一种集装箱用沥青罐制造技术

技术编号:32103424 阅读:42 留言:0更新日期:2022-01-29 18:43
本实用新型专利技术涉及沥青罐技术领域,尤其涉及一种集装箱用沥青罐,解决了现有技术中沥青罐在运输过程中稳定性较差且装载步骤复杂的问题。一种集装箱用沥青罐,包括罐体,罐体的一侧设置有排出管道,排出管道与罐体固定连接且与罐体的内腔连通,排出管道的管道线上安装有阀门,罐体的底部固定连接有若干个呈矩形阵列分布的支撑脚座,罐体的外壁上固定来连接有两组固定座,两组固定座在罐体的轴向上呈对称结构分布,每组固定座的组内包括三个在竖直方向上呈三角结构分布的固定座。本实用新型专利技术通过在沥青罐的外部增设辅助稳定的机构,简化了沥青罐装入集装箱的操作步骤,同时提高了沥青罐自身的抗震性。的抗震性。的抗震性。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱用沥青罐


[0001]本技术涉及沥青罐
,尤其涉及一种集装箱用沥青罐。

技术介绍

[0002]沥青在转运过程中需要利用沥青罐配合集装箱进行运输,由于沥青罐自重过大,因此在运输过程中由于颠簸振动则极易影响行车的稳定性,因此在装运沥青罐时,需要在沥青罐外部装配与集装箱尺寸相适应的框架,以提高沥青罐自身的稳定性,但是此种固定方式,仍然不具备减震效果,操作时需要根据沥青罐自身的型号和集装箱的型号选用不同尺寸的框架,且装配框架的过程繁琐,因此,针对以上问题,可以提出一种新型沥青罐,以简化将沥青罐放入集装箱的操作步骤,提高运输过程中沥青罐的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种集装箱用沥青罐,解决了现有技术中沥青罐在运输过程中稳定性较差且装载步骤复杂的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种集装箱用沥青罐,包括罐体、自锁式万向轮、阀门以及挂钩,罐体的一侧设置有排出管道,排出管道与罐体固定连接且与罐体的内腔连通,排出管道的管道线上安装有阀门,罐体的底部固定连接有若干个呈矩形阵列分布的支撑脚座,罐体的外壁上固定来连接有两组固定座,两组固定座在罐体的轴向上呈对称结构分布,每组固定座的组内包括三个在竖直方向上呈三角结构分布的固定座,固定座远离罐体的一侧设置有两个支撑座,支撑座靠近罐体的一侧固定连接有T形结构的滑块,固定座内部开设有与支撑座和滑块相配合的滑轨,两个滑块的外侧均固定连接有弹簧,弹簧位于滑轨的内部且远离滑块的一端与支撑座固定连接,两个支撑座呈对称设置且顶部均通过转轴转动连接有第一连杆,两个第一连杆远离支撑座的一端通过第一连接座连接,两个第一连杆均通过转轴与第一连接座转动连接,第一连接座远离第一连杆的一侧设置有三个支撑块,支撑块通过第二连接座和第二连杆的配合与第一连接座连接。
[0006]优选的,所有的支撑脚座的底部均安装有自锁式万向轮。
[0007]优选的,第二连接座的内部开设有与第二连杆相配合的滑槽,第二连杆的一端与第一连接座固定连接且另一端第二连接座滑动连接,第二连杆的滑槽内设置有弹簧且弹簧的两端分别与第二连接座和第二连杆固定连接。
[0008]优选的,支撑块的远离第二连接座的一侧呈弧形结构,支撑块通过扭转弹簧与第二连接座转动连接。
[0009]优选的,罐体的外壁上固定连接有两个呈对称分布的支撑杆,支撑杆的外壁上套设有两个套筒,套筒的顶部固定连接有挂钩。
[0010]优选的,两个套筒中靠近阀门的一个与支撑杆固定连接且另一个与支撑杆滑动连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果:
[0012]1.集装箱震动时,支撑座会在弹簧和外力的作用下在滑轨内滑动,从而抵消部分震动,且在此过程中支撑块在第一连杆以及相关连接件的配合下可始终贴紧集装箱内壁,有效提高了运输过程中沥青罐的稳定性。
[0013]2.将沥青罐装载进集装箱时需要利用吊装设备将沥青罐整体吊起至与集装箱等高处,四个挂钩即可为吊装设备提供连接点,在沥青罐逐渐进入集装箱的过程中,可滑动的套筒可在吊绳的拉力下逐渐向集装箱入口处滑动,装载完成后即可在集装箱入口处拆卸下四吊绳,操作便捷且安全性高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术部分结构正视示意图;
[0016]图2为本技术侧视示意图;
[0017]图3为本技术局部放大示意图;
[0018]图4为第二连杆与第二连接座配合示意图;
[0019]图中:1、罐体;2、支撑脚座;3、自锁式万向轮;4、排出管道;
[0020]5、阀门;6、固定座;7、滑轨;8、支撑座;9、滑块;10、第一连杆;11、第一连接座;12、支撑块;13、第二连杆;14、第二连接座;15、支撑杆;16、套筒;17、挂钩。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

