一种均匀进气反应器制造技术

本申请涉及一种均匀进气反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内设置有用于容纳催化剂的反应室，所述反应器本体内位于反应室的上方设置有安装槽，所述安装槽下端与反应室连通且上端与外界连通，所述安装槽内设置有耐高温隔热材料制成的内衬，所述内衬内部中空且两端开口，所述内衬的下端开口与反应室的上端开口对应，所述内衬的上端开口处设置有透光镜片。本申请具有对反应器本体进行防护，降低由于高温造成的氧化，提高反应器本体的使用寿命的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀进气反应器


[0001]本申请涉及催化反应用设备的领域，尤其是涉及一种均匀进气反应器。

技术介绍

[0002]目前，光催化反应是基于光催化剂在光子激发下具有化学反应活性的特性，可以促进有机物降解、反应物的合成与转化。光催化反应作为一种高效、安全、环境友好的技术，得到了越来越广泛的应用。光催化反应器是进行光催化反应的仪器。
[0003]在相关技术中，光催化反应器一般包括内部中空且上端开口的反应器本体，在反应器内填充有光催化反应器，在反应器本体的上端开口处覆盖有透光镜片，在反应器上侧设置有进气口，在反应器底端设置有出气口。在进行催化反应时，将大功率光源放置在透光镜片的上方照射催化剂，然后将反应气通过进气口通入反应器本体中，经过光催化剂催化后的气体生成物从出气口处排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在实际进行光催化反应时，为了保证光催化反应的稳定进行，一般会采用光电参数一致性好、工作状态稳定以及光谱范围较广的氙灯作为光源，由于氙灯的色温较高，长时间照射时会使反应器内壁靠近透光镜片的部位发生高温氧化，影响反应器本体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了对反应器本体进行防护，降低由于高温造成的氧化，提高反应器本体的使用寿命，本申请提供一种均匀进气反应器。
[0006]本申请提供的一种均匀进气反应器采用如下的技术方案：
[0007]一种均匀进气反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内设置有用于容纳催化剂的反应室，所述反应器本体内位于反应室的上方设置有安装槽，所述安装槽下端与反应室连通且上端与外界连通，所述安装槽内设置有耐高温隔热材料制成的内衬，所述内衬内部中空且两端开口，所述内衬的下端开口与反应室的上端开口对应，所述内衬的上端开口处设置有透光镜片。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行催化反应前，首先将催化剂填充到反应室内，然后向反应室内通入反应气，使用大功率光源照射催化剂，光源穿过透光镜片照射到催化剂和内衬上，由于内衬采用耐高温隔热材料制成，因而可以对反应器本体内壁靠近透镜的部位进行防护，降低由于高温造成的氧化，提高反应器本体的使用寿命。
[0009]可选的，所述内衬与安装槽内壁之间设置有气缝，所述反应器本体上设置有进气口，所述进气口与气缝连通，所述内衬上设置有气孔，所述内衬与气缝通过气孔连通。
[0010]通过采用上述技术方案，在进行光催化反应时，将催化剂填充到反应室内，打开光源照射催化剂，然后将反应气从进气口处通入，反应器通过气缝和气孔进入到内衬中，并通过内衬进入催化剂中进行反应。通过设置气缝和气孔，可以使反应气方便的进入反应室内进行反应。
[0011]可选的，所述进气口有多个，所述安装槽的底面上设置有环形的均气室，所述进气口与气缝通过均气室连通，所述气孔有多个且以内衬的轴线为中心均匀排布。
[0012]通过采用上述技术方案，将反应气经多个进气口通入均气室内，反应气充满整个均气室后沿着气缝上升，并通过多个气孔从不同的位置均匀进入内衬中，并通过内衬进入催化剂中。通过设置均气室和多个均匀排布的气孔，可以使反应气与不同位置的催化剂进行均匀接触，提高反应效率。
[0013]可选的，所述安装槽底面设置有定位槽，所述内衬的底面凸出设置有定位凸沿，所述定位凸沿与定位槽适配且嵌设于定位槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，在安装内衬时，将定位凸沿对准定位槽插入定位槽中；通过设置定位凸沿和定位槽，可以提高内衬安装的精准性和便捷性。
[0015]可选的，所述定位槽的底面上设置有环形的密封槽a，在密封槽a内嵌设有密封垫a，定位凸沿的底面与密封垫a弹性抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，互相配合的密封槽a和密封垫a可以提高内衬与反应器本体配合处的密封性，阻止均气室与内衬中的气体相互扩散，提高反应效率。
[0017]可选的，所述内衬的内表面为锥面且上端的内径大于下端的内径。
[0018]通过采用上述技术方案，内衬上端的内径大于下端的内径，从而使内衬形成一个近似喉管的结构，气体进入反应室时流速增加，压力减少，从而方便气体进入反应室内进行反应。
