一种熔喷布收卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷熔布生产加工的技术领域，公开了一种熔喷布收卷机构，喷熔布通过前端的导引机构输送至该喷熔布收卷机构中，第一驱动机构驱动主动辊转动带动收卷工作上的气胀轴进行收卷，当收卷到规定的尺寸后，无杆气缸驱动切刀动作将喷熔布切断，然后通过第三驱动机构将收卷工位上的气胀轴输送至成品工位，与此同时，预收卷工位上的气胀轴进行预收卷，第二驱动机构即驱动安装座向收卷工位旋转将预收卷工位上的气胀转送至收卷工位上，并在收卷工位上继续进行收卷操作，准备工位的气胀轴沿着拨杆进入至预收卷工位中，如此循环往复，可实现喷熔布的自动收卷，无需人工参与，其自动化程度较高，能有效提高生产效率。能有效提高生产效率。能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布收卷机构


[0001]本技术涉及喷熔布生产加工的
，特别是涉及一种熔喷布收卷机构。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；喷熔布在生产加工时为了便于储存和运输需要将其进行收卷操作，现有技术中的喷熔布在收卷时都需要人工参与，其自动化程度低，生产效率也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种熔喷布收卷机构，以解决现有的喷熔布收卷时需要人工参与，其自动化程度低，生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种熔喷布收卷机构，包括一对墙板以及位于一对所述墙板之间的主动辊、用于收卷的气胀轴以及用于驱动所述主动辊的第一驱动机构，一对所述墙板上分别设有供所述气胀轴工作的准备工位、预收卷工位、收卷工位和成品工位，所述主动辊的辊轴两端分别转动设有安装座，两个所述安装座之间连接有无杆气缸，所述无杆气缸上滑动连接有可沿所述主动辊轴向方向运动的滑块，所述滑块上设有切刀；
[0005]所述安装座上转动设有拨杆，所述安装座与所述拨杆之间的空隙形成所述预收卷工位，所述墙板上设有用于驱动所述安装座转动的第二驱动机构以及用于驱动所述气胀轴从收卷工位输送至成品工位的第三驱动机构，所述第二驱动机构可驱动所述安装座转动以将所述准备工位上的所述气胀轴通过所述拨杆转送至所述预收卷工位或将所述预收卷工位上的气胀轴转送至所述收卷工位；
[0006]所述墙板外侧装设有气缸，所述气缸的活塞杆端装设有锁紧套，所述安装座上装设有销，所述销的直径与所述锁紧套内径相适配，所述锁紧套及所述销的轴线均与所述主动辊轴线平行。
[0007]进一步地，所述墙板上设有凸轮板，所述拨杆包括互相连接的第一杆和第二杆，所述第一杆的前端设有导向斜面，所述第二杆的末端设有可滚动抵接于所述凸轮板工作面的轴承。
[0008]进一步地，所述第三驱动机构包括转运气缸和摆臂，所述摆臂的下端与所述墙板铰接，所述摆臂的上端形成有可容置所述气胀轴的叉口，所述叉口靠近所述主动辊设置以形成所述收卷工位，所述转运气缸的输出端连接于所述摆臂上并用于驱动所述摆臂动作以将所述气胀轴从所述收卷工位输送至所述成品工位。
[0009]进一步地，所述第一驱动机构包括减速机和链轮链条组件，所述减速机通过所述链轮链条组件与所述主动辊的棍轴连接。
[0010]进一步地，一对所述墙板之间还设有转杆，所述转杆位于所述准备工位的前方，所
述转杆沿其轴向方向均匀且间隔地布置有多个分切刀。
[0011]本技术提供一种熔喷布收卷机构，喷熔布通过前端的导引机构输送至该喷熔布收卷机构中，第一驱动机构驱动主动辊转动带动收卷工位上的气胀轴进行收卷，当收卷工位上的气胀轴上的喷熔布的收卷直径达到规定的尺寸后，无杆气缸驱动切刀动作将喷熔布切断，然后通过第三驱动机构将收卷工位上的气胀轴输送至成品工位，与此同时，预收卷工位上的气胀轴在主动辊的带动下进行预收卷，随着收卷工位上的气胀轴被输送走后，第二驱动机构即驱动安装座向收卷工位旋转，位于安装座与拨杆之间的预收卷工位上的气胀轴随着安装座向下转动过程中在重力作用下落掉至其下方的收卷工位上，并在收卷工位上继续进行收卷操作，第二驱动机构则驱动安装座反向向