本申请提供了一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，属于除尘技术领域。该一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，包括基座和除尘组件。所述基座包括箱体、进料漏斗和灭菌盒，所述除尘组件包括除尘盒、塑封机、吹尘件和抽尘件，所述吹尘件包括吹风机和第一管体，所述抽尘件包括抽风机和第二管体，所述吹风机输入端连通有滤管，所述除尘盒内部设置有紫外线灭菌灯，通过启动吹风机方便将医疗器械表面的灰尘进行吹起，便于启动抽风机对灰尘进行抽离，并且通过紫外线灭菌灯方便对医疗器械进行灭菌处理，在医疗器械塑封之前进行灭菌除尘步骤，以减少医疗器械塑封对加工环境的要求，减少了医疗器械加工包装成本。械加工包装成本。械加工包装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械包装自动化吸塑成型机
[0001]本申请涉及除尘
，具体而言，涉及一种医疗器械包装自动化吸塑成型机。
技术介绍
[0002]目前，根据现有技术和现有方案，现有的一次性的医疗器械大多采用吸塑包裹，在生产过程中有着极高的环境要求，需要使整个制作环境的时刻保持在无菌无尘的环境，现有的医疗器械包装自动化吸塑成型机，不便对待加工的医疗器械进行除尘灭菌，以减少医疗器械塑封对加工环境的要求，这样使得整个制作环境的都需要保持在无菌无尘的环境，提高了医疗器械加工包装成本。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，旨在改善现有的一次性的医疗器械大多采用吸塑包裹，在生产过程中有着极高的环境要求，需要使整个制作环境的时刻保持在无菌无尘的环境，现有的医疗器械包装自动化吸塑成型机，不便对待加工的医疗器械进行除尘灭菌，以减少医疗器械塑封对加工环境的要求，这样使得整个制作环境的都需要保持在无菌无尘的环境，提高了医疗器械加工包装成本的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，包括基座和除尘组件。
[0005]所述基座包括箱体、进料漏斗和灭菌盒，所述进料漏斗固定于所述箱体顶部，所述进料漏斗与所述箱体连通，所述灭菌盒设置于所述箱体底部，所述除尘组件包括除尘盒、塑封机、吹尘件和抽尘件，所述塑封机固定于所述箱体内部，所述塑封机输出端与所述灭菌盒连通，所述除尘盒设置于所述塑封机顶部，所述除尘盒与所述进料漏斗连通，所述吹尘件包括吹风机和第一管体，所述吹风机固定于所述箱体一侧，所述第一管体分别连通于所述除尘盒和所述吹风机，所述抽尘件包括抽风机和第二管体，所述抽风机固定于所述箱体一侧，所述第二管体分别连通于所述除尘盒和所述抽风机，所述吹风机输入端连通有滤管，所述除尘盒内部设置有紫外线灭菌灯，所述塑封机输出端与所述灭菌盒连通。
[0006]在上述实现过程中，箱体顶部设置有进料漏斗，箱体内部设置有除尘盒，通过设置的进料漏斗方便将待塑封的医疗器械投入除尘盒，箱体两侧分别设置有吹风机和抽风机，吹风机输入端连通有滤管，吹风机输出端连通有第一管体，抽风机输入端连通有第二管体，通过启动抽风机和吹风机，除尘盒内部设置有紫外线灭菌灯，通过启动吹风机方便将医疗器械表面的灰尘进行吹起，便于启动抽风机对灰尘进行抽离，并且通过紫外线灭菌灯方便对医疗器械进行灭菌处理，在医疗器械塑封之前进行灭菌除尘步骤，以减少医疗器械塑封对加工环境的要求，减少了医疗器械加工包装成本。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述进料漏斗顶部设置有顶盖，所述进料漏斗底部设置有输送管，所述输送管固定贯穿于所述箱体和所述除尘盒一侧。
[0008]在上述实现过程中，进料漏斗顶部设置有顶盖，进料漏斗底部设置有输送管，输送
管固定贯穿于箱体和除尘盒一侧，通过设置的顶盖方便对进料漏斗顶部进行防尘处理，同时设置的输送管方便将待塑封的医疗产品放入除尘盒内部。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述箱体底部设置有支撑辊，所述支撑辊间隔设置为若干个，若干个所述支撑辊一一固定于所述箱体底部周侧。
[0010]在上述实现过程中，箱体底部设置有支撑辊，通过设置的支撑辊，方便通过支撑辊对箱体底部进行支撑固定。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述箱体外部设置有固定架，所述固定架设置为若干个，所述吹风机固定于一个所述固定架内部，所述抽风机固定于一个所述固定架内部。
[0012]在上述实现过程中，箱体外部设置有固定架，固定架设置为若干个，吹风机固定于一个固定架内部，抽风机固定于一个固定架内部，通过设置的固定架方便对吹风机和抽风机进行安装固定，便于对除尘盒内部的医疗器械进行无尘处理。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述灭菌盒内部也设置有所述紫外线灭菌灯，所述灭菌盒底部为开口设置，所述灭菌盒底部设置挡盖。
[0014]在上述实现过程中，灭菌盒内部也设置有紫外线灭菌灯，通过设置的灭菌盒和紫外线灭菌灯方便对塑封完成的医疗器械进行灭菌存放，便有提高医疗产品的存放效果。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述灭菌盒顶部连通有下料漏斗，所述下料漏斗与所述箱体底部固定，所述下料漏斗与所述塑封机输出端连通。
