边角料分类存放装置制造方法及图纸

边角料分类存放装置，包括支撑件，所述支撑件的顶端固定有下料件，所述下料件的顶端转动连接有存放筒；所述下料件用于对所述存放筒内的边角料进行下料；所述下料件的中心处转动连接有固定轴，所述固定轴设于所述存放筒的内部中心处；所述固定轴与所述存放筒之间拆卸式连接有多个隔板，所述隔板用于将所述存放筒分割成多个存放腔；多个所述存放腔用于存放不同的边角料。本实用新型专利技术的存放装置，通过隔板的形式将存放筒内分隔呈多个存放腔，各个存放腔用于存放不同的边角料；实现不同材料的边角料的分类存放，为边角料的回收利用提供便利；另外存放筒的底端设有下料件，可通过旋转的方式使不同存放腔内的边角料进行下料。使不同存放腔内的边角料进行下料。使不同存放腔内的边角料进行下料。

【技术实现步骤摘要】
边角料分类存放装置


[0001]本技术属于风力发电机制造废料处理
，特别涉及边角料分类存放装置。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备；风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成；风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
[0003]在进行风力发电机的制造时，由于各个部件的材料不同，在制造完成后制造车间内会存在很多边角料，包括铝、铁、铜等；这些边角料没有良好的分料存储设备进行存储，因而各个边角料极易混在一起，回收困难。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了边角料分类存放装置，具体技术方案如下：
[0005]边角料分类存放装置，包括支撑件，所述支撑件的顶端固定有下料件，所述下料件的顶端转动连接有存放筒；所述下料件用于对所述存放筒内的边角料进行下料；
[0006]所述下料件的中心处转动连接有固定轴，所述固定轴设于所述存放筒的内部中心处；所述固定轴与所述存放筒之间拆卸式连接有多个隔板，所述隔板用于将所述存放筒分割成多个存放腔；多个所述存放腔用于存放不同的边角料。
[0007]进一步的，所述固定轴的外侧呈环形阵列等距开设有多个第一滑槽，所述存放筒的内侧呈环形阵列等距开设有与所述第一滑槽数量相同的第二滑槽；所述第一滑槽、所述第二滑槽内滑动连接所述隔板。
>[0008]进一步的，所述下料件包括插板、把手和支撑板，所述支撑板转动连接于所述存放筒的底端，且所述支撑板采用夹层结构；所述支撑板的表面开设下料孔，且所述支撑板的夹层结构内滑动连接所述插板；所述插板用于在所述夹层结构内封堵下料孔，且所述插板的外侧固定有把手。
[0009]进一步的，所述支撑板采用圆盘形结构，且所述支撑板的顶端转动连接上下均为开口的存放筒。
[0010]进一步的，所述支撑件包括支撑杆、底座和移动轮，所述支撑板的底端中心处固定有所述支撑杆，且所述支撑杆的底端固定有底座；所述底座的底端安装有移动轮。
[0011]进一步的，每个所述存放腔的内壁处均固定有一个标签牌，所述标签牌用于记录存放腔内存放边角料的信息。
[0012]进一步的，所述存放筒的顶端外侧固定有外伸环，且所述外伸环内转动连接有盖件；所述盖件用于对所述存放筒进行封盖。
[0013]进一步的，所述盖件包括固定盖板、外框、手柄和活动盖板，所述外框转动连接于所述外伸环的内部，且所述外框的内侧固定有固定盖板；所述固定盖板的侧部开设插槽，所述插槽内转动连接有活动盖板；所述活动盖板的外侧固定有手柄。
[0014]进一步的，所述活动盖板、所述固定盖板均采用半圆盘形结构，且所述活动盖板与所述固定盖板的圆心处转动连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的存放装置，通过隔板的形式将存放筒内分隔呈多个存放腔，各个存放腔用于存放不同的边角料；实现不同材料的边角料的分类存放，为边角料的回收利用提供便利；同时美化了制造车间的环境；另外存放筒的底端设有下料件，可通过旋转的方式使不同存放腔内的边角料进行下料，方便便捷。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的边角料分类存放装置的结构示意图；
[0017]图2示出了本技术实施例的下料件和支撑件的结构示意图；
[0018]图3示出了本技术的支撑板的俯视结构示意图；
[0019]图4示出了本技术的存放筒的筒口处的局部结构示意图；
[0020]图5示出了本技术图4中的A处放大的结构示意图；
