一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置制造方法及图纸

技术编号:32101059 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-29 18:38
本实用新型专利技术提供一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置,包括:框架;第一转轴,所述第一转轴设置于所述框架的顶部,所述第一转轴的表面均匀固定连接有切刀;第二转轴,所述第二转轴固定安装于所述框架的内部,所述第二转轴位于所述第一转轴的底部,所述第二转轴的表面均匀开设有凹槽;支撑板,所述支撑板固定安装于所述框架的内表面的顶部。本实用新型专利技术提供的熔喷布单轴分切机布面支撑装置,通过支撑板上设置第一吸毛辊、第一弧形摩擦板,在框架上设置第二吸毛辊、第二弧形摩擦板等,在熔喷布从支撑板经过时,通过静电将熔喷布上的毛屑等清理掉,避免毛屑之后收卷在一起,影响后期继续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置


[0001]本技术涉及熔喷布加工领域,尤其涉及一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
[0003]在熔喷布生产过程中,熔喷布都是整片生产的,面积较大,而在制备口罩的过程中,则需要使用单轴分切机对整体的熔喷布进行分切,熔喷布从支撑装置在滑动的过程中,被切刀切割成合适的宽度。
[0004]现有的熔喷布单轴分切机在实际使用中,熔喷布分切机刀片钝化、分切机刀片与刀槽重合过浅等会导致熔喷布边缘产生毛屑,而现有支撑装置不能对这些毛屑进行处理,毛屑直接会随着分切好的熔喷布继续卷入内部,影响之后口罩的生产。
[0005]因此,有必要提供一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置,解决了现有的分切机的布面支撑装置不能对熔喷布切割后产生的毛屑等进行处理的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的熔喷布单轴分切机布面支撑装置,包括:框架;
[0008]第一转轴,所述第一转轴设置于所述框架的顶部,所述第一转轴的表面均匀固定连接有切刀;
[0009]第二转轴,所述第二转轴固定安装于所述框架的内部,所述第二转轴位于所述第一转轴的底部,所述第二转轴的表面均匀开设有凹槽;
[0010]支撑板,所述支撑板固定安装于所述框架的内表面的顶部;
[0011]连通槽,所述连通槽开设于所述支撑板的内部,所述连通槽的内部转动连接有第一吸毛辊;
[0012]第一弧形摩擦板,所述第一弧形摩擦板固定安装于所述框架的内部,所述第一弧形摩擦板位于所述第一吸毛辊的底部。
[0013]通过支撑板上设置第一吸毛辊、第一弧形摩擦板,在框架上设置第二吸毛辊、第二弧形摩擦板等,在熔喷布从支撑板经过时,通过静电将熔喷布上的毛屑等清理掉,避免毛屑之后收卷在一起,影响后期继续加工。
[0014]优选的,两个所述支撑板分别位于第二转轴的左右两侧,所述框架的内部且位于所述第一吸毛辊的一侧固定连接有第一刮板,所述第一刮板的一侧与所述第一吸毛辊表面接触。
[0015]优选的,所述框架的顶部且位于所述第一吸毛辊的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部的前后两侧均滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端贯穿所述支撑架且延伸至所述支撑架的底部。
[0016]优选的,所述连接杆的底端固定连接有折行架,所述折行架内表面的下方转动连接有第二吸毛辊,所述折行架的内部且位于所述第二吸毛辊的顶部固定连接有第二弧形摩擦板,所述第二弧形摩擦板一侧的底部固定连接有第二刮板。
[0017]优选的,所述连接杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的底端与所述支撑架的顶部固定连接。
[0018]优选的,所述框架的一侧设置有放料装置,所述框架另一侧的顶部和底部设置有收料装置,所述框架的两侧转动连接有定位辊。
[0019]优选的,所述框架的一侧开设有连通孔,所述框架内表面的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端通过所述连通孔且延伸至所述框架的外部,所述滑杆的表面滑动连接有套环,所述套环外表面的左右两侧均固定连接有擦板,所述擦板的一侧与所述第一刮板一侧接触。
[0020]优选的,所述套环的一侧螺纹连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端通过所述连通孔且延伸至所述框架外部。
[0021]通过框架中设置滑杆,第二连接杆可带动套环前后滑动,从而使擦板与两个第一刮板表面接触,将第一刮板从第一吸毛辊上刮除下来的毛屑清理下来,避免第一刮板上毛屑过多,影响对第一吸毛辊的清理。
