本实用新型专利技术涉及传送带清洗的技术领域，特别是涉及一种传送带自动清洗装置，其提高清洗液清洁油污能力，避免打湿传输的物料，提高清洗效果；包括清洗机箱体、上部框架、清洗辊、清洗辊轴、清洗辊皮带轮、皮带、电机皮带轮和电机，清洗机箱体的开口处安装有上部框架，清洗辊安装在上部框架上；还包括高压水泵、高压水管、多个高压水喷头、刮板、调节拉杆、两个吸水辊支架、吸水辊、高温高压气管、多个高压空气喷头和加热器，高压水泵与高压水管相连通，高压水管安装有多个高压水喷头，刮板安装在上部框架上，调节拉杆上设置有调节螺母，吸水辊的上端面与传送带接触，高温高压气管安装有多个高压空气喷头，清洗机箱体的清洗腔室底部安装有加热器。加热器。加热器。
【技术实现步骤摘要】
一种传送带自动清洗装置
[0001]本技术涉及传送带清洗的
，特别是涉及一种传送带自动清洗装置。
技术介绍
[0002]传送带自动清洗装置是一种用于传送带自动清洗装置，其在传送带清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的传送带自动清洗装置包括清洗机箱体、上部框架、清洗辊、清洗辊轴、清洗辊皮带轮、皮带、电机皮带轮和电机，清洗机箱体的内部设置有清洗腔室，腔室内注有清洗液，清洗机箱体的上端面设置有开口，开口与清洗机箱体的清洗腔室相连通，清洗机箱体的开口处安装有上部框架，清洗辊的圆柱面设置有清洗刷，清洗辊的上端面与传送带接触，清洗辊的下部浸泡在清洗液中，清洗辊的同心安装有清洗辊轴，清洗辊轴的两端转动安装在上部框架上，清洗辊轴的外端同心安装有清洗辊皮带轮，清洗辊皮带轮位于上部框架的外界，清洗辊皮带轮通过皮带与电机皮带轮相连接，电机皮带轮与电机的输出轴同心安装，电机安装在清洗机箱体的左侧外界；现有的一种传送带自动清洗装置使用时，开启电机，电机驱动电机皮带轮、皮带、清洗辊皮带轮、清洗辊轴和清洗辊，清洗辊与传送带相向转动，清洗辊的清洗刷清洗传送带即可；现有的传送带自动清洗装置使用中发现，清洗辊难以将传送带上粘性较大的污垢清洗，清洗过的传送带粘有大量水分，打湿传输的物料，导致清洗效果差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高清洗液清洁油污能力，避免打湿传输的物料，提高清洗效果的一种传送带自动清洗装置。
[0004]本技术的一种传送带自动清洗装置，包括清洗机箱体、上部框架、清洗辊、清洗辊轴、清洗辊皮带轮、皮带、电机皮带轮和电机，清洗机箱体的内部设置有清洗腔室，腔室内注有清洗液，清洗机箱体的上端面设置有开口，开口与清洗机箱体的清洗腔室相连通，清洗机箱体的开口处安装有上部框架，清洗辊的圆柱面设置有清洗刷，清洗辊的上端面与传送带接触，清洗辊的下部浸泡在清洗液中，清洗辊的同心安装有清洗辊轴，清洗辊轴的两端转动安装在上部框架上，清洗辊轴的外端同心安装有清洗辊皮带轮，清洗辊皮带轮位于上部框架的外界，清洗辊皮带轮通过皮带与电机皮带轮相连接，电机皮带轮与电机的输出轴同心安装，电机安装在清洗机箱体的左侧外界；还包括高压水泵、高压水管、多个高压水喷头、刮板、调节拉杆、两个吸水辊支架、吸水辊、高温高压气管、多个高压空气喷头和加热器，高压水泵安装在清洗机箱体的清洗腔室的底部，高压水泵的输出端与高压水管的输入端相连通，高压水管的输出端安装有多个高压水喷头，刮板的底端转动安装在上部框架上，调节拉杆的一端连接刮板，调节拉杆的另一端连接上部框架，调节拉杆上设置有调节螺母，两个吸水辊支架分别安装在上部框架的上端面的前后两侧，吸水辊的上端面与传送带接触，吸水辊的中央转动安装有安装轴，吸水辊的安装轴的两端分别安装在两个吸水辊支架上，高温高压气管沿清洗机箱体的外壁布置，高温高压气管的输出端安装有多个高压空气喷头，
清洗机箱体的清洗腔室底部安装有加热器。
[0005]本技术的一种传送带自动清洗装置，还包括接污槽，接污槽安装在上部框架的上端面，接污槽位于多个高压水喷头和刮板的下方。
[0006]本技术的一种传送带自动清洗装置，还包括钢丝辊支架和钢丝辊，两个钢丝辊支架分别安装在上部框架的下端面的前后两侧，钢丝辊支架的圆柱面设置有钢丝刷，钢丝辊支架的钢丝刷与清洗辊的清洗刷紧密接触。
[0007]本技术的一种传送带自动清洗装置，高压水泵的进水口设置有过滤网，并且高压水泵的进水口设置在清洗机箱体清洗腔室的高位。
[0008]本技术的一种传送带自动清洗装置，还包括清洁液循环净化装置，清洁液循环净化装置包括循环水泵、进水管、循环水出水管、过滤盒和过滤层，循环水泵安装在清洗机箱体腔室底部，进水管与循环水泵的进水口相连通，循环水泵的出水口与循环水出水管相连通，循环水出水管的输出端高于清洗液面，过滤盒安装在清洗机箱体的清洗腔室内，过滤盒高于清洗液面并且位于循环水出水管的输出端下方，过滤盒的内部设置有腔室，过滤盒的上端面设置有开口，且开口与过滤盒的腔室相连通，过滤盒的腔室内安装有过滤层，过滤盒出水管安装在过滤层的底部外壁上，过滤盒出水管的输入端伸入过滤层的腔室内，过滤盒出水管的输出端位于清洗机箱体的清洗腔室内，并且过滤盒出水管的输出端高于清洗液面。
