3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备，包括：所述第二装置外壳底端安装有滑块，所述第一装置外壳顶端安装有与滑块相互配合的滑槽；所述第二装置外壳的内部包括第二出料嘴、第一加热外壳与第二加热外壳，所述第二出料嘴与第一加热外壳相连接，所述第一加热外壳的两端垂直安装有第二加热外壳，所述第二加热外壳贯穿至第一加热外壳的内部，所述第二加热外壳的一端安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有贯穿至第二加热外壳内部的第二混合挤压杆，所述第一加热外壳(9)的底端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有贯穿至第一加热外壳内部的第一混合挤压杆，所述第一混合挤压杆与第二混合挤压杆相互垂直。相互垂直。相互垂直。

【技术实现步骤摘要】
3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备


[0001]本技术涉及3D打印的
，具体涉及3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备。

技术介绍

[0002]3D打印技术时快速成型技术，又可以称增材制造，3D打印技术是以数字模型文件作为基础，并运用各种粉末材料进行粘合打印的方式，再通过逐层打印的方法来对所需要的成型的物体进行构造技术，而这种技术常常的会使用在珠宝、鞋类、工业设计类、建筑类、工程类、航天类、医疗类、教育类和土木工程类等一些领域当中，在3D打印的过程中有时需要对材料打印的颜色具有一定要求，这时就需要根据使用者的要求去对材料的颜色去进行调整从而进行打印，在3D打印设备的使用过程中需要对3D打印装置进行进行送料，在对3D打印材料进行输送或者存储的过程中需要对材料进行很好的密封等操作，具有如下缺点：现有的调色储料上料设备在使用的过程中调色储料上料设备的上料的速度较慢，对3D打印的速度无法进行有效的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备，包括：第一装置外壳和位于第一装置外壳顶端的第二装置外壳；
[0005]所述第二装置外壳底端安装有滑块，所述第一装置外壳顶端安装有与滑块相互配合的滑槽；
[0006]所述第二装置外壳的内部包括第二出料嘴、第一加热外壳与第二加热外壳，所述第二出料嘴与第一加热外壳相连接，所述第一加热外壳的两端垂直安装有第二加热外壳，所述第二加热外壳贯穿至第一加热外壳的内部，所述第二加热外壳的一端安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有贯穿至第二加热外壳内部的第二混合挤压杆，所述第一加热外壳(9)的底端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有贯穿至第一加热外壳内部的第一混合挤压杆，所述第一混合挤压杆与第二混合挤压杆相互垂直。
[0007]作为优选，所述第二装置外壳的一侧等间距安装有进料嘴，所述进料嘴贯穿至第二装置外壳内部并与第二加热外壳相连接，所述进料嘴贯穿至第二加热外壳的内部。
[0008]作为优选，所述第一装置外壳一侧顶端横向安装有与第一装置外壳相连接的转杆，所述转杆外侧的两端套设连接有第一门体，所述转杆外侧的中间位置处套设有复位弹簧，其中
[0009]套设在转杆外侧的复位弹簧两端分别与转杆和第一门体相连接。
[0010]作为优选，所述第一装置外壳的一端安装有若干第一出料嘴，所述第一出料嘴贯穿至第一装置外壳的内部。
[0011]作为优选，所述第一装置外壳内部的一端安装有若干料盘固定板，所述料盘固定
板两个设置为一组。
[0012]作为优选，所述每组料盘固定板相互靠近的一端开设有若干安装孔，所述安装孔内部的一端皆安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端皆安装有固定滚珠，所述固定滚珠与挤压弹簧活动连接。
[0013]本技术的有益效果是：所述第二电机在转动的过程中驱动第二混合挤压杆进行旋转，通过第二加热外壳与第二混合挤压杆的配合对进入到第二加热外壳内部的材料进行加热混合，再通过第一电机驱动第一混合挤压杆对第二加热外壳内部进入到第一加热外壳内部的材料进行混合，提高装置的混合效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术所述的3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术所述的3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备的立体剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术所述的3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备料盘固定板剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术所述的3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备的第二装置外壳剖视结构示意图；
