本发明专利技术公开了一种曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置，其包括喷涂组件和调节组件，所述喷涂组件包括储料仓、第一齿轮、双轴电机、喷头和第二齿轮，所述储料仓一端设置有喷头，储料仓连接控制杆，控制杆外壁设有第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，双轴电机一端连接第二齿轮；所述调节组件包括固定板、限位块和限位轴，通过外壳体移动，能够带动限位轴在限位槽内壁滑动，限位块随限位槽形状移动，限位块带动储料仓和喷头移动，使喷头和曲面玻璃表面之间距离始终保持相等，能够平衡喷头与曲面玻璃表面的距离，使喷布更加均匀，保证喷布的品质。保证喷布的品质。保证喷布的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置
[0001]本专利技术涉及曲面玻璃加工
，特别是一种曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置。
技术介绍
[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是当今世界上节能效果最好的玻璃产品。真空玻璃通过阻断玻璃之间的传热，具有优异的保温效果，有效的的降低了玻璃门窗的传热系数，是当前高效节能玻璃的发展方向。
[0003]目前真空玻璃大多为平板真空玻璃，喷布方便，而弧形真空玻璃由于有弧面的存在，喷布时喷头做直线运动时，喷头与曲面玻璃表面的距离会出现变化，导致喷布不均匀，影响喷布的品质。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是：喷布时喷头做直线运动时，喷头与曲面玻璃表面的距离会出现变化，导致喷布不均匀，影响喷布的品质。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置，其包括喷涂组件和调节组件，所述喷涂组件包括储料仓、第一齿轮、双轴电机、喷头和第二齿轮，所述储料仓一端设置有喷头，储料仓连接控制杆，控制杆外壁设有第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，双轴电机一端连接第二齿轮；所述调节组件包括固定板、限位块和限位轴，所述固定板上设置有限位槽，限位槽对应曲面玻璃设置，中部向下弯曲，限位轴一端滑动连接限位槽内壁，限位轴另一端固定连接限位块，储料仓转动连接限位块。
[0008]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：还包括支撑组件，所述支撑组件包括底座、支撑杆、丝杆，和外壳体，所述外壳体内壁固定连接双轴电机，丝杆两端固定连接支撑杆，支撑杆固定安装在底座上。
[0009]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和内螺纹管，所述双轴电机另一端连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接内螺纹管外壁，内螺纹管内壁螺纹连接丝杆。
[0010]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：所述外壳体内壁固定安装有固定块，固定块设置于内螺纹管两端，固定块上设置有通孔，丝杆穿过通孔。
[0011]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：所述支
撑杆之前固定连接滑杆，滑杆滑动穿过外壳体。
[0012]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：所述储料仓上凸起形成圆盘，并且限位块相对应圆盘设置有放置槽，圆盘外壁滑动连接放置槽内壁。
[0013]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：所述限位块为方形，并且限位块穿过外壳体。
[0014]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：所述储料仓为圆柱状，并且储料仓穿过外壳体，储料仓连接加料管。
[0015]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中所述储料仓101内壁设置有分隔板，分隔板将储料仓分成两个腔室，靠近控制杆的腔室内部固定安装有铁芯，铁芯穿过储料仓壁，并且铁芯上设置有线圈，控制杆端头设置有铁片。
[0016]作为本专利技术所述曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置的一种优选方案，其中：所述固定板固定连接支撑杆，并且固定板位于外壳体上方。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过外壳体移动，能够带动限位轴在限位槽内壁滑动，限位块随限位槽形状移动，限位块带动储料仓和喷头移动，使喷头和曲面玻璃表面之间距离始终保持相等，能够平衡喷头与曲面玻璃表面的距离，使喷布更加均匀，保证喷布的品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中的外壳体剖视图储料仓结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中的储料仓结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中的第二锥齿轮和内螺纹结构示意图。
[0023]图5为本专利技术中的限位块剖视图。
[0024]图6为本专利技术中的储料仓剖视图。
[0025]图中：100喷涂组件，101储料仓，101a铁芯，101a
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1线圈，加料管101b，102第一齿轮，103双轴电机，104喷头，105第二齿轮，106控制杆，106a圆盘，106b铁片，200调节组件，201固定板，201a限位槽，202限位块，202a放置槽，203限位轴，300支撑组件，301底座，302支撑杆，303丝杆，304外壳体，304a固定块，304b通孔，305滑杆，400驱动组件，401第一锥齿轮，402第二锥齿轮，403内螺纹管。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以
采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1和图2，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置，包括喷涂组件100和调节组件200，喷涂组件100包括储料仓101、第一齿轮102、双轴电机103、喷头104和第二齿轮105，储料仓101一端设置有喷头104，储料仓101中的釉料能够进入喷头104中，通过喷头104喷出，对曲面玻璃进行喷布，储料仓101连接控制杆106，控制杆106外壁设有第一齿轮102，第一齿轮102啮合连接第二齿轮105，双轴电机103一端连接第二齿轮105，双轴电机103工作时能够带动第一齿轮102转动，第一齿轮102转动带动第二齿轮105转动，第二齿轮105带动控制杆106、储料仓101和喷头104转动，通过使喷头104转动，有利于使喷布更加均匀。
[0031]调节组件200包括固定板201、限位块202和限位轴203，固定板201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置，其特征在于：包括，喷涂组件(100)，所述喷涂组件(100)包括储料仓(101)、第一齿轮(102)、双轴电机(103)、喷头(104)、第二齿轮(105)和控制杆(106)，所述储料仓(101)一端设置有喷头(104)，储料仓(101)连接控制杆(106)，控制杆(106)外壁设有第一齿轮(102)，第一齿轮(102)啮合连接第二齿轮(105)，双轴电机(103)一端连接第二齿轮(105)；调节组件(200)，所述调节组件(200)包括固定板(201)、限位块(202)和限位轴(203)，所述固定板(201)上设置有限位槽(201a)，限位槽(201a)对应曲面玻璃设置，中部向下弯曲，限位轴(203)一端滑动连接限位槽(201a)内壁，限位轴(203)另一端固定连接限位块(202)，储料仓(101)转动连接限位块(202)。2.如权利要求1所述的曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置，其特征在于：还包括支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括底座(301)、支撑杆(302)、丝杆(303)，和外壳体(304)，所述外壳体(304)内壁固定连接双轴电机(103)，丝杆(303)两端固定连接支撑杆(302)，支撑杆(302)固定安装在底座(301)上。3.如权利要求2所述的曲面真空玻璃封边焊料喷涂装置，其特征在于：还包括驱动组件(400)，所述驱动组件(400)包括第一锥齿轮(401)、第二锥齿轮(402)和内螺纹管(403)，所述双轴电机(103)另一端连接第一锥齿轮(401)，第一锥齿轮(401)啮合连接第二锥齿轮(402)，第二锥齿轮(402)固定连接内螺纹管(403)外壁，内螺纹管(403)内壁螺纹连接丝杆(303)。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚小波，赵广亮，张翼夫，张琦，张瑞宏，张宝峰，张剑峰，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：
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