本实用新型专利技术涉及一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，包括主剂备料桶、硬剂备料桶、主剂工作料桶和硬化剂工作料桶，主剂备料桶内的胶液分流进入第一管道和第二管道，第一管道与第一主剂计量泵连接，第二管道与第二主剂计量泵连接，硬化剂工作料桶内的胶液分流进入第三管道和第四管道，第三管道与第一硬剂计量泵连接，第四管道与第二硬剂计量泵连接，第一主剂计量泵和第一硬剂计量泵与第一静态混合器连接，为第一条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂，第二主剂计量泵和第二硬剂计量泵与第二静态混合器连接，为第二条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂，本实用新型专利技术同时供两条生产线进行点胶操作，提高生产效率，满足连续大批量生产的要求。的要求。的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料用双供料点胶机
[0001]本技术涉及复合材料
，尤其涉及一种碳纤维复合材料用双供料点胶机。
技术介绍
[0002]现有的碳纤维复合材料用点胶机的胶液使用量不能精确控制，浪费严重，且仅能供一条生产线使用，无法适应连续大批量生产的要求。因此，如何提供一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，同时供两条生产线进行点胶操作是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，使其更具有实用性。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，同时供两条生产线进行点胶操作，提高生产效率，满足连续大批量生产的要求。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，包括工作台，所述工作台的表面上固定有主剂备料桶、硬剂备料桶、主剂工作料桶和硬化剂工作料桶，所述主剂备料桶与主剂工作料桶连接，所述硬剂备料桶与所述硬化剂工作料桶连接，所述主剂备料桶、硬剂备料桶、主剂工作料桶和硬化剂工作料桶上均设置有搅拌装置和加热装置，还包括脱泡装置，所述脱泡装置分别与所述硬剂备料桶与所述主剂备料桶连接，所述主剂工作料桶内的胶液分流进入第一管道和第二管道，所述第一管道与第一主剂计量泵连接，所述第二管道与第二主剂计量泵连接，所述硬化剂工作料桶内的胶液分流进入第三管道和第四管道，所述第三管道与所述第一硬剂计量泵连接，所述第四管道与第二硬剂计量泵连接，所述第一主剂计量泵和第一硬剂计量泵与第一静态混合器连接，为第一条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂，所述第二主剂计量泵和所述第二硬剂计量泵与第二静态混合器连接，为第二条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂。
[0005]进一步地，还包括供料泵，所述供料泵设置为两个，两所述供料泵的输入端分别与主剂工作料桶的出料端和硬化剂工作料桶的出料端相接通。
[0006]进一步地，所述供料泵为齿轮泵或隔膜泵。
[0007]进一步地，所述脱泡装置包括料桶真空泵，所述料桶真空泵连接至硬剂备料桶与所述主剂备料桶的上端。
[0008]进一步地，联通所述主剂备料桶和所述主剂工作料桶、所述硬剂备料桶的容量大于所述硬化剂工作料桶的输料管均具有自加热功能，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道具有自加热功能。
[0009]进一步地，所述主剂备料桶、硬剂备料桶、主剂工作料桶和硬化剂工作料桶底部均设置有液位报警传感器，对桶内上下限位进行报警。
[0010]进一步地，所述主剂备料桶的容量大于所述主剂工作料桶的容量，所述硬剂备料桶的容量大于所述硬化剂工作料桶的容量。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过四个料桶主剂备料桶、硬剂备料桶、主剂工作料桶和硬化剂工作料桶的设置，能够对树脂进行有效的储存和处理；通过在桶内设置加热装置和搅拌装置，保证胶液在桶内的搅拌均匀，并且有效防止胶液固化，通过第一静态混合器和第二静态混合器的设置，能够保证混合液的充分混合，同时混合比例稳定。通过将主剂备料桶内的胶液分流进入第一管道和第二管道，硬化剂工作料桶内的胶液分流进入第三管道和第四管道，再将所述第三管道与所述第一硬剂计量泵连接，所述第四管道与所述第二硬剂计量泵连接，所述第一主剂计量泵和所述第一硬剂计量泵与第一静态混合器连接，形成了两条供料线路，同时供两条生产线进行点胶操作，提高生产效率，满足连续大批量生产的要求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术碳纤维复合材料用双供料点胶机的示意图。
