一种环保型破碎锤锤头制造技术

本发明专利技术涉及工程机械技术领域，且公开了一种环保型破碎锤锤头，包括主体，所述主体上端的中部固定连接有盖板，所述盖板上端中部的外侧固定安装有连接件所述主体的内部开设有气腔和集尘腔，所述盖板的中部螺纹连接有密封盖。通过集尘腔、活塞板、凹槽的设置，当破碎锤本体砸向地面时，活塞板在其自身重力产生的惯性的作用，进而在气腔一侧滑动，此时，集尘腔的体积增大，进而产生较大的负压，即可通过进气管在凹槽处形成较强的负压区，此时，正是破碎锤本体敲击地面将灰尘扬起时，进而能够通过凹槽吸收破碎锤锤头本体周围扬起的灰尘，进而将灰尘吸附在滤网上，减少灰尘飞扬，保证工作人员的身体健康。员的身体健康。员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型破碎锤锤头


[0001]本专利技术涉及工程机械
，具体为一种环保型破碎锤锤头。

技术介绍

[0002]在加油站、房屋等建筑拆除作业中，由于水泥钢筋结构硬度较大，拆除较为困难，因此，在拆除作用中的经常使用到液压破碎锤，液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在拆除建筑物基础的作用中更有效地对钢筋水泥板进行钻孔、分裂和破碎。
[0003]但现有的破碎锤在实际使用过程中还存在不足，由于通过液压设备驱动破碎锤对地面或者墙体进行冲击破碎，而水泥板等物在拆除过程中会产生较大的灰尘，也是引起灰尘的主要原因，而且建筑拆除工地的一般灰尘较多，破碎锤锤击地面或者墙体时，会扬起很大的灰尘，进一步污染的建筑工地的环境，非常的不环保，而且工作人员在呼吸时极易吸入体内，造成尘肺等危害。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种环保型破碎锤锤头，具备防止灰尘飞扬、确保施工过程中环保健康的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种环保型破碎锤锤头，包括主体，所述主体上端的中部固定连接有盖板，所述盖板上端中部的外侧固定安装有连接件所述主体的内部开设有气腔和集尘腔，所述盖板的中部螺纹连接有密封盖，所述集尘腔上壁中部的外侧固定连接有四组支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有与气腔活动套接的活塞板，所述活塞板的中部开设有连接管，所述集尘腔上部的侧面开设有若干组等距排列的进气管，所述进气管的另一端连接有开设在主体内部的第一环形腔，所述第一环形腔的外侧设置有开设在主体底部的凹槽，所述第一环形腔与凹槽之间设置有滤网。
[0006]优选的，所述凹槽的上端固定连接有若干组等距排列的复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有与凹槽活动套接的清洁环，所述清洁环靠近滤网的一端设置有刷毛，所述清洁环的另一端通过镂空支杆与凹槽内壁活动套接。
[0007]优选的，所述气腔底部的侧面开设有若干组等距排列的出气管，所述出气管的另一端连通有开设在主体内部的第二环形腔，所述第二环形腔的外侧设置有若干组等圆周排列的开设在主体内部的连接腔，所述连接腔的下方设置有储液腔，所述储液腔的内部充满了清水，所述储液腔的上部固定安装有导管，所述导管的上端与连接腔底部平齐，所述连接腔的外侧设置有与主体固定连接的固定环，所述固定环的内部开设有若干组等圆周排列的喷水孔。
[0008]优选的，所述进气管的内部设置有开口朝向集尘腔内部的止回阀，所述连接管内部设置有开口朝向气腔的止回阀，且连接管的上端和底端均设置有滤布，所述出气管的内部设置有开口朝向第二环形腔的止回阀。
[0009]优选的，所述进气管与出气管在主体内部呈交错分布。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过集尘腔、活塞板、凹槽的设置，当破碎锤本体砸向地面时，活塞板在其自身重力产生的惯性的作用，进而在气腔一侧滑动，此时，集尘腔的体积增大，进而产生较大的负压，即可通过进气管在凹槽处形成较强的负压区，此时，正是破碎锤本体敲击地面将灰尘扬起时，进而能够通过凹槽吸收破碎锤锤头本体周围扬起的灰尘，进而将灰尘吸附在滤网上，减少灰尘飞扬，保证工作人员的身体健康。
[0012]2、通过气腔、储液腔、喷射孔的设置，在集尘腔内负压增强的同时，气腔内的正压也同步增强，进而将气腔内的空气挤压出气，通过出气管并最终从喷水孔中快速喷出，由于连接腔内有快速气流通过，气压较低，通过伯努利原理可知，在流体中，速度大，压强就小，速度小，压强就高，因此能够通过导管将储液腔内存储的清水吸进连接腔内，并随着高速气流一同从喷水孔中喷出，进而形成水雾，通过设置多个喷水孔在破碎锤锤头主体体的周围形成喷雾面，进而有效阻隔灰尘进一步扬起。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术结构A处放大示意图；
