本实用新型专利技术公开一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，箱体部件包括箱体、设置在箱体的顶端一侧的进料口、多个设置在箱体的底端的支撑柱、设置在箱体的正面壁上的观察窗、设置在箱体的底端一侧的排放管和设置在箱体的内部底端一侧的挡板，加热搅拌部件包括设置在箱体的内侧顶端一侧的处理箱、一端水平贯穿箱体且延伸至处理箱内部的搅杆、设置在处理箱的外侧壁的加热器和设置在处理箱的底端的电磁阀，本实用新型专利技术通过设置的加热搅拌部件能够对污泥进行预加热，提高了干化效率，设置的循环蒸汽部件降低了干化后烟气中的水蒸汽含量和过滤灰尘，减少环境的污染。减少环境的污染。减少环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种利用循环蒸汽的污泥干化装置
[0001]本技术涉及污泥干化
，具体为一种利用循环蒸汽的污泥干化装置。
技术介绍
[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。
[0003]现有的利用循环蒸汽的污泥干化装置干化效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高。
技术实现思路
[0004]因此，本技术的目的是提供一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，通过设置的加热搅拌部件能够对污泥进行预加热，提高了干化效率，设置的循环蒸汽部件降低了干化后烟气中的水蒸汽含量和过滤灰尘，减少环境的污染。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，其包括：
[0007]箱体部件，包括箱体、设置在所述箱体的顶端一侧的进料口、多个设置在所述箱体的底端的支撑柱、设置在所述箱体的正面壁上的观察窗、设置在所述箱体的底端一侧的排放管和设置在所述箱体的内部底端一侧的挡板；
[0008]加热搅拌部件，包括设置在所述箱体的内侧顶端一侧的处理箱、一端水平贯穿所述箱体且延伸至所述处理箱内部的搅杆、设置在所述处理箱的外侧壁的加热器和设置在所述处理箱的底端的电磁阀；
[0009]传送部件，包括两个水平设置在所述箱体的内部的滚动轮和设置在两个所述滚动轮的外壁的输送带；
[0010]循环蒸汽部件，包括设置在所述箱体的底端中部的热风机和设置在所述箱体的顶端中部的出风口；
[0011]控制器，设置在所述箱体的外侧壁。
[0012]作为本技术所述的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的一种优选方案，其中，所述搅杆的另一端和所述滚动轮的一端均与电机的输出端连接。
[0013]作为本技术所述的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的一种优选方案，其中，所述热风机和所述出风口均设置为2个。
[0014]作为本技术所述的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的一种优选方案，其中，还包括清洗部件，所述清洗部件包括两个一端分别与所述箱体的内部顶端位于所述排
放管上方的一侧固定连接的固定杆、一端从所述箱体的侧壁贯穿至内部且上端与两个所述固定杆的另一端固定连接的水管、设置在所述水管的下端的高压喷头和设置在所述水管的另一端的水泵。
[0015]作为本技术所述的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的一种优选方案，其中，所述加热器、所述电磁阀、所述电机、所述热风机和所述水泵均与所述控制器电性连接。
[0016]作为本技术所述的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的一种优选方案，其中，所述出风口的内部设置有过滤网。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：在具体使用时，将污泥通过设置进料口进入至处理箱内，支撑柱用于地面接触，观察窗便于观察，排放管用于排放干化之后的污泥，挡板用于隔挡水流，通过控制器使电机(附图中未标记)的输出端带动搅杆对处理箱内的污泥进行搅拌，同时加热器进行加热作业，提高下一步的干化效率，然后通过电磁阀将预处理的污泥排放至输送带上，电机(附图中未标记)的输出端将通过带动滚动轮旋转，从而使输送带带动上方的预处理之后的污泥水平移动至箱体内部的排放管上方进行计划排放，通过控制器使热风机运行，从而对输送带上输送的污泥进行干化处理，出风口用于排放热气，避免箱体内部温度过高而发生装置损坏，本技术通过设置的加热搅拌部件能够对污泥进行预加热，提高了干化效率，设置的循环蒸汽部件降低了干化后烟气中的水蒸汽含量和过滤灰尘，减少环境的污染。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的整体结构的正视剖示图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，通过设置的加热搅拌部件能够对污泥进行预加热，提高了干化效率，设置的循环蒸汽部件降低了干化后烟气中的水蒸汽含量和过滤灰尘，减少环境的污染。
[0025]图1
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2示出的是本技术一种利用循环蒸汽的污泥干化装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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2，本实施方式的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置包括箱体部件100、加热搅拌部件200、传送部件300、循环蒸汽部件400 和控制器500。
[0026]箱体部件100用于支撑容纳，具体的，箱体部件100包括箱体110、设置在箱体110的顶端一侧的进料口120、多个设置在箱体110的底端的支撑柱 130、设置在箱体110的正面壁上的观察窗140、设置在箱体110的底端一侧的排放管150和设置在箱体110的内部底端一侧的挡板160，在具体使用时，将污泥通过设置进料口120进入至处理箱210内，支撑柱130用于地面接触，观察窗140便于观察，排放管150用于排放干化之后的污泥，挡板160用于隔挡水流。
[0027]加热搅拌部件200用于预加热，提高了干化效率，具体的，加热搅拌部件200包括设置在箱体110的内侧顶端一侧的处理箱210、一端水平贯穿箱体 110且延伸至处理箱210内部的搅杆220、设置在处理箱210的外侧壁的加热器230和设置在处理箱210的底端的电磁阀240，具体使用时，通过控制器 500使电机(附图中未标记)的输出端带动搅杆220对处理箱210内的污泥进行搅拌，同时加热器230进行加热作业，提高下一步的干化效率，然后通过电磁阀240将预处理的污泥排放至输送带320上。
[0028]传送部件300用于输送污泥，具体的，传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，其特征在于，包括：箱体部件(100)，包括箱体(110)、设置在所述箱体(110)的顶端一侧的进料口(120)、多个设置在所述箱体(110)的底端的支撑柱(130)、设置在所述箱体(110)的正面壁上的观察窗(140)、设置在所述箱体(110)的底端一侧的排放管(150)和设置在所述箱体(110)的内部底端一侧的挡板(160)；加热搅拌部件(200)，包括设置在所述箱体(110)的内侧顶端一侧的处理箱(210)、一端水平贯穿所述箱体(110)且延伸至所述处理箱(210)内部的搅杆(220)、设置在所述处理箱(210)的外侧壁的加热器(230)和设置在所述处理箱(210)的底端的电磁阀(240)；传送部件(300)，包括两个水平设置在所述箱体(110)的内部的滚动轮(310)和设置在两个所述滚动轮(310)的外壁的输送带(320)；循环蒸汽部件(400)，包括设置在所述箱体(110)的底端中部的热风机(410)和设置在所述箱体(110)的顶端中部的出风口(420)；控制器(500)，设置在所述箱体(110)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，沈飞凯，张强，高雅金，洪根惠，沈尧，金喆浩，
申请(专利权)人：杭州国泰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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