本实用新型专利技术公开了一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，涉及纸筒专用蜡切块技术领域，包括两个弧形板，两个所述弧形板之间设置有输送机构，每个所述弧形板的底面均固定连接有支撑腿，所述输送机构的上方设置有切块机构，所述切块机构的两侧设置有定位机构，所述弧形板的上方设置有动力机构。它能够通过切块机构和动力机构之间的配合，能够使切块机构进行上下移动，然后切块机构能够对过蜡纸筒进行切块，且能够对刀具进行清理，使刀具的外表面不易粘附有蜡油，然后刀具在使用较长时间后对纸筒蜡切块的形状不会造成影响，解决了目前的切块装置容易使蜡油粘附在切割刀的外表面上，在长时间使用之后，容易对纸筒蜡切块形状造成影响的问题。状造成影响的问题。状造成影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置
[0001]本技术涉及纸筒专用蜡切块
，具体是一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置。
技术介绍
[0002]随着民间产业的发展，民爆行业炸药药卷多采用纸筒包装，炸药纸筒的直径一般是用38g/m2～45g/m2的炸药纸和熔化后温度为80℃～120℃的蜡，经卷纸筒机卷制过腊而成，卷制形成的纸筒需经过35m～50m长的皮带运送冷却后，再由人工方式把成形的过腊纸筒捆扎成盘。
[0003]然而炸药纸筒在制作完成后需要对其进行切块，然后目前的切块装置容易使蜡油粘附在切割刀的外表面上，在长时间使用之后，容易对纸筒蜡切块的形状造成影响；为此，我们提供了一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，包括两个弧形板，两个所述弧形板之间设置有输送机构，每个所述弧形板的底面均固定连接有支撑腿，所述输送机构的上方设置有切块机构，所述切块机构的两侧设置有定位机构，所述弧形板的上方设置有动力机构。
[0006]进一步的，所述输送机构包括两个旋转轴，每个所述旋转轴的外表面均与弧形板的内部转动连接，每个所述旋转轴的外表面均固定连接有输送辊，两个所述输送辊通过输送带转动连接。
[0007]进一步的，所述切块机构包括U型架，所述U型架侧壁的内部转动连接有传动轴，所述传动轴位于U型架内部的外表面固定连接有切割刀，所述U型架的内顶壁固定连接有刮片，所述刮片的内部与切割刀的外表面滑动连接。
[0008]进一步的，所述传动轴位于U型架外部的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与U型架的外表面固定连接。
[0009]进一步的，所述定位机构包括滑杆，所述滑杆的底面外表面滑动连接有滑板，所述滑板与U型架的外表面固定连接。
[0010]进一步的，所述滑杆位于滑板下方的一端与弧形板的上表面固定连接，所述滑杆位于滑板下方一端的外表面固定连接有定位板。
[0011]进一步的，所述动力机构包括支架，所述支架的底面与弧形板的上表面固定连接，所述支架的内顶壁与滑杆位于滑板上方的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述支架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个丝套，每个所述丝套的外表面均固定连接有滑块，所述每个滑块的内部均滑动连接有
横杆，所述横杆的两端与支架的内壁固定连接。
[0013]进一步的，每个所述滑块的底端均铰接有斜板，所述斜板远离滑块的一端铰接有安装块，所述安装块的底面与U型架的上表面固定连接。
[0014]与现有技术相比，该具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过切块机构和动力机构之间的配合，能够使切块机构进行上下移动，然后切块机构能够对过蜡纸筒进行切块，且能够对刀具进行清理，使刀具的外表面不易粘附有蜡油，然后刀具在使用较长时间后对纸筒蜡切块的形状不会造成影响，解决了目前的切块装置容易使蜡油粘附在切割刀的外表面上，在长时间使用之后，容易对纸筒蜡切块形状造成影响的问题。
[0016]2、本技术通过滑杆、滑板和定位板之间的配合，限定了切割刀向下移动的距离，能够使切割刀不会对输送带造成损害，实现了对输送带的保护。
[0017]3、本技术通过旋转轴、输送辊和输送带之间的配合，旋转轴转动的时候能够使输送辊和输送带转动，进而能够对过蜡纸筒进行输送，便于过蜡纸筒的切割。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术切块机构安装结构示意图；
[0020]图3为本技术支架内部结构示意图；