[0015]图3为本专利技术结构B
‑
B剖面示意图。
[0016]图中：1、主体；2、盖板；3、连接件；4、气腔；5、集尘腔；6、密封盖；7、支撑弹簧；8、活塞板；9、连接管；10、缓冲垫；11、进气管；12、第一环形腔；13、凹槽；14、滤网；15、复位弹簧；16、清洁环；17、出气管；18、第二环形腔；19、连接腔；20、储液腔；21、导管；22、固定环；23、喷水孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种环保型破碎锤锤头，包括主体1，主体1上端的中部固定连接有盖板2，盖板2上端中部的外侧固定安装有连接件3，主体1的内部开设有气腔4和集尘腔5，盖板2的中部螺纹连接有密封盖6，集尘腔5上壁中部的外侧固定连接有四组支撑弹簧7，支撑弹簧7的底端固定连接有与气腔4活动套接的活塞板8，气腔4和集尘腔5之间由活塞板8进行分隔和区分，活塞板8的上方为集尘腔5，活塞板8的下方为气腔4，活塞板8的中部开设有连接管9，集尘腔5上部的侧面开设有若干组等距排列的进气管11，进气管11的另一端连接有开设在主体1内部的第一环形腔12，第一环形腔12的外侧设置有开设在主体1底部的凹槽13，第一环形腔12与凹槽13之间设置有滤网14，滤网14为刚性滤网，能够过滤灰尘中较大的颗粒，防止进气管11堵塞；
[0019]请参阅图2，凹槽13的上端固定连接有若干组等距排列的复位弹簧15，复位弹簧15的底端固定连接有与凹槽13活动套接的清洁环16，清洁环16靠近滤网14的一端设置有刷
毛，清洁环16的另一端通过镂空支杆与凹槽13内壁活动套接，在该锤头锤击地面时，清洁环16也会在自身惯性的作用下向下移动，从而能够通过毛刷对滤网14表面进行清洁，防止滤网14表面沾附灰尘，导致吸收不畅，同时清洁环16另一端镂空的设置也可以避免清洁环16同步下移时对吸收灰尘造成不利的影响，确保其能够正常工作；
[0020]请参阅图1、图2，气腔4底部的侧面开设有若干组等距排列的出气管17，出气管17的另一端连通有开设在主体1内部的第二环形腔18，第二环形腔18的外侧设置有若干组等圆周排列的开设在主体1内部的连接腔19，连接腔19的下方设置有储液腔20，储液腔20的内部充满了清水，储液腔20的上部固定安装有导管21，导管21的上端与连接腔19底部平齐，连接腔19的外侧设置有与主体1固定连接的固定环22，固定环22的内部开设有若干组等圆周排列的喷水孔23。
[0021]其中，进气管11的内部设置有开口朝向集尘腔5内部的止回阀，连接管9内部设置有开口朝向气腔4的止回阀，且连接管9的上端和底端均设置有滤布，出气管17的内部设置有开口朝向第二环形腔18的止回阀，在活塞板8锤击之后，通过连接管9内部设置有开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型破碎锤锤头，包括主体(1)，所述主体(1)上端的中部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)上端中部的外侧固定安装有连接件(3)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有气腔(4)和集尘腔(5)，所述盖板(2)的中部螺纹连接有密封盖(6)，所述集尘腔(5)上壁中部的外侧固定连接有四组支撑弹簧(7)，所述支撑弹簧(7)的底端固定连接有与气腔(4)活动套接的活塞板(8)，所述活塞板(8)的中部开设有连接管(9)，所述集尘腔(5)上部的侧面开设有若干组等距排列的进气管(11)，所述进气管(11)的另一端连接有开设在主体(1)内部的第一环形腔(12)，所述第一环形腔(12)的外侧设置有开设在主体(1)底部的凹槽(13)，所述第一环形腔(12)与凹槽(13)之间设置有滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保型破碎锤锤头，其特征在于：所述凹槽(13)的上端固定连接有若干组等距排列的复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底端固定连接有与凹槽(13)活动套接的清洁环(16)，所述清洁环(16)靠近滤网(14)的一端设置有刷毛，所述清洁环(16)的另一端通过镂空支杆与凹槽(13)内壁活动套接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳光，
申请(专利权)人：杨炳光，
类型：发明
国别省市：