本实用新型专利技术涉及金刚石砂轮生产设备技术领域，且公开了一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括钻孔平台和电机架，所述电机架的外侧壁固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴固定连接有钻孔刀头，所述钻孔平台的顶部固定连接有夹持架，所述夹持架的外侧壁底端固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内部固定连接有隔板；支撑杆在铰接杆和弹簧的作用下具有柔性，使下夹持块和上夹持块之间具有弹性，使下夹持块和上夹持块可以轻松对金刚石砂轮进行夹持，在进行钻孔时，支撑杆底部的非牛顿流体受力，变为固体，使支撑杆上的弹性消失，使金刚石砂轮在进行钻孔时，可以牢固的被夹持，在钻孔完成后，可以快速取下。可以快速取下。可以快速取下。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置
[0001]本技术涉及金刚石砂轮生产设备
，具体为一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置。
技术介绍
[0002]以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，在金刚石砂轮的生产过程中，需要利用钻孔装置对轮体的中心进行钻孔，目前，金刚石砂轮的钻孔装置主要包括底板、工作台、支撑杆、卡销、滑动板、连接杆、转动杆、中间杆、主动轮、皮带、从动轮和钻头。
[0003]现有技术中，钻孔装置在进行钻孔前，需要对轮体进行夹持，目前的夹持机构多为硬性结构，在进行安装时，不具有柔性，导致轮体不易安装和取下。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，具备在进行钻孔时，支撑杆底部的非牛顿流体受力，变为固体，使支撑杆上的弹性消失，使金刚石砂轮在进行钻孔时，可以牢固的被夹持，在钻孔完成后，可以快速取下的优点，解决了钻孔装置在进行钻孔前，需要对轮体进行夹持，目前的夹持机构多为硬性结构，在进行安装时，不具有柔性，导致轮体不易安装和取下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括钻孔平台和电机架，所述电机架的外侧壁固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴固定连接有钻孔刀头，所述钻孔平台的顶部固定连接有夹持架，所述夹持架的外侧壁底端固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内部固定连接有隔板，所述隔板将所述支撑筒分隔成上下筒体，所述隔板的上方设置有非牛顿流体，所述隔板的下方位于所述支撑筒的内侧壁固定连接有铰接杆，所述铰接杆的外侧壁固定连接有弹簧，所述铰接杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下夹持块；
[0008]所述夹持架的外侧壁顶端固定连接有调节座，所述调节座的内侧壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有上夹持块。
[0009]优选的，所述钻孔平台的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶端与所述夹持架固定连接，所述丝杆的一端固定连接有锥型齿，所述锥型齿的外侧壁啮合有传动齿，所述传动齿的底部固定连接有调节旋钮。
[0010]通过采用上述方案，丝杆带动滑动块横向移动，夹持架通过滑动块带动进行移动，传动齿带动锥型齿进行旋转，使锥型齿再带动与之连接的丝杆旋转。
[0011]优选的，所述丝杆共设有两个，两个所述丝杆参照所述钻孔电机的中线对称分布。
[0012]通过采用上述方案，两个丝杆同步带动滑动块反向移动，使滑动块带动上方的夹持架移动，进行调节两个夹持架之间的距离，以适应不同尺寸的金刚石砂轮。
[0013]优选的，所述支撑筒和所述调节座均设有两组，两组所述支撑筒和所述调节座对称分布，所述支撑筒与所述调节座位于同一垂直线上。
[0014]通过采用上述方案，两个支撑筒和调节座分别对金刚石砂轮的两点对称的端点进行夹持，使金刚石砂轮不易晃动。
[0015]优选的，所述铰接杆呈V字形结构，所述弹簧位于所述铰接杆的两个铰接点位置处。
[0016]通过采用上述方案，V字形结构的铰接杆在受压时，可以发生形变，对压力进行缓冲。
[0017]优选的，所述非牛顿流体由高分子聚合物组成。
[0018]优选的，所述下夹持块的顶部固定连接有下橡胶板，所述上夹持块的底部固定连接有上橡胶板。
