本发明专利技术属于管道过滤技术领域，公开了一种真空管道过滤装置及控制方法、应用，采用卧式真空缓冲罐结构，卧式真空缓冲罐一端或两端设置有侧开式检修门；卧式真空缓冲罐内部设置有便拆式折叠滤芯；卧式真空缓冲罐上端连通有进气口和排气口，侧开式检修门通过调心式铰链与卧式真空缓冲罐连接，侧开式检修门外侧设置有多个与卧式真空缓冲罐相配合的门锁扣。本发明专利技术通过在卧式真空缓冲罐内壁喷涂耐酸涂层，可有效抵抗酸碱腐蚀；通过设置侧开式仓门，仓门采用调心式铰链结构，开启方便并可以有效调整焊接误差，防止仓门关闭不严密。仓门设置翻转式快速锁紧结构，通过内部设置有便拆式折叠滤芯，滤芯设置有防静电结构，可有效防止内部粉尘静电积累，避免粉尘爆燃。避免粉尘爆燃。避免粉尘爆燃。
【技术实现步骤摘要】
一种真空管道过滤装置及控制方法、应用
[0001]本专利技术属于管道过滤
，尤其涉及一种真空管道过滤装置及控制方法、应用。
技术介绍
[0002]目前，现有技术中的从真空烧结炉出来的真空气流中带有原料粉未，这些粉未会进入到真空泵中，会使真空泵叶轮加快磨损，有时还会使真空泵卡死，造成真空度降低，抽速变慢，降低真空泵使用寿命。因此需要真空管道过滤装置对粉尘进行过滤。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)现有真空管道过滤装置过滤面积难以增大。
[0005](2)现有真空管道过滤装置滤芯拆卸不方便。
[0006](3)现有真空管道过滤装置不能耐酸碱性腐蚀。
[0007](4)现有真空管道过滤器存在过滤粉末聚集产生静电燃烧的风险。
[0008]解决以上问题及缺陷的难度为：现有真空管道过滤装置较为常规通用，没有针对特殊粉尘较大、存在酸性腐蚀以及粉末容易起静电燃烧等特殊应用领域进行系统性解决措施。
[0009]解决以上问题及缺陷的意义为：更好的适应了粉尘较大、酸性腐蚀较强、经常发生静电聚集造成真空管道燃爆等特殊行业的真空管道过滤器应用缺陷。
技术实现思路
[0010]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种真空管道过滤装置及控制方法、应用。
[0011]本专利技术是这样实现的，一种真空管道过滤装置包括：
[0012]卧式真空缓冲罐；
[0013]所述卧式真空缓冲罐一端或两端设置有侧开式检修门；
[0014]所述卧式真空缓冲罐内部设置有便拆式折叠滤芯；
[0015]所述卧式真空缓冲罐上端连通有进气口和排气口。
[0016]进一步，所述侧开式检修门通过调心式铰链与卧式真空缓冲罐连接，所述侧开式检修门外侧设置有多个与卧式真空缓冲罐相配合的门锁扣。
[0017]进一步，所述卧式真空缓冲罐内壁喷涂有耐酸涂层。
[0018]进一步，所述便拆式折叠滤芯设置有防静电结构。
[0019]进一步，所述卧式真空缓冲罐内部设置有滤芯快装支架，所述便拆式折叠滤芯通过滤芯快装支架安装。
[0020]进一步，所述侧开式检修门外侧中间固定设置有仓门拉手。
[0021]进一步，所述卧式真空缓冲罐内部设置有两个仓室，两个仓室中间通过双室隔板进行分隔。
[0022]进一步，两个仓室内部分别设置有双室前滤芯和双室后滤芯。
[0023]进一步，两个仓室外端的侧开式检修门分别为双室前门和双室后门。
[0024]本专利技术的另一目的在于提供一种所述真空管道过滤装置的控制方法，所述控制方法包括：真空管道过滤装置用于真空排气管道中带HCL酸性腐蚀的烟气中粉尘过滤；滤芯采用PTFE+立体导电碳膜双层防静电滤芯；采用卧式真空仓结构，顶部设置进排气口，前端设置侧开式检修密封门；密封门法兰、进排气接口法兰均采用真空氟橡胶密封圈密封连接；过滤芯通过设置在真空箱体内的插装支架和拉杆螺栓固定安装；
[0025]设备内腔以及内部与气流接触部分，采用制作成型后表面喷涂高温耐酸涂层处理；经过耐盐酸防腐蚀涂料喷涂处理过的工作腔体，耐温、耐腐蚀、耐气流冲刷；
[0026]过滤器滤芯采用多层折叠式筒状滤芯，滤布材质采用PTFE+立体导电碳膜双层复合覆膜滤布，防静电、耐酸碱、耐高温，表面PTFE覆膜保持滤芯光滑。
[0027]本专利技术的另一目的在于提供一种真空管道过滤装置在真空烧结炉设备真空泵组的泵前管道粉尘过滤中的应用。