[0021]图中所示：1、盖件，11、固定盖板，111、插槽，12、外框，13、手柄，14、活动盖板，2、外伸环，3、固定轴，31、第一滑槽，4、隔板，5、存放筒，51、第二滑槽，6、下料件，61、插板，62、把手，63、支撑板，631、下料孔，7、支撑件，71、支撑杆，72、底座，73、移动轮，8、标签牌，9、金属识别件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]边角料分类存放装置，图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括支撑件7，所示支撑件7位于整个装置的最低端，用于进行整个装置的支撑；所述支撑件7的顶端固定有下料件6，所述下料件6的顶端转动连接有存放筒5；所述下料件6用于对所述存放筒5内的边角料进行下料；
[0025]所述下料件6的中心处转动连接有固定轴3，所述固定轴3设于所述存放筒5的内部中心处；所述固定轴3与所述存放筒5之间拆卸式连接有多个隔板4，所述隔板4用于将所述存放筒5分割成多个存放腔；多个所述存放腔用于存放不同的边角料；通过隔板4的形式将存放筒5内分隔呈多个存放腔，各个存放腔用于存放不同的边角料；实现不同材料的边角料的分类存放，为边角料的回收利用提供便利；同时美化了制造车间的环境；
[0026]作为上述技术方案的改进，所述固定轴3的外侧呈环形阵列等距开设有多个第一滑槽31，如图4和5所示，所述存放筒5的内侧呈环形阵列等距开设有与所述第一滑槽31数量
相同的第二滑槽51；所述第一滑槽31、所述第二滑槽51内滑动连接所述隔板4；示例性的，所示固定轴3的外侧面等距开设有八个所述第一滑槽31，所述存放筒5的内壁处开设八个所述第二滑槽51，每个相对设置的第一滑槽31和第二滑槽51内均滑动连接有隔板4；通过八个所述隔板4将上述存放筒5隔成八个存放腔，用于存放不同材料的边角料；同时各个隔板4可抽出，便于在隔板4破损时进行替换，同时隔板4插入的数量还可以控制存放腔的大小和个数。
[0027]作为上述技术方案的改进，所述下料件6包括插板61、把手62和支撑板63，如图1和2所示，所述支撑板63转动连接于所述存放筒5的底端，且所述支撑板63采用夹层结构；所述支撑板63的表面开设下料孔631，所所述下料孔631贯穿整个支撑板63；且所述支撑板63的夹层结构内滑动连接所述插板61；所述插板61用于在所述夹层结构内封堵下料孔631，且所述插板61的外侧固定有把手62；在抽出所述插板61时，边角料可通过下料孔631进行排出，旋转存放筒5使不同的存放腔与下料孔631连通，即可实现排出不同材料的边角料。
[0028]作为上述技术方案的改进，所述支撑板63采用圆盘形结构，如图3所示，且所述支撑板63的顶端转动连接上下均为开口的存放筒5。
[0029]作为上述技术方案的改进，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.边角料分类存放装置，其特征在于：包括支撑件(7)，所述支撑件(7)的顶端固定有下料件(6)，所述下料件(6)的顶端转动连接有存放筒(5)；所述下料件(6)用于对所述存放筒(5)内的边角料进行下料；所述下料件(6)的中心处转动连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)设于所述存放筒(5)的内部中心处；所述固定轴(3)与所述存放筒(5)之间拆卸式连接有多个隔板(4)，所述隔板(4)用于将所述存放筒(5)分割成多个存放腔；多个所述存放腔用于存放不同的边角料。2.根据权利要求1所述的边角料分类存放装置，其特征在于：所述固定轴(3)的外侧呈环形阵列等距开设有多个第一滑槽(31)，所述存放筒(5)的内侧呈环形阵列等距开设有与所述第一滑槽(31)数量相同的第二滑槽(51)；所述第一滑槽(31)、所述第二滑槽(51)内滑动连接所述隔板(4)。3.根据权利要求1所述的边角料分类存放装置，其特征在于：所述下料件(6)包括插板(61)、把手(62)和支撑板(63)，所述支撑板(63)转动连接于所述存放筒(5)的底端，且所述支撑板(63)采用夹层结构；所述支撑板(63)的表面开设下料孔(631)，且所述支撑板(63)的夹层结构内滑动连接所述插板(61)；所述插板(61)用于在所述夹层结构内封堵下料孔(631)，且所述插板(61)的外侧固定有把手(62)。4.根据权利要求3所述的边角料分类存放装置，其特征在于：所述支撑板(63)采用圆盘形结构，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，王傲胜，
申请(专利权)人：安徽亘浩机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：