一种标本冷冻切片刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种标本冷冻切片刀具，包括位于刀具本体一角的刀尖，刀尖具有切削刃和横刃；切削刃的前角角度范围为3

【技术实现步骤摘要】
一种标本冷冻切片刀具


[0001]本专利技术涉及机加工领域，具体为一种标本冷冻切片刀具。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]冷冻切片是一种在低温条件下使组织快速冷却到一定硬度，然后进行切片的方法，通过将完整的标本整体冷冻后进行切片，通过获取每一片的图像数据经3D重构后形成虚拟的数字图像用于医学教学、研究等领域，能够节省标本资源，已逐步在医学研究以及教学领域逐步推广。
[0004]冷冻后标本利用切片设备完成断面切割，切割后获取断面图像数据经3D重构形成虚拟的标本数据。当切片设备为铣床时，通过铣刀动作完成标本断面铣切作业，铣刀在加工金属或非金属材料时，能够加工出表面粗糙度在Ra6.4的平面，而这个表面粗糙度难以满足标本断面图像数据的获取，存在大量的加工痕迹(刀痕)，导致断面图像数据清晰度较差，而标本铣切后的断面不能通过研磨获得较低的表面粗糙度，研磨会加热标本断面使内部组织软化从而改变标本组织结构，还会对标本断面产生损耗，进而导致后续的断面图像数据难以进行3D重构。
[0005]与此同时，标本在冷冻后铣切，标本不同于铣切加工中常见的金属或非金属材料，其内部质地并不均匀，标本骨骼区域硬度高而皮肤和脂肪层附近韧性较强，导致铣刀的磨损不均匀，容易发生切削刃崩裂。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种标本冷冻切片刀具，在已有的APKT1604刀片的基础上，利用金刚石作为刀具的刀尖，提高3％的前角角度，到3～5
°
，减小6％的后角角度，到3～5
°
，在主切削刃下磨削出一横刃，配合前角和后角使刀具在铣切时兼具修光特点，从而一次铣切后获得表面粗糙度Ra0.8以下的断面，满足后续的图像采集过程。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]本专利技术的第一个方面提供一种标本冷冻切片刀具，包括位于刀具本体一角的刀尖，刀尖具有切削刃和横刃；切削刃的前角角度范围为3
°
～5
°
，后角角度范围为3
°
～5
°
。
[0009]刀尖连接在刀具本体上形成方型。
[0010]刀尖连接在刀具本体上形成铣刀。
[0011]刀尖材质为金刚石。
[0012]横刃宽度不大于0.3mm。
[0013]横刃的后角不大于3
°
。
[0014]横刃的后角为横刃刃口与切削刃刃口之间的夹角。
[0015]前角为，在正交平面中测量的，刀具前面与基面之间的夹角。
[0016]后角为，在正交平面中测量的，刀具后面与切削平面之间的夹角。与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0017]1、通过前角和后角的角度设置，使得刀具切削性能大幅提升，表面粗糙度可以达到Ra0.8以下，配合横刃的修光作用，可以进一步提高刀具铣切加工时的断面成型质量，使铣切后的断面表面粗糙度达到Ra0.4的镜面效果，从而满足标本铣切后的断面成型质量，有利于后续的图像采集作业。
[0018]2、针对同一切削面上，存在不同硬度的内容物(标本内部的骨骼、肌肉组织以及皮肤等)，采用金刚石作为刀尖，铣切寿命延长，磨损后刃尖部位只是磨钝，减少或避免崩裂现象。
[0019]3、刀尖与刀具本体采用两种材质，避免的整体特种材质时的加工难度，也降低了生产成本，利于大批量的加工制造。
附图说明
[0020]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0021]图1(a)是本专利技术一个或多个实施例提供的刀具主视结构示意图；
[0022]图1(b)是本专利技术一个或多个实施例提供的刀具俯视结构示意图；
[0023]图1(c)是本专利技术一个或多个实施例提供的刀具侧视结构示意图；
[0024]图2是本专利技术一个或多个实施例提供的刀具前角和后角的示意图；
[0025]图3是现有技术中铣切加工后的工件表面粗糙度效果图；
[0026]图4是采用本专利技术一个或多个实施例提供的刀具铣切加工后的工件表面粗糙度效果图；
[0027]图中：1、刀具本体，2、刀尖，3、横刃。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0029]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]标本(可以是动物或人体)，经包埋后形成规则物体，置于切片设备(例如铣床)中进行冷冻切片作业，通过获取每一片的图像数据(可以是横断面、纵断面或矢断面)经3D重构后形成虚拟的数字图像(例如虚拟的数字人)用于医学教学、研究等领域，能够节省标本资源。
[0032]冷冻后的标本形成规则物体，利用铣床完成断面铣切，每铣切一次，则采集一次图
像数据，一具标本全部铣切完毕后获取的图像数据经3D重构后形成虚拟的标本数据，虚拟数据能够展示标本中各器官、组织的名称及信息等内容，最终用于教学与研究领域。
[0033]对于铣切而言，标本是内部质地不均匀的物体，不同于铣切作业常见的金属或非金属材料，其内部兼具软硬度不同的材质，最硬的局部莫氏硬度可达3(例如骨骼)，最软的部位又具有较高的韧性(例如皮肤、毛发)，则存在以下问题：
[0034]1.内部质地不均匀，需要铣刀刀片具有很好的切削性能，还要保证足够的硬度，同时还要有修光作用。
[0035]2.标本整体外部包裹冰块，不易固定，且脆性极大，如果刀片的切削冲击力过大，会造成整体移位或者破裂，甚至破坏标本。
[0036]3.通常的铣削加工表面粗糙度可以达到Ra6.4(如图3所示)，而标本断面的表面粗糙度要达到镜面级，即Ra0.8以下才能满足后续图像采集的要求，这是研磨作业中使用磨床才能达到的精度，而标本断面无法研磨，则要求铣刀在一次铣切后就能够达到Ra0.8以下的表面粗糙度，这就要求刀片能够同时满足高硬度、高韧性和高切削性能的特点。
[0037]因此，以下实施例提出一种标本冷冻切片刀具，在已有的APKT1604刀片的基础上，利用金刚石作为刀具的刀尖，延长15％的主切削刃长度，提高3％的前角角度，到3～5
°
，减小6％的后角角度，到3～5
°
，从而调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标本冷冻切片刀具，其特征在于：包括位于刀具本体一角的刀尖，刀尖具有切削刃和横刃；切削刃的前角角度范围为3
°
～5
°
，后角角度范围为3
°
～5
°
。2.如权利要求1所述的一种标本冷冻切片刀具，其特征在于：所述刀尖连接在刀具本体上形成方型。3.如权利要求1所述的一种标本冷冻切片刀具，其特征在于：所述刀尖连接在刀具本体上形成铣刀。4.如权利要求1所述的一种标本冷冻切片刀具，其特征在于：所述刀尖材质为金刚石。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照群，徐以发，孙守华，胡家华，郭俊波，张彤，
申请(专利权)人：山东数字人科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：