[0019]可选的，所述反应器本体的上端可拆卸固定有上压法兰，所述上压法兰的下表面设置有上压槽，所述透光镜片嵌设于上压槽与反应器本体端面形成的空间内。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行催化反应前，首先将上压法兰拆下，然后将催化剂倒入反应室内，然后将透光镜片放置到反应气本体的端面上，将上压法兰固定到反应器本体上，在上压法兰与反应器本体的共同作用下透光镜片保持稳定。通过设置上压法兰，提高透光镜片安拆的便捷性，从而便于催化剂的填装。
[0021]可选的，所述上压槽的底面上开设有环形的密封槽b，在密封槽b内嵌设有密封垫b，所述反应器本体的端面上开设有密封槽c，在密封槽c中嵌设有密封垫c，透光镜片与密封垫b和密封垫c弹性抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案，提高透光镜片与上压法兰配合处的密封性能，阻止反应气从透光镜片和上压法兰的配合处逸出。
[0023]可选的，所述反应室穿透反应器本体的下端面，所述反应器本体的下端可拆卸固定有用于封闭反应室的下压法兰，所述下压法兰上设置有与反应室连通的出气口。
[0024]通过采用上述技术方案，当经过一段时间的使用后，需要更换催化剂，此时可以将下压法兰拆下，然后将催化剂从反应室的下端开口处取出；通过设置下压法兰，提高催化剂更换的便捷性。
[0025]可选的，所述反应器本体的下端设置密封槽d，所述密封槽d内嵌设有密封垫d，所述下压法兰与密封垫d弹性抵紧。
[0026]通过采用上述技术方案，提高下压法兰与反应器本体配合处的密封性能，阻止气体生成物从下压法兰与反应器本体配合处逸出。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置耐高温隔热材料制成的内衬，可以对反应器本体内壁靠近透镜的部位进行防护，降低由于高温造成的氧化，提高反应器本体的使用寿命；
[0029]2.通过设置气缝和气孔，可以使反应气方便的进入反应室内进行反应；
[0030]3.通过设置均气室和多个均匀排布的气孔，可以使反应气与不同位置的催化剂进行均匀接触，提高反应效率；
[0031]4.通过设置上压法兰，提高透光镜片安拆的便捷性，从而便于催化剂的填装；
[0032]5.通过设置下压法兰，便于催化剂的更换。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例中一种均匀进气反应器的结构示意图；
[0034]图2是本申请实施例中均匀进气反应器的剖面图；
[0035]图3是本申请实施例中内衬与反应器本体配合的结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、反应器本体；10、反应室；11、安装槽；110、均气室；111、定位槽；112、密封槽a；113、密封垫a；12、进气口；13、出气口；14、热偶安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀进气反应器，其特征在于：包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)内设置有用于容纳催化剂的反应室(10)，所述反应器本体(1)内位于反应室(10)的上方设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)下端与反应室(10)连通且上端与外界连通，所述安装槽(11)内设置有耐高温隔热材料制成的内衬(2)，所述内衬(2)内部中空且两端开口，所述内衬(2)的下端开口与反应室(10)的上端开口对应，所述内衬(2)的上端开口处设置有透光镜片(3)。2.根据权利要求1所述的一种均匀进气反应器，其特征在于：所述内衬(2)与安装槽(11)内壁之间设置有气缝(4)，所述反应器本体(1)上设置有进气口(12)，所述进气口(12)与气缝(4)连通，所述内衬(2)上设置有气孔(20)，所述内衬(2)与气缝(4)通过气孔(20)连通。3.根据权利要求2所述的一种均匀进气反应器，其特征在于：所述进气口(12)有多个，所述安装槽(11)的底面上设置有环形的均气室(110)，所述进气口(12)与气缝(4)通过均气室(110)连通，所述气孔(20)有多个且以内衬(2)的轴线为中心均匀排布。4.根据权利要求2所述的一种均匀进气反应器，其特征在于：所述安装槽(11)底面设置有定位槽(111)，所述内衬(2)的底面凸出设置有定位凸沿(21)，所述定位凸沿(21)与定位槽(111)适配且嵌设于定位槽(111)中。5.根据权利要求4所述的一种均匀进气反应器，其特征在于：所述定位槽(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞良，王新伟，蔡春水，王方亮，张国超，
申请(专利权)人：北京中教金源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：