[0019]通过采用上述方案，下橡胶板和上橡胶板对金刚石砂轮进行保护，使金刚石砂轮的表面不易产生划痕。
[0020]（三）有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，具备以下有益效果：
[0022]该金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，通过设置两个对称的夹持架，夹持架对金刚石砂轮进行夹持，夹持架的底端设有支撑筒，支撑筒的内部设有支撑杆，支撑杆的一端置于非牛顿流体内，在对金刚石砂轮进行钻孔时，首先，利用支撑杆上的下夹持块和调节杆上的上夹持块对金刚石砂轮的底部和顶部进行支撑和夹持，在钻孔前，由于支撑杆上的下夹持块不受钻孔压力，使支撑杆底部的非牛顿流体为液体，使支撑杆在铰接杆和弹簧的作用下具有柔性，使下夹持块和上夹持块之间具有弹性，使下夹持块和上夹持块可以轻松对金刚石砂轮进行夹持，在进行钻孔时，支撑杆底部的非牛顿流体受力，变为固体，使支撑杆上的弹性消失，使金刚石砂轮在进行钻孔时，可以牢固的被夹持，在钻孔完成后，可以快速取下。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0025]图3为本技术中支撑筒的结构示意图；
[0026]图4为本技术中调节座的结构示意图。
[0027]图中：1、钻孔平台；11、丝杆；12、滑动块；13、锥型齿；14、传动齿；15、调节旋钮；2、夹持架；3、支撑筒；31、隔板；32、非牛顿流体；33、铰接杆；34、弹簧；35、连接杆；36、支撑杆；37、下夹持块；38、下橡胶板；4、调节座；41、调节杆；42、上夹持块；43、上橡胶板；5、电机架；51、钻孔电机；52、钻孔刀头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括钻孔平台1和电机架5，电机架5的外侧壁固定连接有钻孔电机51，钻孔电机51的输出轴固定连接有钻孔刀头52，钻孔平台1的顶部固定连接有夹持架2，夹持架2的外侧壁底端固定连接有支撑筒3，支撑筒3的内部固定连接有隔板31，隔板31将支撑筒3分隔成上下筒体，隔板31的上方设置有非牛顿流体32，非牛顿流体32由高分子聚合物组成，隔板31的下方位于支撑筒3的内侧壁固定连接有铰接杆33，铰接杆33呈V字形结构，弹簧34位于铰接杆33的两个铰接点位置处，铰接杆33的外侧壁固定连接有弹簧34，铰接杆33的顶端固定连接有连接杆35，连接杆35的一端固定连接有支撑杆36，支撑杆36的顶部固定连接有下夹持块37；
[0031]夹持架2的外侧壁顶端固定连接有调节座4，支撑筒3和调节座4均设有两组，两组支撑筒3和调节座4对称分布，支撑筒3与调节座4位于同一垂直线上，调节座4的内侧壁螺纹连接有调节杆41，调节杆41的底端固定连接有上夹持块42，下夹持块37的顶部固定连接有下橡胶板38，上夹持块42的底部固定连接有上橡胶板43。
[0032]参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括钻孔平台（1）和电机架（5），所述电机架（5）的外侧壁固定连接有钻孔电机（51），所述钻孔电机（51）的输出轴固定连接有钻孔刀头（52），其特征在于：所述钻孔平台（1）的顶部固定连接有夹持架（2），所述夹持架（2）的外侧壁底端固定连接有支撑筒（3），所述支撑筒（3）的内部固定连接有隔板（31），所述隔板（31）将所述支撑筒（3）分隔成上下筒体，所述隔板（31）的上方设置有非牛顿流体（32），所述隔板（31）的下方位于所述支撑筒（3）的内侧壁固定连接有铰接杆（33），所述铰接杆（33）的外侧壁固定连接有弹簧（34），所述铰接杆（33）的顶端固定连接有连接杆（35），所述连接杆（35）的一端固定连接有支撑杆（36），所述支撑杆（36）的顶部固定连接有下夹持块（37）；所述夹持架（2）的外侧壁顶端固定连接有调节座（4），所述调节座（4）的内侧壁螺纹连接有调节杆（41），所述调节杆（41）的底端固定连接有上夹持块（42）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于：所述钻孔平台（1）的底部固定连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的外侧壁螺纹连接有滑动块（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张烽，陈亚超，丁春生，程娟，李伟峰，钟诚，
申请(专利权)人：郑州海科研磨工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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