本实用新型专利技术公开了一种盘类零件淬火线进料装置，包括导向套与导向杆，所述导向杆与导向套的尺寸相匹配，所述导向杆的杆壁上焊接固定有铁圈，所述导向杆上对称开设有两个第一凹槽，所述导向套的内壁圆周等间距开设有三个第二凹槽，所述第一凹槽内设置有定位装置，所述第二凹槽内设置有对心装置，所述定位装置槽口有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别焊接固定在两个第一凹槽远离出口的一侧，所述伸缩杆的自由端均焊接固定有卡块。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆与滑动块等结构，通过螺纹杆的转动带动滑动块移动，从而使得三个圆周等间距分布的夹持板对导向杆的杆壁进行夹持，避免导向杆发生偏心，导致导向精度低的现象发生。导致导向精度低的现象发生。导致导向精度低的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种盘类零件淬火线进料装置
[0001]本技术涉及淬火线进料
，尤其涉及一种盘类零件淬火线进料装置。
技术介绍
[0002]盘类零件淬火线自动进料装置导向杆与导向套之间的摩擦副为直接接触式。
[0003]但是由于导向套与导向杆之间存在间隙，导致运动过程中，导向套与导向杆易于发生偏心，从而引起装置的导向精度低，振动大的问题，基于此，本技术设计出一种盘类零件淬火线进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盘类零件淬火线进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盘类零件淬火线进料装置，包括导向套与导向杆，所述导向杆与导向套的尺寸相匹配，所述导向杆的杆壁上焊接固定有铁圈，所述导向杆上对称开设有两个第一凹槽，所述导向套的内壁圆周等间距开设有三个第二凹槽，所述第一凹槽内设置有定位装置，所述第二凹槽内设置有对心装置。
[0007]优选地，所述定位装置槽口有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别焊接固定在两个第一凹槽远离出口的一侧，所述伸缩杆的自由端均焊接固定有卡块，所述伸缩杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均与卡块的块壁相抵，所述导向套与两个第一凹槽相对应的开设有卡槽，所述导向套上对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔分别与两个所述卡槽一一对应并且与卡槽贯通连接，所述滑动孔内滑动连接有推杆，所述推杆上焊接固定有按块，所述按块与其相对应的导向套的外壁共同焊接固定有多个第二弹簧。
[0008]优选地，所述对心装置包括有三个滑动块，三个所述滑动块分别滑动连接在三个所述第二凹槽的内部，所述滑动块上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆均与其相对应的第二凹槽的底壁转动连接，所述滑动块上均焊接固定有夹持块，所述第二凹槽的侧壁固定设置有电磁铁，所述螺纹杆上焊接固定有铁块。
[0009]优选地，所述夹持块为弧形结构并且采用磁性材料制作而成，所述卡块远离伸缩杆的一侧设置为弧形结构。
[0010]优选地，所述卡块的尺寸大小与卡槽的尺寸大小相匹配，所述卡块与第一凹槽滑动连接。
[0011]优选地，三个所述电磁铁的磁性相同并且有同一电源控制，所述滑动块内开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与滑动块螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置第一凹槽与伸缩杆等结构，使得首先将卡块缩进导向套内使得导向杆在导向套内滑动，当导向杆与运动至导向套合适的位置时，通过转动导向杆使得两个卡块
分别进入到两个卡槽内与卡槽进行配合，从而将导向杆与导向套进行配合，十分的方面快捷，节省工作人员的工作时间。
[0014]2、通过设置电磁铁与铁块等结构，使得当导向杆与导向套进行配合时，通过使电磁铁带电，即可使得电磁铁具有磁性，此时电磁铁将会吸引铁块向着靠近电磁铁的方向上转动，从而通过带动螺纹杆的转动使得滑动块下移至与导向杆的杆壁贴合，由于三个等间距设置的夹持块对导向杆进行夹持，从而避免导向杆的偏心，使得导向精度高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种盘类零件淬火线进料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种盘类零件淬火线进料装置中A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种盘类零件淬火线进料装置中导向套与导向杆的配合图；