[0015]附图标记：1、主剂备料桶；2、硬剂备料桶；3、主剂工作料桶；4、硬化剂工作料桶；5、搅拌装置；6、脱泡装置；7、供料泵；85、第一管道；86、第二管道；87、第三管道；88、第四管道；81、第一主剂计量泵；83、第一硬剂计量泵；91、第一静态混合器；82、第二主剂计量泵；84、第二硬剂计量泵；92、第二静态混合器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如附图1所示的一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，包括工作台，工作台的表面上固定有主剂备料桶1、硬剂备料桶2、主剂工作料桶3和硬化剂工作料桶4，主剂备料桶1的容量大于主剂工作料桶3的容量，硬剂备料桶2的容量大于硬化剂工作料桶4的容量。主剂备料桶1与主剂工作料桶3连接，硬剂备料桶2与硬化剂工作料桶4连接，主剂备料桶1、硬剂备
料桶2、主剂工作料桶3和硬化剂工作料桶4上均设置有搅拌装置5和加热装置，还包括脱泡装置6，脱泡装置6分别与硬剂备料桶2与主剂备料桶1连接，主剂工作料桶3内的胶液分流进入第一管道85和第二管道86，第一管道85与第一主剂计量泵81连接，第二管道86与第二主剂计量泵82连接，硬化剂工作料桶4内的胶液分流进入第三管道87和第四管道88，第三管道87与第一硬剂计量泵83连接，第四管道88与第二硬剂计量泵84连接，第一主剂计量泵81和第一硬剂计量泵83与第一静态混合器91连接，为第一条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂，第二主剂计量泵82和第二硬剂计量泵84与第二静态混合器92连接，为第二条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂。
[0020]本技术通过四个料桶主剂备料桶1、硬剂备料桶2、主剂工作料桶3和硬化剂工作料桶4的设置，能够对树脂进行有效的储存和处理；通过在桶内设置加热装置和搅拌装置5，保证胶液在桶内的搅拌均匀，并且有效防止胶液固化，通过第一静态混合器91和第二静态混合器92的设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的表面上固定有主剂备料桶(1)、硬剂备料桶(2)、主剂工作料桶(3)和硬化剂工作料桶(4)，所述主剂备料桶(1)与主剂工作料桶(3)连接，所述硬剂备料桶(2)与所述硬化剂工作料桶(4)连接，所述主剂备料桶(1)、硬剂备料桶(2)、主剂工作料桶(3)和硬化剂工作料桶(4)上均设置有搅拌装置(5)和加热装置，还包括脱泡装置(6)，所述脱泡装置(6)分别与所述硬剂备料桶(2)与所述主剂备料桶(1)连接，所述主剂工作料桶(3)内的胶液分流进入第一管道(85)和第二管道(86)，所述第一管道(85)与第一主剂计量泵(81)连接，所述第二管道(86)与第二主剂计量泵(82)连接，所述硬化剂工作料桶(4)内的胶液分流进入第三管道(87)和第四管道(88)，所述第三管道(87)与第一硬剂计量泵(83)连接，所述第四管道(88)与第二硬剂计量泵(84)连接，所述第一主剂计量泵(81)和所述第一硬剂计量泵(83)与第一静态混合器(91)连接，为第一条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂，所述第二主剂计量泵(82)和所述第二硬剂计量泵(84)与第二静态混合器(92)连接，为第二条生产线上提供拉挤生产用环氧树脂。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料用双供料点胶机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，杨倪宏，陈立强，段静平，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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