一种弹簧压缩分离输送机构及其输送方式制造技术

本发明专利技术公开了一种弹簧压缩分离输送机构，包括环形输送机构、夹持输送机构、压缩板和曲柄，两个压缩板位置相对地设置于环形输送机构的下方，曲柄做周期性的轨迹运动以带动压缩板做循环运动，两个压缩板保持夹角不变，环形输送机构设置有磁性接簧板，两个压缩板将弹簧压缩输送至夹持输送机构内，本发明专利技术采用环形输送机构与压缩板配合，将弹簧从环形输送机构分离送入夹持输送机构，从而保证弹簧既能从吸盘上脱离，又能压缩地进入夹持输送机构输出；本发明专利技术还开工了弹簧输送方式，在压缩输送的过程中，环形输送机构、夹持输送机构和压缩板保持连续运动，无需停止等待压缩板复位，减少弹簧压缩输送的时间差，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧压缩分离输送机构及其输送方式


[0001]本专利技术涉及袋装弹簧生产设备
，具体涉及一种弹簧压缩分离输送机构。

技术介绍

[0002]弹簧袋装机是一种常用的袋装弹簧生产机械。
[0003]常见的弹簧袋装机，在将弹簧送入无纺布形成的布袋前，需要将弹簧进行压缩后输送。此时需要用到弹簧压缩输送装置。
[0004]现有的弹簧压缩输送装置是在夹持输送机构的入口端设置开口逐渐变小的挡板，在夹持输送机构及挡板上方设置具有吸盘的环形输送机构，环形输送机构将弹簧沿挡板送入夹持输送机构，如此完成在输送过程中对弹簧进行压缩。然而这种方式在输送过程中很容易产生弹簧提前从吸盘上脱离导致无法压缩输送的情况。
[0005]现有的压缩输送机构无法保证弹簧既能从吸盘上脱离，又能压缩地进入夹持输送机构输出，故此，本申请提出一种新的压缩输送方式。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种弹簧压缩分离输送机构。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种弹簧压缩分离输送机构，包括环形输送机构、夹持输送机构、压缩板和曲柄，两个所述压缩板位置相对地设置于环形输送机构的下方，曲柄做周期性的轨迹运动以带动压缩板做循环运动，两个压缩板保持夹角不变，两个压缩板上的曲柄其转向相反，所述环形输送机构上等距设置有磁性接簧板，两个所述压缩板将磁性接簧板上的弹簧压缩分离后输送至所述夹持输送机构内，所述夹持输送机构将压缩的弹簧夹持输出。
[0009]进一步的，所述环形输送机构为环形输送链/环形输送带，所述环形输送机构和所述压缩板两者中的至少有一个能够上下方向位移。
[0010]进一步的，所述夹持输送机构由两条相对设置的输送链/输送带组成，两条输送带/输送链之间至少一者能够相对另一条位移。
[0011]进一步的，两个所述压缩板的最小间距可调。
[0012]进一步的，两个所述压缩板的最小间距小于等于所述夹持输送机构的两条输送带/输送链的间距。
[0013]进一步的，两个所述压缩板相互平行。
[0014]进一步的，所述环形输送机构、压缩板与所述夹持输送机构均同步输送。
[0015]本专利技术还公开了弹簧输送方式，包括以下步骤：
[0016]步骤一：环形输送带将弹簧从顶部往底部连续输送弹簧，直至弹簧进入两个压缩板之间，进入步骤二。
[0017]步骤二：曲柄作周期性的轨迹运动驱动两个压缩板相对靠近以夹持和压缩弹簧的同时两个压缩板往夹持输送机构方向位移，此时环形输送机构保持输送，进入步骤三。
[0018]步骤三：环形输送机构保持输送动作且曲柄保持周期性的轨迹运动，由于两个压缩板的施压力大于磁性接料盘的吸力使得弹簧与磁性接料盘分离，然后所述压缩板带动弹簧送入所述夹持输送机构，进入步骤四。
[0019]步骤四：环形输送机构保持输送动作且曲柄保持周期性的轨迹运动，压缩板夹持弹簧伸入夹持输送机构后两个压缩板相背且沿曲柄的轨迹复位，在此过程中，环形输送机构将弹簧送入两个压缩板之间。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构采用环形输送机构与压缩板3配合，将弹簧从环形输送机构分离送入夹持输送机构，从而保证弹簧既能从吸盘上脱离，又能压缩地进入夹持输送机构输出；其次，曲柄作周期轨迹运动，从而在将弹簧输入夹持输送机构后压缩板能够周期性复位，使得整个生产流程无需通过反向运动来复位，从而能够提高生产效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构的立体原理示意图；
[0023]图2为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构的原理侧视图；
[0024]图3为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构的带有弹簧的原理侧视图；
