一种眼镜布印花机制造技术

技术编号:32098286 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-29 18:33
本申请涉及印花设备的领域,具体公开了一种眼镜布印花机,包括机架,机架上端固定连接有工作台面,工作台面上设置有用于对烫画标进行加热压印的加热块,加热块与工作台面滑移连接,工作台面上设置有用于对烫画标进行放置的上料组件,上料组件包括真空吸盘,真空吸盘与工作台面活动相连。本申请可提高对眼镜布的印花效率。花效率。花效率。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜布印花机


[0001]本申请涉及印花设备的
,尤其是涉及一种眼镜布印花机。

技术介绍

[0002]为了使眼镜布的外观更加丰富多彩,通常会在眼镜布的表面烫印商标以及图案。
[0003]一般的,在对眼镜布进行印花时,可以采用烫画标完成烫印,烫画标是用普通墨水或者颜料墨水打印好图案印制在专用的转印纸上,通过对转印纸进行加热,使转印纸上的一层胶质遇热融化连同打印好的图案一起粘附在眼镜布的表面,完成对眼镜布的印花。
[0004]在对眼镜布进行印花的过程中,通常是通过生产人员人工将烫画标铺放在眼镜布的表面,导致对眼镜布的印花效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高对眼镜布的印花效率,本申请提供一种眼镜布印花机。
[0006]本申请提供的一种眼镜布印花机,包括机架,所述机架上端固定连接有工作台面,所述工作台面上设置有用于对烫画标进行加热压印的加热块,所述加热块与所述工作台面滑移连接,所述工作台面上设置有用于对烫画标进行放置的上料组件,所述上料组件包括真空吸盘,所述真空吸盘与所述工作台面活动相连。
[0007]通过采用上述技术方案,在对眼镜布进行印花时,生产人员首先将眼镜布放置在工作台面上的指定位置,上料组件对烫画标进行自动上料,真空吸盘对烫画标进行吸附,将烫画标贴合放置于眼镜布上,加热块滑移对烫画标进行加热,并将烫画标以及眼镜布压合在一起,烫画标上的图案受热后粘附在眼镜布上,完成对眼镜布的印花,上料组件的设置实现了对烫画标的自动上料,提高了对眼镜布印花的效率。
>[0008]可选的,所述上料组件还包括气缸,所述真空吸盘通过转接板与所述气缸的活塞杆端头固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,气缸为真空吸盘的活动提供了驱动力,实现了真空吸盘对烫画标的自动拿取。
[0010]可选的,所述气缸为旋转气缸,所述气缸的活塞杆端头朝上设置,所述气缸与所述工作台面滑移连接。
[0011]通过采用上述技术方案,旋转气缸在工作的过程中,气缸的活塞杆可以同时完成升降以及转动的动作,即可以实现真空吸盘的升降和转动,方便对烫画标进行拿取并且放置在眼镜布表面。
[0012]可选的,所述工作 台面上还设置有下料组件,所述下料组件用于对烫印完成的烫画标进行自动下料,所述下料组件与所述上料组件相对设置。
[0013]通过采用上述技术方案,烫画标使用完成后,下料组件将眼镜布上的烫画标自动取下,进一步提高了设备的自动化程度,实现了对烫画标的自动下料。
[0014]可选的,所述工作台面上设置有滑移组件,所述滑移组件包括驱动部,所述驱动部
包括丝杆,所述丝杆上设置有两段反向螺纹,两段反向螺纹上均螺纹连接有丝母,所述丝母上固定连接有安装块,所述气缸与所述安装块固定连接,所述滑移组件还包括导向部。
[0015]通过采用上述技术方案,丝杆转动,为丝母的滑移提供了驱动力,丝母与丝杆螺纹连接,在导向部的导向限位作用下,实现了沿丝杆长度方向的滑移,实现了气缸的自动滑移。
[0016]可选的,所述导向部包括滑块,所述滑块与所述安装块固定连接,所述工作台面上对应所述滑块的位置水平设置有导轨,所述滑块与所述导轨滑移连接。
[0017]通过采用上述技术方案,导轨以及滑块为安装块的滑移提供了导向和限位,使安装块的滑移更加稳定。
[0018]可选的,所述工作台面上设置有用于放置眼镜布的放置台,所述放置台与所述工作台面之间通过弹簧相连。
[0019]通过采用上述技术方案,眼镜布以及烫画标放置在放置台上后,加热块通过滑移向靠近放置台的方向移动,对烫画标以及眼镜布进行压印,弹簧受力后产生形变被压缩,使放置台与加热块之间更好地进行抵紧,对眼镜布的印花效果更好。
[0020]可选的,所述放置台的上表面设置有保护层。
