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一种实验用耐磨材料打磨实验装置制造方法及图纸

技术编号:32109627 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-29 18:52
本实用新型专利技术公开了一种实验用耐磨材料打磨实验装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固接有短板,所述短板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接,所述底板的上方设有转动装置,所述转动装置包括第一电机、斜块、长杆和第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部转动连接。该实验用耐磨材料打磨实验装置,通过底板、短板、横板、直板、长板、宽板、长块、转动装置和移动装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动斜块向下移动,斜块带动横杆向外移动,横杆带动曲杆转动,曲杆带动夹板向内移动,进而实现自动的对不同尺寸的材料进行固定,适用范围广,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用耐磨材料打磨实验装置


[0001]本技术涉及耐磨材料
,具体为一种实验用耐磨材料打磨实验装置。

技术介绍

[0002]耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料,是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用,耐磨材料往往需要对其进行打磨实验。
[0003]现有技术中的实验用耐磨材料打磨实验装置,无法自动的对不同尺寸的材料进行固定,适用范围小,实用性不高,且现有技术中的实验用耐磨材料打磨实验装置,在对材料进行打磨实验时,不便于工作人员操作,不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实验用耐磨材料打磨实验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的实验用耐磨材料打磨实验装置,无法自动的对不同尺寸的材料进行固定,适用范围小,实用性不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实验用耐磨材料打磨实验装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固接有短板,所述短板的顶部分别与横板的底部左右两侧固定连接,所述底板的上方设有转动装置;
[0006]所述转动装置包括第一电机、斜块、长杆和第一螺纹杆;
[0007]所述第一螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部转动连接,所述第一螺纹杆的顶部与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机的顶部与横板的底部内壁固定连接,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有斜块,所述斜块的左右两侧内壁均间隙配合有长杆,所述长杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接。这样设计可以使斜块上下移动。
[0008]优选的,所述横板的顶部左右两侧均固接有直板,所述横板的顶部固接有长块。横板对直板起到支撑作用。
[0009]优选的,所述短板的一端前后两侧均固接有宽板,所述直板的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接。前方的宽板安装有拉门。
[0010]优选的,所述底板的上方设有移动装置;
[0011]所述移动装置包括夹板、第一弹簧、曲杆、横杆、第一滑杆、第二弹簧和竖块;
[0012]所述第一滑杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接,所述第一滑杆的外壁滑动卡接有竖块,所述竖块的外壁固接有横杆,所述横杆的一端分别与斜块的左右两侧相贴合,所述第一滑杆的外壁间隙配合有第二弹簧,所述第二弹簧的左右两端分别与第一滑杆的外壁和竖块的一端固定连接,所述横杆的一端贴合有曲杆,所述曲杆的前端面弯折处通过销轴与短板的一端转动连接,所述曲杆的一端贴合有夹板,所述夹板的外壁分别与横板的左右两侧通槽滑动卡接,所述夹板的一端固接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与横板的左右两侧通槽内壁固定连接。这样设计可以对材料进行固定。
[0013]优选的,所述长板的一侧设有打磨装置;
[0014]所述打磨装置包括电动推杆、短块、方板、第二滑杆、第二螺纹杆、直块、第二电机、第三电机和打磨轮;