[0018]图4为本技术提出的一种盘类零件淬火线进料装置中导向杆的结构示意图。
[0019]图中：1导向套、2导向杆、3铁圈、4第一凹槽、5第二凹槽、6伸缩杆、7第一弹簧、8卡块、9卡槽、10滑动孔、11推杆、12按块、13第二弹簧、14滑动块、15夹持块、16螺纹杆、17铁块、18电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种盘类零件淬火线进料装置，包括导向套1与导向杆2，导向杆2与导向套1的尺寸相匹配，导向杆2的杆壁上焊接固定有铁圈3，导向杆2上对称开设有两个第一凹槽4，导向套1的内壁圆周等间距开设有三个第二凹槽5，第一凹槽4内设置有定位装置，第二凹槽5内设置有对心装置。
[0022]定位装置槽口有两个伸缩杆6，两个伸缩杆6分别焊接固定在两个第一凹槽4远离出口的一侧，伸缩杆6的自由端均焊接固定有卡块8，伸缩杆6上均套设有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端均与卡块8的块壁相抵，导向套1与两个第一凹槽4相对应的开设有卡槽9，导向套1上对称开设有两个滑动孔10，两个滑动孔10分别与两个卡槽9一一对应并且与卡槽9贯通连接，滑动孔10内滑动连接有推杆11，推杆11上焊接固定有按块12，按块12与其相对应的导向套1的外壁共同焊接固定有多个第二弹簧13，当需要拆除导向杆2与导向套1时，通过按动按块12，使得推杆11推动卡块8脱离与卡槽9的配合，从而便于装置的拆除。
[0023]对心装置包括有三个滑动块14，三个滑动块14分别滑动连接在三个第二凹槽5的内部，滑动块14上均螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16均与其相对应的第二凹槽5的底壁转动连接，滑动块14上均焊接固定有夹持块15，第二凹槽5的侧壁固定设置有电磁铁18，螺纹杆16上焊接固定有铁块17。
[0024]夹持块15为弧形结构并且采用磁性材料制作而成，卡块8远离伸缩杆6的一侧设置为弧形结构，卡块8的尺寸大小与卡槽9的尺寸大小相匹配，卡块8与第一凹槽4滑动连接，三个电磁铁18的磁性相同并且有同一电源控制，滑动块14内开设有螺纹孔，螺纹杆16通过螺
纹孔与滑动块14螺纹连接。
[0025]本技术中，当需要将导向杆2与导向套1进行配合时，通过将导向杆2插入至导向套1内与导向套1进行配合，当导向杆2到达合适的位置时，通过将导向杆2转动，即可使得导向杆2上的两个卡块8分别与两个卡槽9相配合，从而使得导向杆2与导向套1组合在一起，十分的方便，在组装结束后，通过使电磁铁18带电，电磁铁18带电而具有磁性从而对铁块17进行吸引，使得铁块17向着靠近电磁铁18的方向上转动，带动螺纹杆16转动，从而使得滑动块14带动夹持块15对导向杆2的表面进行夹持，由于三个夹持块15位圆周等间距设置，所以可确保导向杆2与导向套1位于同一转动中心，避免导向杆2发生偏移，使得导向的精确度较高。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘类零件淬火线进料装置，包括导向套(1)与导向杆(2)，其特征在于，所述导向杆(2)与导向套(1)的尺寸相匹配，所述导向杆(2)的杆壁上焊接固定有铁圈(3)，所述导向杆(2)上对称开设有两个第一凹槽(4)，所述导向套(1)的内壁圆周等间距开设有三个第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)内设置有定位装置，所述第二凹槽(5)内设置有对心装置。2.根据权利要求1所述的一种盘类零件淬火线进料装置，其特征在于，所述定位装置槽口有两个伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)分别焊接固定在两个第一凹槽(4)远离出口的一侧，所述伸缩杆(6)的自由端均焊接固定有卡块(8)，所述伸缩杆(6)上均套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一端均与卡块(8)的块壁相抵，所述导向套(1)与两个第一凹槽(4)相对应的开设有卡槽(9)，所述导向套(1)上对称开设有两个滑动孔(10)，两个所述滑动孔(10)分别与两个所述卡槽(9)一一对应并且与卡槽(9)贯通连接，所述滑动孔(10)内滑动连接有推杆(11)，所述推杆(11)上焊接固定有按块(12)，所述按块(12)与其相对应的导向套(1)的外壁共同焊接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛焕春，邵瑞，王礼帅，
申请(专利权)人：永生重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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