高精度熔炼测温枪制造技术

本实用新型专利技术涉及工业测温领域，尤其涉及一种高精度熔炼测温枪，包括测温仪本体、杆体、补偿导线和热电偶；测温仪本体包括壳体、主控板和冷端温度传感器；壳体包括外壳和设于外壳内部的隔热板、隔热室；隔热板竖向设于外壳内将外壳内部分成前腔和后腔，前腔一侧靠近杆体；隔热室设于前腔内且内部中空；冷端温度传感器安装于隔热室内；主控板设于外壳的后腔内；主控板上连接补偿导线和冷端温度传感器；主控板包括温度采集电路和主控器；温度采集电路包括依次连接的防护电路、冷端温度补偿电路、分压跟随连读和滤波电路。本实用新型专利技术提高温度测量精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度熔炼测温枪


[0001]本技术涉及工业测温领域，尤其涉及一种高精度熔炼测温枪。

技术介绍

[0002]在工业测量领域，熔炼测温枪在温度测量得到了广泛应用，在温度采集时，要求温度测量具有较高的测量精度和稳定性；由于工业环境复杂，热电偶信号输入通道容易耦合电磁干扰信号，且线路噪声较大；热电偶冷端温度容易受到环境影响，致使热电偶温度检测精度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种高精度熔炼测温枪，提高温度测量精度。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：高精度熔炼测温枪，包括测温仪本体、杆体、补偿导线和热电偶；测温仪本体连接于杆体一端，热电偶安装于杆体另一端，补偿导线置于杆体内，补偿导线一端连接于热电偶，另一端连接于测温仪本体；
[0005]所述测温仪本体包括壳体、主控板和冷端温度传感器；壳体包括外壳和设于外壳内部的隔热板、隔热室；隔热板竖向设于外壳内将外壳内部分成前腔和后腔，前腔一侧靠近杆体；隔热室设于前腔内且内部中空；冷端温度传感器安装于隔热室内；主控板设于外壳的后腔内；主控板上连接补偿导线和冷端温度传感器；主控板包括温度采集电路和主控器；温度采集电路包括依次连接的防护电路、冷端温度补偿电路、分压跟随连读和滤波电路；防护电路的输入端连接于补偿导线，防护电路的输出端连接于冷端补偿电路的输入端，冷端补偿电路的冷端参考节点连接于冷端温度传感器用于冷端温度补偿，冷端补偿电路的输出端连接于分压跟随电路的输入端，分压跟随电路的输出端连接于滤波电路的输入端，滤波电路的输出端用于输出采集信号至主控器。
[0006]按以上方案，隔热板和隔热室均由隔热材料玻璃纤维制成。
[0007]按以上方案，防护电路包括依次连接的RF滤波电路、瞬态电压抑制二极管和断线检测电路；
[0008]RF滤波电路，包括分别设于热电偶两路输出端的第一RC滤波器、第二RC滤波器和滤波电容C3；第一RC滤波器包括电阻R1和电容C1，第二RC滤波器包括电阻R2和电容C2，电阻R1的一端连接于热电偶一路输出端，另一端连接电容C1后接地；电阻R2的一端连接于热电偶另一路输出端，电阻R2另一端连接电容C2后接地；滤波电容C3一端连接于电阻R1和电容C1的中间接点，滤波电容C3另一端连接于电阻R2和电容C2的中间接点。
[0009]瞬态电压抑制二极管的输入端连接于滤波电容C3的两端，瞬态电压抑制二极管的输出端接地；瞬态电压抑制二极管型号为PESDICAN。
[0010]断线检测电路，包括上拉电阻R3和下拉电阻R4，上拉电阻R3一端连接于热电偶第一路输出端，另一端连接于电源正极；下拉电阻R4一端连接于热电偶第二路输出端，另一端连接于电源负极。
[0011]按以上方案，冷端补偿电路采用的是AD8495芯片。
[0012]按以上方案，分压跟随电路，包括分压电阻R7、分压电阻R8和运算放大器U2，分压电阻R7一端连接于冷端补偿电路输出端，分压电阻R7另一端连接分压电阻R8后接地，运算放大器U2的同向输入端连接于分压电阻R7和分压电阻R8的中间节点，运算放大器U2反向输入端连接于运算放大器U2输出端，运算放大器U2的正电源端外接电源电压，负电源端接地。
[0013]按以上方案，滤波电路为二阶压控低通滤波器。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]一、本技术通过隔热板将冷端温度传感器和设备内发热部分即主控板隔开，降低主控板对冷端温度传感器测温时的影响，同时，将冷端温度传感器置于独立的隔热室中，隔热室将冷端温度传感器与外界环境隔绝，进一步降低外界工业环境及主控板对冷端温度传感器测温的影响，降低冷端温度传感器温度的不确定性带来的测量误差；