4,一种集装箱用沥青罐,包括罐体1、自锁式万向轮3、阀门5以及挂钩17,罐体1的一侧设置有排出管道4,排出管道4与罐体1固定连接且与罐体1的内腔连通,排出管道4的管道线上安装有阀门5,罐体1的底部固定连接有若干个呈矩形阵列分布的支撑脚座2,矩形分布可提高罐体1的稳定性,避免罐体1在运输时倾倒,罐体1的外壁上固定来连接有两组固定座6,两组固定座6在罐体1的轴向上呈对称结构分布,每组固定座6的组内包括三个在竖直方向上呈三角结构分布的固定座6,固定座6远离罐体1的一侧设置有两个支撑座8,支撑座8靠近罐体1的一侧固定连接有T形结构的滑块9,固定座6内部开设有与支撑座8和滑块9相配合的滑轨7,两个滑块9的外侧均固定连接有弹簧,弹簧位于滑轨7的内部且远离滑块9的一端与支撑座8固定连接,两个支撑座8呈对称设置且顶部均通过转轴转动连接有第一连杆10,两个第一连杆10远离支撑座8的一端通过第一连接座11连接,两个第一连杆10均通过转轴与第一连接座11转动连接,第一连接座11远离第一连杆10的一侧设置有三个支撑块12,支撑块12通过第二连接座14和第二连杆13的配合与第一连接座11连接,分散的多个支撑点相较整体的框架不仅可以确保稳定性,同时可以减小集装箱载重。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]装载此沥青罐时,首先需要将吊装设备的吊绳与挂钩17套接在一起,将沥青罐整体吊起后将沥青罐远离排出管道4的一侧对准集装箱入口,再将沥青罐整体向集中箱中推进,推进过程中支撑块12可自动顶住集装箱内壁,且可滑动的套筒16可在吊绳的拉力下逐渐向集装箱入口处滑动,装载完成后拆下吊绳即可关闭集装箱,运输车过程中集装箱震动时,支撑座8会在弹簧和外力的作用下在滑轨7内滑动,从而抵消部分振动,且在振动过程中支撑块12在弹簧的作用下可始终顶住集装箱的内壁,从而稳定沥青罐。
[0025]根据上述工作过程可知:
[0026]支撑块12与罐体1间的距离可根据集装箱尺寸变化,因此可以适用于多种尺寸的集装箱,同时在运输过程中也可持续稳定罐体1,并起到一定的减震效果,从而提高了运输安全性。
[0027]进一步的,所有的支撑脚座2的底部均安装有自锁式万向轮3,自锁式万向轮3可减小将沥青罐推进集装箱的过程中的阻力,且在装载完成后可以辅助固定沥青罐的位置。
[0028]进一步的,第二连接座14的内部开设有与第二连杆13相配合的滑槽,第二连杆13的一端与第一连接座11固定连接且另一端第二连接座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱用沥青罐,包括罐体(1)、自锁式万向轮(3)、阀门(5)以及挂钩(17),其特征在于:所述罐体(1)的一侧设置有排出管道(4),所述排出管道(4)与罐体(1)固定连接且与罐体(1)的内腔连通,所述排出管道(4)的管道线上安装有阀门(5),所述罐体(1)的底部固定连接有若干个呈矩形阵列分布的支撑脚座(2),所述罐体(1)的外壁上固定来连接有两组固定座(6),两组所述固定座(6)在罐体(1)的轴向上呈对称结构分布,每组所述固定座(6)的组内包括三个在竖直方向上呈三角结构分布的固定座(6),所述固定座(6)远离罐体(1)的一侧设置有两个支撑座(8),所述支撑座(8)靠近罐体(1)的一侧固定连接有T形结构的滑块(9),所述固定座(6)内部开设有与支撑座(8)和滑块(9)相配合的滑轨(7),两个所述滑块(9)的外侧均固定连接有弹簧,所述弹簧位于滑轨(7)的内部且远离滑块(9)的一端与支撑座(8)固定连接,两个支撑座(8)呈对称设置且顶部均通过转轴转动连接有第一连杆(10),两个所述第一连杆(10)远离支撑座(8)的一端通过第一连接座(11)连接,两个所述第一连杆(10)均通过转轴与第一连接座(11)转动连接,所述第一连接座(11)远离第一连杆(10)的一侧设置有三个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔英永
申请(专利权)人:天津国津公路工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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