[0025]图4为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构的夹持输送机构、压缩板和曲柄配合后的原理示意图；
[0026]图5为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构压缩板处于起始位置时夹持输送机构、压缩板和曲柄配合后的俯视图；
[0027]图6为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构压缩板将弹簧送入夹持输送机构后夹持输送机构、压缩板和曲柄配合后的俯视图；
[0028]图7为本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构压缩板将弹簧送入夹持输送机构后压缩板复位夹持输送机构、压缩板和曲柄配合后的俯视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本专利技术要求保护的技术思想。
[0030]如图1～7所示本专利技术一种弹簧压缩分离输送机构，包括环形输送机构1、夹持输送机构2、压缩板3和曲柄4，两个所述压缩板3位置相对地设置于环形输送机构1的下方，曲柄4做周期性的轨迹运动以带动压缩板3做循环运动，两个压缩板3保持夹角不变，两个压缩板3上的曲柄4其转向相反，所述环形输送机构1上等距设置有磁性接簧板11，两个所述压缩板2将磁性接簧板11上的弹簧压缩输送至所述夹持输送机构2内，所述夹持输送机构2将压缩的弹簧夹持输出。
[0031]需要说明的是，本实施例中，所述曲柄4的数量为两个。两个曲柄4与所述压缩板3构成双曲柄连杆机构，如此曲柄4做圆周运动(圆周周期性运动)，所述压缩板3在曲柄4做圆周运动时做循环运动(沿曲柄4的旋转而移动)，且两个压缩板3保持夹角不变。
[0032]本专利技术在使用时，首先，两个压缩板3处于起点(如图5所示)，所述环形输送机构1将弹簧逐个输送直至有弹簧进入两个压缩板3之间，然后所示曲柄4转动，带动两个压缩板3
沿弧线运动(此时所述环形输送机构1与压缩板3同步运动)，使得两个压缩板3夹持弹簧往所述夹持输送机构2内运动，直至两个压缩板3夹持着弹簧的部分伸入所述夹持输送机构2内(如图6所示)，此时弹簧由于受到压缩板3的夹持力大于来自所述磁性接簧板11的磁力，同时由于磁性接料盘需要根据环形输送机构1倾斜向上位移，由此弹簧与磁性接簧板11分离停留在压缩板3内，然后所述曲柄4继续转动，使得压缩板3松开弹簧，弹簧两端紧压在夹持输送机构2两侧同时夹持输送机构2对弹簧进行同步输送，所述曲柄4继续转动直至旋转一周复位(如图7所示)，如此实现弹簧从环形输送机构1上分离至夹持输送机构2处的目的，所述夹持输送机构2将弹簧保持压缩地输出。
[0033]需要说明的是，所述曲柄4转动使得压缩板3松开弹簧并复位其具体为：所述曲柄4继续保持同向转动，使得压缩板3沿曲柄4的圆弧平行运动(具体参考曲柄4等长的双曲柄连杆机构)，在连续运动的过程中，两个压缩板会从夹持到打开(即从相对靠近到相背远离)，直至曲柄4旋转一圈后完成复位。
[0034]本专利技术的优点为：1、环形输送机构1与压缩板3配合，将弹簧从环形输送机构1分离送入夹持输送机构2，从而保证弹簧既能从吸盘上脱离，又能压缩地进入夹持输送机构输出；2、曲柄4作周期轨迹运动，从而在将弹簧输入夹持输送机构2后压缩板3能够周期性复位，使得整个生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压缩分离输送机构，其特征在于：包括环形输送机构、夹持输送机构、压缩板和曲柄，两个所述压缩板位置相对地设置于环形输送机构的下方，曲柄做周期性的轨迹运动以带动压缩板做循环运动，两个压缩板保持夹角不变，两个压缩板上的曲柄其转向相反，所述环形输送机构上等距设置有磁性接簧板，两个所述压缩板将磁性接簧板上的弹簧压缩分离后输送至所述夹持输送机构内，所述夹持输送机构将压缩的弹簧夹持输出。2.如权利要求1所述的一种弹簧同步压缩输送装置，其特征在于：所述环形输送机构为环形输送链/环形输送带，所述环形输送机构和所述压缩板两者中的至少有一个能够上下方向位移。3.如权利要求1述的一种弹簧压缩分离输送机构，其特征在于：所述夹持输送机构由两条相对设置的输送链/输送带组成，两条输送带/输送链之间至少一者能够相对另一条位移使得两条输送带/输送链的间距可调。4.如权利要求1所述的一种弹簧压缩分离输送机构，其特征在于：两个所述压缩板的最小间距可调。5.如权利要求3所述的一种弹簧压缩分离输送机构，其特征在于：两个所述压缩板的最小间距小于等于所述夹持输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭祥飞，
申请(专利权)人：佛山市崎林床具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：