[0022]与相关技术相比较,本技术提供的熔喷布单轴分切机布面支撑装置具有如下有益效果:
[0023]本技术提供一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置,通过支撑板上设置第一吸毛辊、第一弧形摩擦板,在框架上设置第二吸毛辊、第二弧形摩擦板等,在熔喷布从支撑板经过时,通过静电将熔喷布上的毛屑等清理掉,避免毛屑之后收卷在一起,影响后期继续加工。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的熔喷布单轴分切机布面支撑装置的第一实施例的结构示意图;
[0025]图2为图1所示的框架的内部结构示意图;
[0026]图3为图2所示的A部放大示意图;
[0027]图4为本技术提供的熔喷布单轴分切机布面支撑装置的第二实施例的结构示意图。
[0028]图中标号:1、框架,2、第一转轴,3、切刀,4、第二转轴,5、凹槽,6、支撑板,7、连通槽,8、第一吸毛辊,9、第一弧形摩擦板,10、第一刮板,11、支撑架,12、第一连接杆,13、折行架,14、第二吸毛辊,15、第二弧形摩擦板,16、第二刮板,17、弹簧,18、放料装置,19、收料装置,20、定位辊,
[0029]21、连通孔,22、滑杆,23、套环,24、擦板,25、第二连接杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]第一实施例
[0032]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的熔喷布单轴分切机布面支撑装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的框架的内部结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图。熔喷布单轴分切机布面支撑装置包括:框架1;
[0033]第一转轴2,所述第一转轴2设置于所述框架1的顶部,所述第一转轴2的表面均匀固定连接有切刀3;
[0034]第二转轴4,所述第二转轴4固定安装于所述框架1的内部,所述第二转轴4位于所述第一转轴2的底部,所述第二转轴4的表面均匀开设有凹槽5;
[0035]支撑板6,所述支撑板6固定安装于所述框架1的内表面的顶部;
[0036]连通槽7,所述连通槽7开设于所述支撑板6的内部,所述连通槽7的内部转动连接有第一吸毛辊8;
[0037]第一弧形摩擦板9,所述第一弧形摩擦板9固定安装于所述框架1的内部,所述第一弧形摩擦板9位于所述第一吸毛辊8的底部。
[0038]第一转轴2通过一个电机连接,凹槽5较小,与切刀3较为契合,从而缩小空隙,可更均匀的对熔喷布进行分别,避免出现毛边,第一吸毛辊8是金属管,第一弧形摩擦板9上为丝绸,与第一吸毛辊8摩擦,产生静电,从而对熔喷布上的毛屑进行清理。
[0039]两个所述支撑板6分别位于第二转轴4的左右两侧,所述框架1的内部且位于所述第一吸毛辊8的一侧固定连接有第一刮板10,所述第一刮板10的一侧与所述第一吸毛辊8表面接触。
[0040]第一刮板10可与第一吸毛辊8接触,将第一吸毛辊8上粘附的毛屑清理下来,两个第一吸毛辊8随着熔喷布的移动方向转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布单轴分切机布面支撑装置,其特征在于,包括:框架;第一转轴,所述第一转轴设置于所述框架的顶部,所述第一转轴的表面均匀固定连接有切刀;第二转轴,所述第二转轴固定安装于所述框架的内部,所述第二转轴位于所述第一转轴的底部,所述第二转轴的表面均匀开设有凹槽;支撑板,所述支撑板固定安装于所述框架的内表面的顶部;连通槽,所述连通槽开设于所述支撑板的内部,所述连通槽的内部转动连接有第一吸毛辊;第一弧形摩擦板,所述第一弧形摩擦板固定安装于所述框架的内部,所述第一弧形摩擦板位于所述第一吸毛辊的底部。2.根据权利要求1所述的熔喷布单轴分切机布面支撑装置,其特征在于,两个所述支撑板分别位于第二转轴的左右两侧,所述框架的内部且位于所述第一吸毛辊的一侧固定连接有第一刮板,所述第一刮板的一侧与所述第一吸毛辊表面接触。3.根据权利要求1所述的熔喷布单轴分切机布面支撑装置,其特征在于,所述框架的顶部且位于所述第一吸毛辊的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部的前后两侧均滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端贯穿所述支撑架且延伸至所述支撑架的底部。4.根据权利要求3所述的熔喷布单轴分切机布面...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳海生
申请(专利权)人:金亿纶东港新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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