[0016]二、本技术通过防护电路用于静电防护和断线检测，通过冷端补偿电路进行冷端温度补偿及降低冷端补偿误差，通过分压跟随电路满足后端AD采样的要求及消除前后端电路的相互干扰，通过滤波电路来消除线路串扰噪声；本技术可应用于复杂工业环境的高精度热电偶温度测量电路，检测精度高，抗干扰能力强。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中测温仪本体的内部结构图；
[0018]图2为本技术实施例整体外部结构示意图；
[0019]图3为图1沿A
‑
A的剖视示意图；
[0020]图4为本实施例中主控板的结构框图；
[0021]图5为本实施例中温度采集电路的电路原理示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、测温仪本体；101、壳体；1011、隔热板；1012、隔热室；101a、前腔；101b、后腔；102、主控板；1021、温度采集电路；10211、防护电路；10212、冷端温度补偿电路；10213、分压跟随连读；10214、滤波电路；1022、主控器；103、冷端温度传感器；
[0024]2、杆体；
[0025]3、补偿导线；
[0026]4、热电偶。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参考图1至图3，本技术提供一种高精度熔炼测温枪，其特征在于：包括：测温仪本体1、杆体2、补偿导线3和热电偶4；测温仪本体1连接于杆体2一端，热电偶4安装于杆体2另一端，补偿导线3置于杆体2内，补偿导线3一端连接于热电偶4，另一端连接于测温仪本体1；
[0029]测温仪本体1包括壳体101、主控板102和冷端温度传感器103；壳体101包括外壳和设于外壳内部的隔热板1011、隔热室1012；隔热板1011竖向设于外壳内将外壳内部分成前
腔101a和后腔101b，前腔101a一侧靠近杆体2；隔热室1012设于前腔101a内且内部中空；冷端温度传感器103安装于隔热室1012内；主控板102设于外壳的后腔101b内；主控板102上连接补偿导线3和冷端温度传感器103。本实施例中，隔热板1011和隔热室1012均由隔热材料玻璃纤维制成。
[0030]本技术通过隔热板1011将冷端温度传感器103和设备内发热部分即主控板102隔开，降低主控板102对冷端温度传感器103测温时的影响，同时，将冷端温度传感器103置于独立的隔热室1012中，隔热室1012将冷端温度传感器103与外界环境隔绝，进一步降低外界工业环境及主控板102对冷端温度传感器103测温的影响，降低冷端温度传感器103温度的不确定性带来的测量误差。
[0031]参阅图4，主控板102包括温度采集电路1021和主控器1022；温度采集电路1021包括依次连接的防护电路10211、冷端温度补偿电路10212、分压跟随连读10213和滤波电路10214；防护电路10211的输入端连接于补偿导线3，防护电路10211的输出端连接于冷端补偿电路的输入端，冷端补偿电路的冷端参考节点连接于冷端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度熔炼测温枪，其特征在于：包括：测温仪本体、杆体、补偿导线和热电偶；测温仪本体连接于杆体一端，热电偶安装于杆体另一端，补偿导线置于杆体内，补偿导线一端连接于热电偶，另一端连接于测温仪本体；所述测温仪本体包括壳体、主控板和冷端温度传感器；壳体包括外壳和设于外壳内部的隔热板、隔热室；隔热板竖向设于外壳内将外壳内部分成前腔和后腔，前腔一侧靠近杆体；隔热室设于前腔内且内部中空；冷端温度传感器安装于隔热室内；主控板设于外壳的后腔内；主控板上连接补偿导线和冷端温度传感器；主控板包括温度采集电路和主控器；温度采集电路包括依次连接的防护电路、冷端温度补偿电路、分压跟随连读和滤波电路；防护电路的输入端连接于补偿导线，防护电路的输出端连接于冷端补偿电路的输入端，冷端补偿电路的冷端参考节点连接于冷端温度传感器用于冷端温度补偿，冷端补偿电路的输出端连接于分压跟随电路的输入端，分压跟随电路的输出端连接于滤波电路的输入端，滤波电路的输出端用于输出采集信号至主控器。2.根据权利要求1所述的高精度熔炼测温枪，其特征在于：隔热板和隔热室均由隔热材料玻璃纤维制成。3.根据权利要求1所述的高精度熔炼测温枪，其特征在于：防护电路包括依次连接的RF滤波电路、瞬态电压抑制二极管和断线检测电路；RF滤波电路，包括分别设于热电偶两路输出端的第一RC滤波器、第二RC滤波器和滤波电容C3；第一RC滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月华，邢宏，
申请(专利权)人：南京奥科分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：