[0009]本技术的一种传送带自动清洗装置，刮板的顶端设置硬质橡胶刮片，刮片与刮板通过快拆装置连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过加热器加热清洗液，提高清洗液清洁油污能力，高压水喷头的高压水冲洗并打湿污垢后，刮板刮掉粘性大的污垢，清洗辊清洗掉残余污垢，吸水辊吸附传送带残留的水分，高压空气喷头吹出高温空气彻底干燥传送带，避免打湿传输的物料，提高清洗效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是钢丝辊支架与清洗辊结构示意图；
[0013]图3是清洁液循环净化装置结构示意图；
[0014]附图中标记：1、清洗机箱体；2、上部框架；3、清洗辊；4、清洗辊轴；5、清洗辊皮带轮；6、皮带；7、电机皮带轮；8、电机；9、高压水泵；10、高压水管；11、高压水喷头；12、刮板；13、调节拉杆；14、吸水辊支架；15、吸水辊；16、高温高压气管；17、高压空气喷头；18、加热器；19、接污槽；20、钢丝辊支架；21、钢丝辊；22、循环水泵；23、进水管；24、循环水出水管；25、过滤盒；26、过滤层；27、过滤盒出水管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1所示，本技术的一种传送带自动清洗装置，包括清洗机箱体1、上部框架2、清洗辊3、清洗辊轴4、清洗辊皮带轮5、皮带6、电机皮带轮7和电机8，清洗机箱体1的内部
设置有清洗腔室，腔室内注有清洗液，清洗机箱体1的上端面设置有开口，开口与清洗机箱体1的清洗腔室相连通，清洗机箱体1的开口处安装有上部框架2，清洗辊3的圆柱面设置有清洗刷，清洗辊3的上端面与传送带接触，清洗辊3的下部浸泡在清洗液中，清洗辊3的同心安装有清洗辊轴4，清洗辊轴4的两端转动安装在上部框架2上，清洗辊轴4的外端同心安装有清洗辊皮带轮5，清洗辊皮带轮5位于上部框架2的外界，清洗辊皮带轮5通过皮带6与电机皮带轮7相连接，电机皮带轮7与电机8的输出轴同心安装，电机8安装在清洗机箱体1的左侧外界；还包括高压水泵9、高压水管10、多个高压水喷头11、刮板12、调节拉杆13、两个吸水辊支架14、吸水辊15、高温高压气管16、多个高压空气喷头17和加热器18，高压水泵9安装在清洗机箱体1的清洗腔室的底部，高压水泵9的输出端与高压水管10的输入端相连通，高压水管10的输出端安装有多个高压水喷头11，刮板12的底端转动安装在上部框架2上，调节拉杆13的一端连接刮板12，调节拉杆13的另一端连接上部框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送带自动清洗装置，包括清洗机箱体(1)、上部框架(2)、清洗辊(3)、清洗辊轴(4)、清洗辊皮带轮(5)、皮带(6)、电机皮带轮(7)和电机(8)，清洗机箱体(1)的内部设置有清洗腔室，腔室内注有清洗液，清洗机箱体(1)的上端面设置有开口，开口与清洗机箱体(1)的清洗腔室相连通，清洗机箱体(1)的开口处安装有上部框架(2)，清洗辊(3)的圆柱面设置有清洗刷，清洗辊(3)的上端面与传送带接触，清洗辊(3)的下部浸泡在清洗液中，清洗辊(3)的同心安装有清洗辊轴(4)，清洗辊轴(4)的两端转动安装在上部框架(2)上，清洗辊轴(4)的外端同心安装有清洗辊皮带轮(5)，清洗辊皮带轮(5)位于上部框架(2)的外界，清洗辊皮带轮(5)通过皮带(6)与电机皮带轮(7)相连接，电机皮带轮(7)与电机(8)的输出轴同心安装，电机(8)安装在清洗机箱体(1)的左侧外界；其特征在于，还包括高压水泵(9)、高压水管(10)、多个高压水喷头(11)、刮板(12)、调节拉杆(13)、两个吸水辊支架(14)、吸水辊(15)、高温高压气管(16)、多个高压空气喷头(17)和加热器(18)，高压水泵(9)安装在清洗机箱体(1)的清洗腔室的底部，高压水泵(9)的输出端与高压水管(10)的输入端相连通，高压水管(10)的输出端安装有多个高压水喷头(11)，刮板(12)的底端转动安装在上部框架(2)上，调节拉杆(13)的一端连接刮板(12)，调节拉杆(13)的另一端连接上部框架(2)，调节拉杆(13)上设置有调节螺母，两个吸水辊支架(14)分别安装在上部框架(2)的上端面的前后两侧，吸水辊(15)的上端面与传送带接触，吸水辊(15)的中央转动安装有安装轴，吸水辊(15)的安装轴的两端分别安装在两个吸水辊支架(14)上，高温高压气管(16)沿清洗机箱体(1)的外壁布置，高温高压气管(16)的输出端安装有多个高压空气喷头(17)，清洗机箱体(1)的清洗腔室底部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂成波，姜金胜，聂新蓉，刘利圣，聂磊，
申请(专利权)人：潍坊荣洁铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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