一种铁框变形加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铁框变形加工装置，包括机架，上料机械手，变形机构，传料机械手与翻边机构，上料机械手，成型机构，传料机械手及翻边机构均平铺安装在机架内，上料机械手安装在机架的边部用于抓取工件送入变形机构内，传料机械手设置在变形机构与所述翻边机构之间，变形机构包括包括楔形块，第一驱动件，定型块与底座，底座与机架连接，两块定型块均活动安装在底座上，两个定型块是对称设置的，第一驱动件垂直安装在机架外，第一驱动件的输出端贯穿底座与楔形块连接，楔形块设置在两块定型块之间，第一驱动件驱动楔形块上下位移。本发明专利技术可以将圆形铁框硬拉为方形后，在进行自动化翻边，全自动化处理，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铁框变形加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及非标设备
，特别是涉及一种铁框变形加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]弹药盒都是铁匣子制成的，两端封口，强度高，防冲撞性能佳。在制造时，将长条状铁皮的两端焊接，呈圆框状，封口装弹。但是直接使用圆框状的铁匣子装弹库存时，占地面积大，占用较多的仓库面积，且圆形的铁匣子，后勤人员搬运不易，因此需要改进现有圆形铁匣为方形。并且为了避免方形的铁框在搬运时，端口刮伤手掌，需要对铁框的边缘处进行翻边处理。而现有的翻边装置只适用于板材状工件翻边，不能对框型工件翻边，因此需要另行设计。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对圆形铁框搬运使用不便的情况，提供一种铁框变形加工装置及其使用方法。
[0004]一种铁框变形加工装置，其特征在于：包括机架，上料机械手，变形机构，传料机械手与翻边机构，所述上料机械手，成型机构，传料机械手及翻边机构均平铺安装在所述机架内，所述上料机械手安装在机架的边部用于抓取工件送入变形机构内，所述传料机械手设置在变形机构与所述翻边机构之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁框变形加工装置，其特征在于：包括机架，上料机械手，变形机构，传料机械手与翻边机构，所述上料机械手，成型机构，传料机械手及翻边机构均平铺安装在所述机架内，所述上料机械手安装在机架的边部用于抓取工件送入变形机构内，所述传料机械手设置在变形机构与所述翻边机构之间，所述变形机构包括包括楔形块，第一驱动件，定型块与底座，所述底座与所述机架连接，两块所述定型块均活动安装在所述底座上，两个所述定型块是对称设置的，所述第一驱动件垂直安装在所述机架外，所述第一驱动件的输出端贯穿所述底座与所述楔形块连接，所述楔形块设置在两块所述定型块之间，所述第一驱动件驱动所述楔形块上下位移。2.如权利要求1所述的一种铁框变形加工装置，其特征在于：所述翻边机构包括基模，上模板，下模板与第二驱动件，所述机架包括安装台与壳体，所述安装台设置在所述壳体内，所述基模安装在所述安装台上，两个所述第二驱动件分别安装在所述安装台的上端面及下端面，两个所述第二驱动件的输出端分别与上模板及下模板连接，驱动所述上模板及下模板靠近或者远离所述基模，所述上模板，基模及所述下模板位于同一竖直方向上，所述基模包括定模，动模，底板与微型驱动件，所述底板固定在所述安装台上，所述微型驱动件与所述定模安装在所述底板上，所述定模与所述底板活动连接，所述微型驱动件输出端与所述动模连接，所述动模与所述定模活动连接，所述微型驱动件驱动所述动模上下位移。3.如权利要求2所述的一种铁框变形加工装置，其特征在于：所述定模与所述动模连接一面为相互匹配的斜切面，所述定模的斜切面上设置有滑槽，所述动模的斜切面上设置有滑条，所述滑条活动卡接在所述滑槽内。4.如权利要求3所述的一种铁框变形加工装置，其特征在于：所述上模板与下模板相对的一侧面的边部均设置有凸块，所述下模板中部设置有避让孔。5.如权利要求2所述的一种铁框变形加工装置，其特征在于：所述安装台上还安装有若干夹持组件，所述夹持组件包括有第三驱动件，第一连杆，夹持部与定位座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯子瀛，邵跃平，
申请(专利权)人：成都鑫恒牛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：