[0021]图4为本技术局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1弧形板、2输送机构、201旋转轴、202输送辊、203输送带、3支撑腿、4切块机构、401U型架、402传动轴、403切割刀、404刮片、405电机、406机架、5定位机构、501滑杆、502滑板、503定位板、6动力机构、601支架、602螺纹杆、603丝套、604滑块、605横杆、606斜板、607安装块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]本实施例提供了一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，该装置用于纸筒专用蜡切块的防粘黏切刀，通过切块机构4和动力机构6之间的配合，能够使切块机构4进行上下移动，然后切块机构4能够对过蜡纸筒进行切块，且能够对刀具进行清理，使刀具的外表面不易粘附有蜡油。
[0026]参见图1～图5，一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，包括两个弧形板1，两个弧形板1之间设置有输送机构2，输送机构2包括两个旋转轴201，每个旋转轴201的外表面均与弧形板1的内部转动连接，每个旋转轴201的外表面均固定连接有输送辊202，两个输送辊202通过输送带203转动连接，弧形板1的内部位于旋转轴201的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在旋转轴201的外表面上，进而使旋转轴201在转动的时候比较方便，且旋转轴201转动的时候能够使输送辊202和输送带203转动，实现了对过蜡纸筒的输送。
[0027]每个弧形板1的底面均固定连接有支撑腿3，输送机构2的上方设置有切块机构4，切块机构4包括U型架401，U型架401侧壁的内部转动连接有传动轴402，传动轴402位于U型架401内部的外表面固定连接有切割刀403，U型架401的内顶壁固定连接有刮片404，刮片404的内部与切割刀403的外表面滑动连接，U型架401的内部位于传动轴402的位置镶嵌有轴承，轴承套接在传动轴402的外表面上，传动轴402转动的时候能够使切割刀403进行转动，实现了对过蜡纸筒的切块，同时刮片404也能够对切割刀403进行清理。
[0028]传动轴402位于U型架401外部的一端固定连接有电机405，电机405的外表面固定连接有机架406，机架406的外表面与U型架401的外表面固定连接，通过机架406实现了对电机405的支撑，进而使电机405在使用的时候更加稳定，且电机405能够带动传动轴402转动。
[0029]切块机构4的两侧设置有定位机构5，定位机构5包括滑杆501，滑杆501的底面外表面滑动连接有滑板502，滑板502与U型架401的外表面固定连接，U型架401上下移动的时候能够使滑板502在滑杆501的外表面进行移动，进而通过滑杆501实现了对滑板502的支撑。
[0030]滑杆501位于滑板502下方的一端与弧形板1的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，包括两个弧形板(1)，其特征在于：两个所述弧形板(1)之间设置有输送机构(2)，每个所述弧形板(1)的底面均固定连接有支撑腿(3)，所述输送机构(2)的上方设置有切块机构(4)，所述切块机构(4)的两侧设置有定位机构(5)，所述弧形板(1)的上方设置有动力机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括两个旋转轴(201)，每个所述旋转轴(201)的外表面均与弧形板(1)的内部转动连接，每个所述旋转轴(201)的外表面均固定连接有输送辊(202)，两个所述输送辊(202)通过输送带(203)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，其特征在于：所述切块机构(4)包括U型架(401)，所述U型架(401)侧壁的内部转动连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)位于U型架(401)内部的外表面固定连接有切割刀(403)，所述U型架(401)的内顶壁固定连接有刮片(404)，所述刮片(404)的内部与切割刀(403)的外表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有切刀防粘黏结构的纸筒专用蜡切块装置，其特征在于：所述传动轴(402)位于U型架(401)外部的一端固定连接有电机(405)，所述电机(405)的外表面固定连接有机架(406)，所述机架(406)的外表面与U型架(401)的外表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种具有切刀防粘黏结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远新，姚永辉，王春艳，
申请(专利权)人：荆门市燎原科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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