[0015]所述电动推杆的底部分别与长板的顶部左右两侧固定连接,所述电动推杆的伸缩杆分别与长板的左右两侧内壁间隙配合,所述电动推杆的伸缩杆固接有短块,所述短块的底部分别与方板的顶部左右两侧固定连接,所述方板的左右两侧内壁滑动卡接有第二滑杆,所述第二滑杆的一端与直板的一端固定连接,所述方板的内侧通槽滑动卡接有直块,所述直块的底部内壁固接有第三电机,所述第三电机的输出端固接有打磨轮,所述直块的上方内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与短块的内壁转动连接,所述第二螺纹杆的右端与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机的底部与方板的顶部右侧固定连接。这样设计可以对材料进行打磨实验。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该实验用耐磨材料打磨实验装置,通过底板、短板、横板、直板、长板、宽板、长块、转动装置和移动装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动斜块向下移动,斜块带动横杆向外移动,横杆带动曲杆转动,曲杆带动夹板向内移动,进而实现自动的对不同尺寸的材料进行固定,适用范围广,实用性高;
[0017]同时第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动斜块向下移动,斜块带动横杆向外移动,横杆带动曲杆转动,曲杆带动夹板向内移动,进而实现自动的对不同尺寸的材料进行固定,自动化程度高,节省劳动力。
[0018]通过底板、短板、横板、直板、长板、宽板、长块和打磨装置的配合,使得该装置在使用时,可以通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动直块左右移动,直块带动第三电机左右移动,第三电机带动打磨轮左右移动,同时第三电机带动打磨轮转动,电动推杆带动短块向下移动,短块带动方板向下移动,进而使打磨轮与材料相贴合,进而实现对材料进行打磨实验,便于工作人员操作,便于工作人员实验。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中底板、短板和横板的结构示意图;
[0021]图3为图1中夹板、曲杆和横杆的结构示意图;
[0022]图4为图1中短块、方板和第二滑杆的结构示意图。
[0023]图中:1、底板,2、转动装置,201、第一电机,202、斜块,203、长杆,204、第一螺纹杆,3、移动装置,301、夹板,302、第一弹簧,303、曲杆,304、横杆,305、第一滑杆,306、第二弹簧,307、竖块,4、打磨装置,401、电动推杆,402、短块,403、方板,404、第二滑杆,405、第二螺纹杆,406、直块,407、第二电机,408、第三电机,409、打磨轮,5、短板,6、横板,7、直板,8、长板,9、宽板,10、长块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种实验用耐磨材料打磨实验装置,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均固接有短板5,短板5的一端前后两侧均固接有宽板9,前方的宽板9加工有拉门,直板7的顶部分别与长板8的底部左右两侧固定连接,短板5的顶部分别与横板6的底部左右两侧固定连接,横板6的顶部左右两侧均固接有直板7,横板6对直板7起到支撑作用,横板6的顶部固接有长块10,底板1的上方设有转动装置2,转动装置2包括第一电机201、斜块202、长杆203和第一螺纹杆204,第一螺纹杆204的底部通过轴承与底板1的顶部转动连接,轴承使第一螺纹杆204受力时可以在底板1的顶部转动,第一螺纹杆204的顶部与第一电机201的输出端固定连接,第一电机201的型号根据实际使用情况而定,第一电机201的顶部与横板6的底部内壁固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验用耐磨材料打磨实验装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左右两侧均固接有短板(5),所述短板(5)的顶部分别与横板(6)的底部左右两侧固定连接,所述底板(1)的上方设有转动装置(2);所述转动装置(2)包括第一电机(201)、斜块(202)、长杆(203)和第一螺纹杆(204);所述第一螺纹杆(204)的底部通过轴承与底板(1)的顶部转动连接,所述第一螺纹杆(204)的顶部与第一电机(201)的输出端固定连接,所述第一电机(201)的顶部与横板(6)的底部内壁固定连接,所述第一螺纹杆(204)的外壁螺纹连接有斜块(202),所述斜块(202)的左右两侧内壁均间隙配合有长杆(203),所述长杆(203)的底部分别与底板(1)的顶部左右两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种实验用耐磨材料打磨实验装置,其特征在于:所述横板(6)的顶部左右两侧均固接有直板(7),所述横板(6)的顶部固接有长块(10)。3.根据权利要求2所述的一种实验用耐磨材料打磨实验装置,其特征在于:所述短板(5)的一端前后两侧均固接有宽板(9),所述直板(7)的顶部分别与长板(8)的底部左右两侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种实验用耐磨材料打磨实验装置,其特征在于:所述底板(1)的上方设有移动装置(3);所述移动装置(3)包括夹板(301)、第一弹簧(302)、曲杆(303)、横杆(304)、第一滑杆(305)、第二弹簧(306)和竖块(307);所述第一滑杆(305)的底部分别与底板(1)的顶部左右两侧固定连接,所述第一滑杆(305)的外壁滑动卡接有竖块(307),所述竖块(307)的外壁固接有横杆(304),所述横杆(304)的一端分别与斜块(202)的左右两侧相贴合,所述第一滑杆(305)的外壁间隙配合有第二弹簧(306),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:左园园
申请(专利权)人:左园园
类型:新型
国别省市:

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