[0019]图5是本技术所述的3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备的背部剖视结构示意图。
[0020]其中：1、第一装置外壳；2、第一出料嘴；3、第一门体；4、复位弹簧；5、进料嘴；6、第二装置外壳；7、第二出料嘴；8、转杆；9、第一加热外壳；10、第一混合挤压杆；11、第二门体；12、第一电机；13、滑槽；14、滑块；15、料盘固定板；16、固定滚珠；17、挤压弹簧；18、安装孔；19、第二电机；20、第二加热外壳；21、第二混合挤压杆。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供了3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备，包括第一装置外壳1和位于第一装置外壳1顶端的第二装置外壳6；所述第二装置外壳6底端安装有滑块14，所述第一装置外壳1顶端安装有与滑块14相互配合的滑槽13，所述第二装置外壳6在进行拆卸时可通过带动滑块14从滑槽13的内部滑出对第二装置外壳6进行拆卸，当需对第二装置外壳6内部进行维修时，通过打开第二门体11后可对第二装置外壳6内部进行维修；所述第二装置外壳6的内部包括第二出料嘴7、第一加热外壳9与第二加热外壳20，所述第二出料嘴7与第一加热外壳9相连接，所述第一加热外壳的两端垂直安装有第
二加热外壳20，所述第二加热外壳20贯穿至第一加热外壳9的内部，所述第二加热外壳20的一端安装有第二电机19，所述第二电机19输出端安装有贯穿至第二加热外壳20内部的第二混合挤压杆21，所述第一加热外壳 (9)的底端安装有第一电机12，所述第一电机12输出端安装有贯穿至第一加热外壳9内部的第一混合挤压杆10，所述第一混合挤压杆10与第二混合挤压杆 21相互垂直，所述第一进料嘴5将3D打印所需要的材料送入到第二装置外壳6 内部后，再通过第二加热外壳20将材料导入到第二装置外壳20的内部，当材料进入到第二加热外壳20的内部后，所述第二加热外壳20的内部开始加热，所述第二电机19开始进行转动，当第二电机19开始转动的时候驱动第二混合挤压杆21进行转动，所述第二混合挤压杆21在转动的过程中对进入到第二加热外壳20内部的材料进行混合，所述第二混合挤压杆21对材料进行挤压混合的过程中对材料进行传动，当第二混合挤压杆21对材料进行混合传送时将材料传送至第一加热外壳9的内部，所述第一电机12在转动的过程中驱动第一混合挤压杆10进行转动，所述第一混合挤压杆10在转动的过程中将第二混合挤压杆21送入到第一加热外壳9内部的材料进行二次混合挤压，使其融合的更加彻底，所述第一混合挤压杆10对材料进行挤压混合的时候通过第二出料嘴7将混合调色完毕的材料输送至装置外部进行混合使用。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备，其特征在于，包括：第一装置外壳(1)和位于第一装置外壳(1)顶端的第二装置外壳(6)；所述第二装置外壳(6)底端安装有滑块(14)，所述第一装置外壳(1)顶端安装有与滑块(14)相互配合的滑槽(13)；所述第二装置外壳(6)的内部包括第二出料嘴(7)、第一加热外壳(9)与第二加热外壳(20)，所述第二出料嘴(7)与第一加热外壳(9)相连接，所述第一加热外壳的两端垂直安装有第二加热外壳(20)，所述第二加热外壳(20)贯穿至第一加热外壳(9)的内部，所述第二加热外壳(20)的一端安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端安装有贯穿至第二加热外壳(20)内部的第二混合挤压杆(21)，所述第一加热外壳(9)的底端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端安装有贯穿至第一加热外壳(9)内部的第一混合挤压杆(10)，所述第一混合挤压杆(10)与第二混合挤压杆(21)相互垂直。2.如权利要求1所述的3D打印耗材用多腔干燥除湿的调色储料上料设备，其特征在于：所述第二装置外壳(6)的一侧等间距安装有进料嘴(5)，所述进料嘴(5)贯穿至第二装置外壳(6)内部并与第二加热外壳(20)相连接，所述进料嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文义，
申请(专利权)人：芜湖市爱三迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：