[0021]通过采用上述技术方案,保护层的设置降低了眼镜布与放置台直接接触的可能性,对眼镜布起到保护作用。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.在对眼镜布进行印花时,生产人员首先将眼镜布放置在工作台面上的指定位置,上料组件对烫画标进行自动上料,真空吸盘对烫画标进行吸附,将烫画标贴合放置于眼镜布上,加热块滑移对烫画标进行加热,并将烫画标以及眼镜布压合在一起,烫画标上的图案受热后粘附在眼镜布上,完成对眼镜布的印花,上料组件的设置实现了对烫画标的自动上料,提高了对眼镜布印花的效率;
[0024]2. 烫画标使用完成后,下料组件将眼镜布上的烫画标自动取下,进一步提高了设备的自动化程度,实现了对烫画标的自动下料。
附图说明
[0025]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0026]图2是用于体现承托组件以及上料组件结构的示意图。
[0027]图3是用于体现滑移组件结构的示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、机架;2、工作台面;21、安装槽;3、烫印组件;31、支架;32、可伸缩油缸;33、加热块;4、承托组件;41、放置台;42、弹簧;43、伸缩杆;44、保护层;5、上料组件;51、气缸;52、转接板;53、真空吸盘;6、下料组件;7、滑移组件;71、丝杆;72、电机;73、丝母;74、安装块;75、导轨;76、滑块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种眼镜布印花机。
[0032]参照图1,一种眼镜布印花机包括机架1,机架1上端固定连接有水平设置的工作台面2,工作台面2上设置有用于对烫画标进行加热压印的烫印组件3,工作台面2上还设置有用于对烫画标进行上料的上料组件5以及对烫画标进行下料的下料组件6,上料组件5以及下料组件6均通过滑移组件7进行相对滑动,滑移组件7设置于工作台面2上,上料组件5以及下料组件6相对设置,烫印组件3位于上料组件5以及下料组件6之间,上料组件5与下料组件6之间还设置有用于放置眼镜布及烫画标的承托组件4。
[0033]参照图1,在对眼镜布进行印花时,生产人员将眼镜布放置在承托组件4上,上料组件5将烫画标自动放置在眼镜布的表面上,烫印组件3对烫画标进行加热,并将烫画标与眼镜布相压合,使烫画标上的图案印在眼镜布上,下料组件6将烫印完成的烫画标自动取下,工作人员将印花完成的眼镜布从承托组件4上取下,重新放置需要印花的眼镜布即可。
[0034]参照图1,加热组件包括支架31、可伸缩油缸32以及加热块33,支架31与工作台面2固定连接,可伸缩油缸32与支架31固定连接且可伸缩油缸32的活塞杆端头朝下设置,加热块33与可伸缩油缸32的活塞杆端头固定连接,加热块33位于承托组件4的正上方。
[0035]参照图2,承托组件4包括放置台41,放置台41的上表面贴合设置有保护层44,保护层44由橡胶制成,放置台41与工作台面2之间设置有四根弹簧42,四根弹簧42与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜布印花机,包括机架(1),所述机架(1)上端固定连接有工作台面(2),所述工作台面(2)上设置有用于对烫画标进行加热压印的加热块(33),所述加热块(33)与所述工作台面(2)滑移连接,其特征在于:所述工作台面(2)上设置有用于对烫画标进行放置的上料组件(5),所述上料组件(5)包括真空吸盘(53),所述真空吸盘(53)与所述工作台面(2)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种眼镜布印花机,其特征在于:所述上料组件(5)还包括气缸(51),所述真空吸盘(53)通过转接板(52)与所述气缸(51)的活塞杆端头固定连接。3.根据权利要求2所述的一种眼镜布印花机,其特征在于:所述气缸(51)为旋转气缸(51),所述气缸(51)的活塞杆端头朝上设置,所述气缸(51)与所述工作台面(2)滑移连接。4.根据权利要求3所述的一种眼镜布印花机,其特征在于:所述工作 台面(2)上还设置有下料组件(6),所述下料组件(6)用于对烫印完成的烫画标进行自动下料,所述下料组件(6)与所述上料组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:方伟
申请(专利权)人:无锡市欧亿特包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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