油管接头生产线上自动接料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及油管接头生产技术领域，提供一种油管接头生产线上自动接料机构，包括：支撑架、接料主板、伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮、同步皮带以及接料手单元；所述支撑架上设置接料主板；所述接料主板的一端安装伺服电机和主动皮带轮，另一端设置从动皮带轮；所述伺服电机的输出轴与主动皮带轮连接；所述主动皮带轮与从动皮带轮通过同步皮带连接；所述接料手单元，包括：导轨滑块、接料手过渡板、接料手气缸和夹爪；所述导轨滑块固定在同步皮带上；所述导轨滑块上固定设置接料手过渡板；所述接料手过渡板的端部固定设置接料手气缸；所述接料手气缸的工作端设置一对夹爪。本实用新型专利技术能够实现油管接头自动化接料，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
油管接头生产线上自动接料机构


[0001]本技术涉及油管接头生产
，尤其涉及一种油管接头生产线上自动接料机构。

技术介绍

[0002]油管接头是发动机、液压刹车系统等大型机械、建筑机械等燃料油管终端输入输出的连接件，为安全保障重要部品。
[0003]在油管接头生产过程中，油管接头由加工装置机加工完成后，油管接头到达一定数量，采用人工的方式将油管接头取下，摆放到摆盘中。随着信息与科技的发展，工业自动化已然是企业发展不可缺少的重要技术手段，人工取料摆盘效率较低，显然已经不能适应日益扩大的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的人工取料摆盘效率较低的技术问题，提出一种油管接头生产线上自动接料机构，以实现油管接头自动化接料，提高生产效率，代替人工操作，减轻操作人员劳动强度。
[0005]本技术提供了一种油管接头生产线上自动接料机构，包括：支撑架、接料主板、伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮、同步皮带以及接料手单元；
[0006]所述支撑架上设置接料主板；
[0007]所述接料主板的一端安装伺服电机和主动皮带轮，另一端设置从动皮带轮；所述伺服电机的输出轴与主动皮带轮连接；
[0008]所述主动皮带轮与从动皮带轮通过同步皮带连接；
[0009]所述接料手单元，包括：导轨滑块、接料手过渡板、接料手气缸和夹爪；所述导轨滑块固定在同步皮带上；所述导轨滑块上固定设置接料手过渡板；所述接料手过渡板的端部固定设置接料手气缸；所述接料手气缸的工作端设置一对夹爪。
[0010]优选的，所述接料主板沿长度方向设置线型导轨；
[0011]所述导轨滑块配合设置在线型导轨上。
[0012]优选的，所述支撑架通过支撑架过渡板设置接料主板。
[0013]优选的，所述从动皮带轮通过轴承座和皮带轮中心轴安装在接料主板上。
[0014]本技术提供的一种油管接头生产线上自动接料机构，结构、操作简单，安全可靠，自动化程度高，大大提高生产效率，代替人工操作，减轻操作人员劳动强度。通过夹爪夹取油管接头，避免产品与产品相互接触所导致的划伤、碰伤等现象，提高产品质量。通过伺服电机和皮带组件带动接料手单元移动，保证取件的稳定性。本技术实现油管接头自动化接料，加工效率高并一人可同时操作多台设备，给公司增加效益。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的油管接头生产线上自动接料机构的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的油管接头生产线上自动接料机构的拆解示意图；
[0017]图3是本技术提供的油管接头生产线上自动接料机构的夹持效果图。
[0018]附图标记：1、支撑架；2、同步皮带；3、主动皮带轮；4、伺服电机；5、支撑架过渡板；6、接料主板；7、导轨滑块；8、线型导轨；9、轴承座；10、皮带轮中心轴；11、接料手过渡板；12、接料手气缸；13、夹爪；14、从动皮带轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0020]如图1、2所示，本技术实施例提供的油管接头生产线上自动接料机构，包括：支撑架1、接料主板6、伺服电机4、主动皮带轮3、从动皮带轮14、同步皮带2以及接料手单元。
[0021]所述支撑架1上设置接料主板6；具体的，所述支撑架1通过支撑架过渡板5设置接料主板6。
[0022]所述接料主板6的一端安装伺服电机4和主动皮带轮3，另一端设置从动皮带轮14；所述伺服电机4的输出轴与主动皮带轮3连接；所述主动皮带轮3与从动皮带轮14通过同步皮带2连接；所述从动皮带轮14通过轴承座9和皮带轮中心轴10安装在接料主板6上。伺服电机4工作，通过主动皮带轮3与从动皮带轮14，带动同步皮带2运转。
[0023]所述接料手单元，包括：导轨滑块7、接料手过渡板11、接料手气缸12和夹爪13；所述导轨滑块7固定在同步皮带2上；所述导轨滑块7上固定设置接料手过渡板11；所述接料手过渡板11的端部固定设置接料手气缸12；所述接料手气缸12的工作端设置一对夹爪13，夹爪13相对的面设计为弧面，能够与油管接头形状相适应。所述导轨滑块7配合设置在线型导轨8上，线型导轨8用于进行导向。夹爪13可以通过指令控制接料手气缸12气动换向，实现气动夹紧和松开。
[0024]如图3所示，油管接头A加工完后，油管接头A的支撑机构放松油管接头A；伺服电机4工作带动同步皮带2运动，同步皮带2带动导轨滑块7和接料手单元前进，使夹爪13达到油管接头A输出位置；夹爪13夹紧油管接头A；接料手单元后移到摆盘上方(摆盘可配置在接料主板6下方)，夹爪13松开，油管接头A掉入摆盘中，实现自动接料。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管接头生产线上自动接料机构，其特征在于，包括：支撑架(1)、接料主板(6)、伺服电机(4)、主动皮带轮(3)、从动皮带轮(14)、同步皮带(2)以及接料手单元；所述支撑架(1)上设置接料主板(6)；所述接料主板(6)的一端安装伺服电机(4)和主动皮带轮(3)，另一端设置从动皮带轮(14)；所述伺服电机(4)的输出轴与主动皮带轮(3)连接；所述主动皮带轮(3)与从动皮带轮(14)通过同步皮带(2)连接；所述接料手单元，包括：导轨滑块(7)、接料手过渡板(11)、接料手气缸(12)和夹爪(13)；所述导轨滑块(7)固定在同步皮带(2)上；所述导轨滑块(7)上固定设置接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：山口制作大连锻压部件有限公司，
类型：新型
国别省市：