本实用新型专利技术公开了一种便于电木铣切削的支撑架，包括安装在电木铣下方的底架，所述底架的侧方设置有支架，支架的下方可拆卸连接有卡板，底架的中央设置有与支架相连的第一导杆与第二导杆，底架的上方螺纹连接有用于固定第一导杆与第二导杆的锁钮，所述底架的侧方连接有连座，且连座的上方连接有标杆，所述标杆的表面设置有标尺，标杆的中央滑动连接有与电木铣相连接的尺环，标杆的中央螺纹连接有旋钮，所述旋钮位于尺环的下方；该电木铣切削的支撑架让使用者能够将电木铣通过底架进行切削加工，方便通过底架进行工件切削位置的定位，并具有切削深度的检测，有效提高使用者通过电木铣进行切削加工的便利性与切削精度。铣进行切削加工的便利性与切削精度。铣进行切削加工的便利性与切削精度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于电木铣切削的支撑架
[0001]本技术涉及一种便于电木铣切削的支撑架。
技术介绍
[0002]在进行木料的开槽或钻孔、做榫、雕花等木工作业过程中，使用者通常采用电木铣进行切削处理，但常规的电木铣在进行切削工作时往往由于操作者手工误差而出现切削偏差情况，且由于使用者手工握持电木铣进行切削，使得很难对木料的切削深度进行合理把控，极易出现切削过深或切削导向偏斜等问题，不仅工作效率低下，有时更是容易造成木料损伤，使得电木铣所切削槽口达不到标准，影响木料的后续加工与成型质量。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种有效提高电木铣切削效率与精度，保障木料切削质量，提高使用者操作效率的便于电木铣切削的支撑架。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种便于电木铣切削的支撑架，包括安装在电木铣下方的底架，所述底架的侧方设置有支架，支架的下方可拆卸连接有卡板，底架的中央设置有与支架相连的第一导杆与第二导杆，底架的上方螺纹连接有用于固定第一导杆与第二导杆的锁钮，所述底架的侧方连接有连座，且连座的上方连接有标杆，所述标杆的表面设置有标尺，标杆的中央滑动连接有与电木铣相连接的尺环，标杆的中央螺纹连接有旋钮，所述旋钮位于尺环的下方。
[0006]作为优选，所述底架的上表面螺纹连接有锁钮，所述第二导杆的上方设置有两个，所述第一导杆的上方设置有一个，通过锁钮与底架的螺纹连接能够有效的将第二导杆与第一导杆进行锁紧固定，以便于第一导杆与带二导杆所连接的支架得以稳定连接。
[0007]作为优选，所述锁钮与底架之间螺纹连接，且锁钮的中央设置有压簧，通过压簧的设置有效增加锁钮与底架的螺纹锁紧的牢固性，有效避免锁钮反旋松脱的可能。
[0008]作为优选，所述底架的中央设置有滑槽，所述第一导杆位于滑槽内并贯穿底架，且第一导杆远离锁钮的一侧连接有卡块，所述滑槽内部设置有用于连接底架与卡块的弹簧，使得第一导杆能够在滑槽中央进行滑移活动，并让弹簧放置在滑槽内，使得弹簧的两端分别与第一导杆中央的卡块、底架相互接触，以便于通过弹簧的形变让第一导杆具有复位效果，以便于与第一导杆相连的支架能够尽可能的贴近底架，且第一导杆远离锁钮的设置有效增加滑槽的空间设计，有效提高第一导杆中卡块在滑槽内的滑移行程。
[0009]作为优选，所述连座与底架之间相互连接，且标杆螺纹连接在连座的中央，所述标杆的外表面设置有外螺纹，且标杆与旋钮之间螺纹连接，使得连座能够固定在底架的上方，并让标杆能够竖立在连座的中央，并让尺环能够在标杆的中央进行升降，同时通过旋钮将尺环进行支撑固定，以便于使用者通过尺环在标尺的位置了解电木铣所能下降的深度，方便操作者控制电木铣的切削精度。
[0010]作为优选，所述底架的中央连接有减震垫，所述减震垫的下表面设置有凹槽，所述
凹槽设置有两个以上并均匀分布在减震垫的下方，通过底架中央减震垫的设置降低的电木铣在工作过程中所可能引发的震动，并通过凹槽的设置提高了减震垫的减震吸能效果，保障了底架的支撑稳定性。