[0016]在上述实现过程中，灭菌盒顶部连通有下料漏斗，下料漏斗与塑封机输出端连通，通过设置的下料漏斗，方便塑封机内部对医疗器械进行塑封完成后直接落入灭菌盒内部进行灭菌存放。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述除尘盒底部为开口设置，所述除尘盒底部滑动贴合有挡板，所述挡板设置为若干个，所述箱体内壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出端与所述挡板一侧固定。
[0018]在上述实现过程中，除尘盒底部为开口设置，除尘盒底部滑动贴合有挡板，箱体内壁固定有电动推杆，电动推杆输出端与挡板一侧固定，通过设置的电动推杆方便控制挡板对除尘盒底部开口处的开合封闭，便于除尘盒内部医疗器械除尘完成后将医疗器械投入塑封机进行塑封。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述除尘盒底部开口处与所述塑封机输入端对应设置。
[0020]在上述实现过程中，除尘盒底部开口处与塑封机输入端对应设置，方便提高医疗器械塑封效率，提高医疗器械塑封加工效果。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧设置有控制器，所述控制器与所述电动推杆电性连接，所述控制器分别与所述抽风机和所述吹风机电性连接。
[0022]在上述实现过程中，箱体一侧设置有控制器，控制器与电动推杆电性连接，控制器分别与抽风机和吹风机电性连接，通过设置的控制器方便对抽风机和吹风机进行控制，通过控制器对电动推杆的驱动，便于医疗器械落入塑封机内部进行塑封加工。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述控制器顶部设置有定时器，所述定时器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述塑封机电性连接。
[0024]在上述实现过程中，控制器顶部设置有定时器，定时器与控制器电性连接，通过设
置的定时器方便对抽风机和吹风机进行定时控制，便于控制抽风机和吹风机对除尘盒的除尘时间。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种医疗器械包装自动化吸塑成型机结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的基座部分结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的挡盖部分结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的除尘组件部分结构示意图。
[0030]图中：100
‑
基座；110
‑
箱体；111
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括箱体(110)、进料漏斗(120)和灭菌盒(140)，所述进料漏斗(120)固定于所述箱体(110)顶部，所述进料漏斗(120)与所述箱体(110)连通，所述灭菌盒(140)设置于所述箱体(110)底部；除尘组件(200)，所述除尘组件(200)包括除尘盒(210)、塑封机(220)、吹尘件(240)和抽尘件(250)，所述塑封机(220)固定于所述箱体(110)内部，所述塑封机(220)输出端与所述灭菌盒(140)连通，所述除尘盒(210)设置于所述塑封机(220)顶部，所述除尘盒(210)与所述进料漏斗(120)连通，所述吹尘件(240)包括吹风机(241)和第一管体(242)，所述吹风机(241)固定于所述箱体(110)一侧，所述第一管体(242)分别连通于所述除尘盒(210)和所述吹风机(241)，所述抽尘件(250)包括抽风机(251)和第二管体(252)，所述抽风机(251)固定于所述箱体(110)一侧，所述第二管体(252)分别连通于所述除尘盒(210)和所述抽风机(251)，所述吹风机(241)输入端连通有滤管(243)，所述除尘盒(210)内部设置有紫外线灭菌灯(260)，所述塑封机(220)输出端与所述灭菌盒(140)连通。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，其特征在于，所述进料漏斗(120)顶部设置有顶盖(122)，所述进料漏斗(120)底部设置有输送管(121)，所述输送管(121)固定贯穿于所述箱体(110)和所述除尘盒(210)一侧。3.根据权利要求2所述的一种医疗器械包装自动化吸塑成型机，其特征在于，所述箱体(110)底部设置有支撑辊(111)，所述支撑辊(111)间隔设置为若干个，若干个所述支撑辊(111)一一固定于所述箱体(110)底部周侧。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪园，王瑞雪，
申请(专利权)人：天津伊诺新康医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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