[0028]结合上述的所有技术方案，本专利技术所具备的优点及积极效果为：本专利技术通过在卧式真空缓冲罐内壁喷涂耐酸涂层，可有效抵抗酸碱腐蚀；通过设置侧开式仓门，仓门采用调心式铰链结构，开启方便并可以有效调整焊接误差，防止仓门关闭不严密。仓门设置翻转式快速锁紧结构，通过内部设置有便拆式折叠滤芯，滤芯设置有防静电结构，可有效防止内部粉尘静电积累，避免粉尘爆燃。
[0029]本专利技术的样机经过在特定客户现场使用验证，取得了较好的应用效果，得到了使用方的肯定，获得了连续多批次的合同订单。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术实施例提供的真空管道过滤装置的结构示意图。
[0032]图2是本专利技术实施例提供的双室真空管道过滤装置的结构示意图。
[0033]图中：1、卧式真空缓冲罐；2、排气口；3、进气口；4、侧开式检修门；5、滤芯快装支架；6、仓门拉手；7、便拆式折叠滤芯；8、调心式铰链；9、门锁扣；10、双室前门；11、双室后门；12、双室前滤芯；13、双室后滤芯；14、双室隔板；15、双室仓体。
[0034]图3是本专利技术实施例提供的双室真空管道过滤装置的双室前滤芯、双室后滤芯、双室隔板、双室仓体等结构示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种真空管道过滤装置及控制方法、应
用，下面结合附图对本专利技术作详细的描述。
[0037]如图1所示，本专利技术实施例提供的真空管道过滤装置为卧式真空缓冲罐1结构，卧式真空缓冲罐1内壁喷涂特殊耐酸涂层，可有效抵抗酸碱腐蚀；卧式真空缓冲罐上端连通有进气口3和排气口2。卧式真空缓冲罐1一端或两端设置侧开式仓门4，侧开式仓门4采用调心式铰链8连接，开启方便并可以有效调整焊接误差，防止仓门关闭不严密。侧开式仓门4设置翻转式快速锁紧结构。卧式真空缓冲罐1内部设置有便拆式折叠滤芯7，便拆式折叠滤芯7设置有防静电结构，可有效防止内部粉尘静电积累，避免粉尘爆燃。
[0038]如图2所示，本专利技术实施例提供的双室真空管道过滤装置采用双室结构，卧式真空缓冲罐1内部设置有双室仓体15，双室仓体15通过中部双室隔板14分隔成前后两个工作室，两个工作室内部分别装设有双室前滤芯12、双室后滤芯13，侧开式仓门包括前后两端的双室前门10、双室后门11，仓门均设置调心式门铰链和仓门快速锁紧结构。
[0039]本专利技术的真空管道过滤装置专用于真空排气管道中带HCL酸性腐蚀的烟气中粉尘过滤。设备耐腐蚀性能优良、密封可靠，结构轻巧，积尘清理及滤芯拆卸更换方便。设备滤芯采用PTFE+立体导电碳膜双层防静电滤芯，可靠防止粉尘气流冲刷产生的电荷聚集产生的放电起燃闪爆风险。
[0040]设备采用卧式真空仓结构，顶部设置进排气口，前端设置侧开式检修密封门。密封门法兰、进排气接口法兰均采用真空氟橡胶密封圈密封连接。过滤芯通过设置在真空箱体内的插装支架和拉杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空管道过滤装置，其特征在于，所述真空管道过滤装置包括：卧式真空缓冲罐；所述卧式真空缓冲罐一端或两端设置有侧开式检修门；所述卧式真空缓冲罐内部设置有便拆式折叠滤芯；所述卧式真空缓冲罐上端连通有进气口和排气口。2.如权利要求1所述的真空管道过滤装置，其特征在于，所述侧开式检修门通过调心式铰链与卧式真空缓冲罐连接，所述侧开式检修门外侧设置有多个与卧式真空缓冲罐相配合的门锁扣。3.如权利要求1所述的真空管道过滤装置，其特征在于，所述卧式真空缓冲罐内壁喷涂有耐酸涂层。4.如权利要求1所述的真空管道过滤装置，其特征在于，所述便拆式折叠滤芯设置有防静电结构。5.如权利要求1所述的真空管道过滤装置，其特征在于，所述卧式真空缓冲罐内部设置有滤芯快装支架，所述便拆式折叠滤芯通过滤芯快装支架安装。6.如权利要求1所述的真空管道过滤装置，其特征在于，所述侧开式检修门外侧中间固定设置有仓门拉手。7.如权利要求1所述的真空管道过滤装置，其特征在于，所述卧式真空缓冲罐内部设置有两个仓室，两个仓室中间通过双室隔板进行分隔。8.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐建平，
申请(专利权)人：陕西易福斯热工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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