[0011]作为优选，所述支架远离底架的一侧螺纹连接有限位杆，且支架下方与卡板之间相互卡接，所述卡板与支架之间也可通过螺栓连接，使得底架的滑移活动能够通过支架进行导向，并通过卡板让支架能够卡接在工作台的一侧，以便于底架所支撑的电木铣能够进行稳定槽口的切削，而限位杆的设置则限制的支架与底架之间的间距，便于生产者通过限位杆调节支架与底架之间的间距，提高支架对底架的的导向效果。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过底架将电木铣进行支撑，并通过第一导杆与第二导杆在底架中的滑动用以控制支架与底架之间的距离，同时通过锁钮将第一导杆与第二导杆进行锁紧固定，以便于能够同步将支架进行锁紧，方便底架的滑移能够通过支架进行导向，提高了位于底架上方电木铣进行槽口切削的平直效果；而底架的侧方连接有连座，连座的中央连接有标杆，且标杆的中央滑动设置有与电木铣相连接的尺环，使得电木铣的升降活动能够同步带动尺环进行升降，并通过尺环位于标杆表面的标尺的位置了解电木铣切削时的深度，有效提高使用者操作电木铣的切削加工精度，同时标杆的中央还螺纹连接有旋钮，且旋钮位于尺环的下方，使得旋钮能够将尺环的下降位置进行控制，进而通过尺环下降深度的控制操作电木铣所能切削深度调控，更进一步的提高了电木铣在底架上进行木料加工的切削深度的控制，改变了使用者手工操作电木铣切削时无法控制木料切削深度与横向移动稳定性的缺陷，提高了使用者操作电木铣的切削效率，保障木料切削质量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于电木铣切削的支撑架的使用示意图；
[0014]图2为本技术一种便于电木铣切削的支撑架的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种便于电木铣切削的支撑架中底架内部弹簧的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如图1至图3所示，一种便于电木铣切削的支撑架，包括安装在电木铣下方的底架1，所述底架1的侧方设置有支架2，支架2的下方可拆卸连接有卡板22，底架1的中央设置有与支架2相连的第一导杆4与第二导杆5，底架1的上方螺纹连接有用于固定第一导杆4与第二导杆5的锁钮6，所述底架1的侧方连接有连座3，且连座3的上方连接有标杆31，所述标杆31的表面设置有标尺32，标杆31的中央滑动连接有与电木铣相连接的尺环33，标杆31的中央螺纹连接有旋钮34，所述旋钮34位于尺环33的下方。
[0018]所述底架1的上表面螺纹连接有锁钮6，所述第二导杆5的上方设置有两个，所述第一导杆4的上方设置有一个，通过锁钮6与底架1的螺纹连接能够有效的将第二导杆5与第一导杆4进行锁紧固定，以便于第一导杆4与带二导杆5所连接的支架2得以稳定连接。
[0019]所述锁钮6与底架1之间螺纹连接，且锁钮6的中央设置有压簧(未标注)，通过压簧的设置有效增加锁钮6与底架1的螺纹锁紧的牢固性，有效避免锁钮6反旋松脱的可能。
[0020]所述底架1的中央设置有滑槽12，所述第一导杆4位于滑槽12内并贯穿底架1，且第一导杆4远离锁钮6的一侧连接有卡块41，所述滑槽12内部设置有用于连接底架1与卡块41的弹簧42，使得第一导杆4能够在滑槽12中央进行滑移活动，并让弹簧42放置在滑槽12内，使得弹簧42的两端分别与第一导杆4中央的卡块41、底架1相互接触，以便于通过弹簧42的形变让第一导杆4具有复位效果，以便于与第一导杆4相连的支架1能够尽可能的贴近底架1，且第一导杆4远离锁钮6的设置有效增加滑槽12的空间设计，有效提高第一导杆4中卡块41在滑槽12内的滑移行程。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于电木铣切削的支撑架，包括安装在电木铣下方的底架，其特征在于：所述底架的侧方设置有支架，支架的下方可拆卸连接有卡板，底架的中央设置有与支架相连的第一导杆与第二导杆，底架的上方螺纹连接有用于固定第一导杆与第二导杆的锁钮，所述底架的侧方连接有连座，且连座的上方连接有标杆，所述标杆的表面设置有标尺，标杆的中央滑动连接有与电木铣相连接的尺环，标杆的中央螺纹连接有旋钮，所述旋钮位于尺环的下方。2.根据权利要求1所述的一种便于电木铣切削的支撑架，其特征在于：所述底架的上表面螺纹连接有锁钮，所述第二导杆的上方设置有两个，所述第一导杆的上方设置有一个。3.根据权利要求2所述的一种便于电木铣切削的支撑架，其特征在于：所述锁钮与底架之间螺纹连接，且锁钮的中央设置有压簧。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴朝阳，
申请(专利权)人：浙江卡顿电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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