本实用新型专利技术提供了一种风力机叶片表面失速测量装置，所述装置设置于所述风力机叶片的内壁，并且靠近所述风力机叶片的后缘，所述风力机叶片上开设有与所述装置相配合的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔从所述风力机叶片的前缘到后缘前后分布；所述装置包括第一毕托管、第二毕托管和测压仪，所述第一毕托管的一端连接所述第一通孔，另一端连接所述测压仪，所述第二毕托管的一端连接所述第二通孔，另一端连接所述测压仪，所述风力机叶片转动时，所述测压仪用于测量所述风力机叶片表面在所述第一通孔处与所述第二通孔处的压力差。该表面失速测量装置用于正确判断风叶是否处于失速状态，从而能够对应调整风叶的运行状态。行状态。行状态。
【技术实现步骤摘要】
风力机叶片及其表面失速测量装置
[0001]本技术涉及风力发电装置领域，具体为一种风力机叶片及其表面失速测量装置。
技术介绍
[0002]近年来，风能作为一种大规模商业化清洁的可再生能源，已经受到各国的广泛关注，随着我国风电行业快速发展，风力机叶片不断的大型化，风电叶片的是风力机捕获风能的核心部件，其运行状态直接关系到风能的利用效率。
[0003]风电叶片运行过程中受周围环境的影响，常常处于剪切、变桨、偏航等状态，从而使叶片处于失速状态。当来流风速与叶片弦向方向的夹角低于某个临界值时，叶片的升力系数会随着夹角的增大而增大；当来流风速与叶片弦向方向的夹角超过某个临界值时，升力系数随着夹角的增大而减小，从而造成叶片失速。当叶片处于失速状态下，叶片表面的气流分离导致强烈扰动，从而造成发电效率降低，还可能对叶片造成损伤或安全事故。
[0004]在现阶段，一般简单的通过功率曲线对比(对实际功率曲线和设计功率曲线进行比较)的方式来判断叶片是否处于失速状态。然而，由于叶片表面可能出现污染物，或者存在工艺缺陷和设计缺陷，再或者受环境(低密度、高温、低温)等因素的影响，将会对叶片的运行状态形成误判。
[0005]因此，有必要提供一种设置于风叶的装置，用于正确判断风叶是否处于失速状态，从而能够对应调整风叶的运行状态。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种风力机叶片及其表面失速测量装置，该表面失速测量装置用于正确判断风叶是否处于失速状态，从而能够对应调整风叶的运行状态。
[0007]为实现上述目的和其他相关目的，本技术提供了一种风力机叶片表面失速测量装置，所述装置设置于所述风力机叶片的内壁，并且靠近所述风力机叶片的后缘，所述风力机叶片上开设有与所述装置相配合的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的连线不与所述风力机叶片的弦长方向垂直；
[0008]所述装置包括第一毕托管、第二毕托管和测压仪，所述第一毕托管的一端连接所述第一通孔，另一端连接所述测压仪，所述第二毕托管的一端连接所述第二通孔，另一端连接所述测压仪，所述风力机叶片转动时，所述测压仪用于测量所述风力机叶片表面在所述第一通孔处与所述第二通孔处的压力差。
[0009]优选地，所述测压仪与风力机的主控系统通讯连接，所述主控系统用于根据所述测压仪的测量结果判断所述风力机叶片是否处于额定工况运行。
[0010]优选地，所述装置与所述风力机叶片的前缘之间的距离为所述风力机叶片弦长的70％
‑
80％。
[0011]优选地，所述第一通孔与所述第二通孔的连线均形成在所述风力机叶片的吸力
面。
[0012]优选地，所述第一通孔与所述第二通孔之间的距离为所述风力机叶片弦长的8％
‑
12％。
[0013]优选地，所述第一毕托管和所述第二毕托管的形状均为L型。
[0014]优选地，所述第一毕托管和所述第二毕托管通过结构胶粘接在所述风力机叶片的内壁上。
[0015]优选地，所述第一通孔和所述第二通孔的孔径为4mm
‑
7mm。
[0016]基于同一专利技术构想，本技术还提供了一种风力机叶片，包括上述任一项风力机叶片表面失速测量装置。
[0017]综上所述，本技术提供了一种风力机叶片及其表面失速测量装置，该表面失速测量装置可有效的检测叶片表面失速状态，并反馈给主控系统进行风机叶片运行状态的调节，对风机叶片进行变桨，使叶片长期处于一个较优工况下运行，从而改良了叶片的气动性能，可以有效提供风电机组的输出功率和增大叶片的风能利用效率；其次，有效的降低了叶片损伤，保护叶片，延长了叶片的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例提供的风力机叶片表面失速测量装置示意图。
[0020]图2为本技术一实施例提供的风力机叶片表面开孔示意图。
[0021]其中附图标记说明如下：
[0022]10
‑
风力机叶片；
[0023]11
‑
第一通孔；
[0024]12
‑
第二通孔；
[0025]13
‑
弦；
[0026]21
‑
第一毕托管；
[0027]22
‑
第二毕托管；
[0028]30
‑
测压仪。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1和图2和具体实施方式对本技术提出的风力机叶片及其表面失速测量装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实
用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参阅图1，本技术一实施例提供了一种测风力机表面失速的装置，设置于风力机叶片10的内壁上，该装置包括两个毕托管，即第一毕托管21和第二毕托管22，以及一个测压仪30，毕托管是一种借测量流体总压力与静压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力机叶片表面失速测量装置，其特征在于，所述装置设置于所述风力机叶片的内壁，并且靠近所述风力机叶片的后缘，所述风力机叶片上开设有与所述装置相配合的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的连线不与所述风力机叶片的弦长方向垂直；所述装置包括第一毕托管、第二毕托管和测压仪，所述第一毕托管的一端连接所述第一通孔，另一端连接所述测压仪，所述第二毕托管的一端连接所述第二通孔，另一端连接所述测压仪，所述风力机叶片转动时，所述测压仪用于测量所述风力机叶片表面在所述第一通孔处与所述第二通孔处的压力差。2.如权利要求1所述的风力机叶片表面失速测量装置，其特征在于，所述测压仪与风力机的主控系统通讯连接，所述主控系统用于根据所述测压仪的测量结果判断所述风力机叶片是否处于额定工况运行。3.如权利要求1所述的风力机叶片表面失速测量装置，其特征在于，所述装置与所述风力机叶片的前缘之间的距离为所述风力机叶片弦长的70％
【专利技术属性】
技术研发人员：余海洋，徐浩然，
申请(专利权)人：上海电气风电集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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