一种用于异辛烷脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于异辛烷脱水装置，包括罐体、滤网、安装在罐体上的观察窗、进气口、排料管、出风管、注剂管、安装在排料管上的输送泵以及安装在出风管上的风机，所述注剂管内设有与滤网相固定的框架，所述注剂管内壁上固定有环状的承台，所述框架与承台通过连接件相固定。本申请中，框架置于注剂管的内部，压板与通槽重合时，压板贯穿通槽，框架在重力的作用下与承台接触，在压板转动的过程，压板与通槽交错分布，在弹簧和凸缘的作用下，定位销与定位孔卡合，压板对框架压紧，实现了对框架和滤网的固定，相比传统的连接方式，该种可拆卸的设计方式，方便于工作人员对滤网的清洁，操作起来更加方便。操作起来更加方便。操作起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异辛烷脱水装置


[0001]本技术涉及异辛烷加工
，尤其涉及一种用于异辛烷脱水装置。

技术介绍

[0002]异辛烷是测验定汽油抗爆性能的标准物质，异辛烷和庚烷的辛烷值分别规定为100和0，汽油样品在单缸发动机内，在规定的测验试条件下，其抗爆性能如相当于某一组成的异辛烷
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庚烷混合物，则样品的辛烷值等于标准燃料中异异烷的体积百分数，抗爆性能好的汽油辛烷值高。
[0003]现有技术中公开了申请号为201821859671.3的一种异辛烷生产用脱水装置，包括罐体，罐体表面中心位置设置有观察窗，罐体远离观察窗一侧面板通过焊接固定连接有注剂口，注剂口内部固定安装有过滤网，可对杂质进行过滤，提高反应质量。
[0004]滤网在长时间使用的过程中需要对其清洁，而滤网是固定在注剂口的内部，工作人员难以对其进行拆卸，不方便于工作人员的操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于异辛烷脱水装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于异辛烷脱水装置，包括罐体、滤网、安装在罐体上的观察窗、进气口、排料管、出风管、注剂管、安装在排料管上的输送泵以及安装在出风管上的风机，所述注剂管内设有与滤网相固定的框架，所述注剂管内壁上固定有环状的承台，且承台内壁上成型有横杆，所述框架与承台通过连接件相固定。
[0008]优选地，所述连接件包括贯穿横杆的压杆，所述压杆底端设有凸缘和弹簧，另一端固定有压板，所述框架上具有与压杆相适配的通槽。
[0009]优选地，所述框架上具有分布于通槽两侧的定位孔，所述压板上具有与定位孔相适配的定位销。
[0010]优选地，所述压板上固定有把手。
[0011]优选地，所述框架与承台的接触面粘接有橡胶圈。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本申请中，框架置于注剂管的内部，压板与通槽重合时，压板贯穿通槽，框架在重力的作用下与承台接触，在压板转动的过程，压板与通槽交错分布，在弹簧和凸缘的作用下，定位销与定位孔卡合，压板对框架压紧，实现了对框架和滤网的固定，相比传统的连接方式，该种可拆卸的设计方式，方便于工作人员对滤网的清洁，操作起来更加方便。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的脱水装置结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的注剂管结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的框架俯视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的承台俯视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、罐体；2、进气口；3、排料管；4、输送泵；5、出风管；6、风机；7、观察窗；8、注剂管；9、框架；10、压板；11、压杆；12、把手；13、滤网；14、凸缘；15、弹簧；16、定位销；17、横杆；18、承台；19、通槽；20、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种用于异辛烷脱水装置，包括罐体1、滤网13、安装在罐体1上的观察窗7、进气口2、排料管3、出风管5、注剂管8、安装在排料管3上的输送泵4以及安装在出风管5上的风机6，上述为现有技术，在此不作赘述，注剂管8内设有与滤网13相固定的框架9，滤网13设置有两组，对称分布在框架9上，注剂管8内壁上固定有环状的承台18，承台18用于托举框架9，承台18内壁上成型有横杆17，一体成型结构，避免了其他应力的产生，稳定性更高，框架9与承台18通过连接件相固定；
[0023]框架9与承台18的接触面粘接有橡胶圈，用于提高框架9与承台18之间的密封性。
[0024]具体的，如图2所示，连接件包括贯穿横杆17的压杆11，压杆11与横杆17间隙配合，压杆11呈竖直状分布，压杆11底端设有凸缘14和弹簧15，另一端固定有压板10，凸缘14固定在压杆11的底端，弹簧15套设在压杆11的外部，弹簧15的两端分别与横杆17和凸缘14抵接，框架9上具有与压板10相适配的通槽19，通槽19呈长条状设置，压板10与通槽19形状大小相同，压板10可贯穿通槽19。
[0025]具体的，如图2和图3所示，框架9上具有分布于通槽19两侧的定位孔20，压板10上具有与定位孔20相适配的定位销16，定位销16与定位孔20卡合之后，可避免压板10与框架9发生相对转动，避免压板10与通槽19再次重合，达不到对框架9固定的作用。
[0026]具体的，如图2所示，压板10上固定有把手12，把手12呈环状设置，通过把手12可方便于工作人员对压板10的拉动以及转动，操作起来更加方便。
[0027]综上所述，本实施例所提供的对滤网13进行安装时，通过把手12将压板10向上拉动，将框架9放置在注剂管8的内部，压板10与通槽19重合，框架9向下移动，并与承台18贴合，对压板10进行转动，使得压板10与通槽19交错分布，在定位销16与定位孔20同轴心时，松开把手12，在弹簧15和凸缘14的作用下，压杆11向下移动，定位销16与定位孔20卡合，压板10对框架9压紧，实现了对框架9和滤网13的固定，相比传统的连接方式，该种可拆卸的设计方式，方便于工作人员对滤网13的清洁，操作起来更加方便。
[0028]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新
型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异辛烷脱水装置，包括罐体（1）、滤网（13）、安装在罐体（1）上的观察窗（7）、进气口（2）、排料管（3）、出风管（5）、注剂管（8）、安装在排料管（3）上的输送泵（4）以及安装在出风管（5）上的风机（6），其特征在于，所述注剂管（8）内设有与滤网（13）相固定的框架（9），所述注剂管（8）内壁上固定有环状的承台（18），且承台（18）内壁上成型有横杆（17），所述框架（9）与承台（18）通过连接件相固定。2.根据权利要求1所述的一种用于异辛烷脱水装置，其特征在于，所述连接件包括贯穿横杆（17）的压杆（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，许冬来，朱一航，
申请(专利权)人：山东齐发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：