准备工位转动，在安装座的转动过程中，拨杆逐渐靠近准备工位由于拨杆可沿安装座转动，在安装座继续转动过程中，拨杆会越过准备工位上的气胀轴而位于其下方，此时，第二驱动机构再次改变方向，在拨杆向上的抬升作用下，准备工位的气胀轴沿着拨杆进入至拨杆与安装座之间的空隙中，即进入至预收卷工位中，而准备工位上重新又补充新的气胀轴待用，待到收卷工位上的气胀轴收卷满后输送至产品工位时，预收卷即开始预收卷然后再将预收卷的气胀轴转送至收卷工位上继续进行收卷，如此循环往复，可实现喷熔布的自动收卷，无需人工参与，其自动化程度较高，能有效提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中的熔喷布收卷机构的部分剖视结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例中的熔喷布收卷机构拆除一块墙板后的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例中的熔喷布收卷机构的侧视结构示意图。
[0015]图4是本技术实施例中的熔喷布收卷机构的结构示意图。
[0016]图5是图4中F处局部放大图。
[0017]图6是图1中E处局部放大图。
[0018]图中，A、准备工位；B、预收卷工位；C、收卷工位；D、成品工位；1、墙板；2、主动辊；3、气胀轴；4、第一驱动机构；5、安装座；6、无杆气缸；7、滑块；8、切刀；9、拨杆；10、第二驱动机构；11、第三驱动机构；12、凸轮板；13、转杆；14、分切刀；41、链轮；42、减速机；91、第一杆；92、第二杆；93、导向斜面；94、轴承；111、转运气缸；112、摆臂；113、叉口；15、气缸；16、锁紧套；17、销；101、带轮；102、皮带；103、减速电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]结合图1~6所示，示意性地显示了本技术实施例的一种熔喷布收卷机构，包括一对墙板1以及位于一对墙板1之间的主动辊2、用于收卷的气胀轴3以及用于驱动主动辊2
的第一驱动机构4，一对墙板1上分别设有供气胀轴3工作的准备工位A、预收卷工位B、收卷工位C和成品工位D，参照图4所示，主动辊2的辊轴两端分别转动设有安装座5，两个安装座5之间连接有无杆气缸6，无杆气缸6上滑动连接有可沿主动辊2轴向方向运动的滑块7，滑块7上设有切刀8；安装座5上转动设有拨杆9，安装座5与拨杆9之间的空隙形成预收卷工位B，墙板1上设有用于驱动安装座5转动的第二驱动机构10以及用于驱动所述气胀轴3从收卷工位C输送至成品工位D的第三驱动机构11，第二驱动机构10可驱动安装座5转动以将准备工位A上的气胀轴3通过拨杆9转送至预收卷工位B或将预收卷工位B上的气胀轴3转送至收卷工位C；
[0022]墙板1外侧装设有气缸15，气缸15的活塞杆端装设有锁紧套16，安装座5上装设有销17，销17的直径与锁紧套16内径相适配，锁紧套16及销17的轴线均与主动辊2轴线平行，当第二驱动机构10驱动安装座5转动至预收卷工位B时，气缸15将锁紧套16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布收卷机构，其特征在于，包括一对墙板以及位于一对所述墙板之间的主动辊、用于收卷的气胀轴以及用于驱动所述主动辊的第一驱动机构，一对所述墙板上分别设有供所述气胀轴工作的准备工位、预收卷工位、收卷工位和成品工位，所述主动辊的辊轴两端分别转动设有安装座，两个所述安装座之间连接有无杆气缸，所述无杆气缸上滑动连接有可沿所述主动辊轴向方向运动的滑块，所述滑块上设有切刀；所述安装座上转动设有拨杆，所述安装座与所述拨杆之间的空隙形成所述预收卷工位，所述墙板上设有用于驱动所述安装座转动的第二驱动机构以及用于驱动所述气胀轴从收卷工位输送至成品工位的第三驱动机构，所述第二驱动机构可驱动所述安装座转动以将所述准备工位上的所述气胀轴通过所述拨杆转送至所述预收卷工位或将所述预收卷工位上的气胀轴转送至所述收卷工位；所述墙板外侧装设有气缸，所述气缸的活塞杆端装设有锁紧套，所述安装座上装设有销，所述销的直径与所述锁紧套内径相适配，所述锁紧套及所述销的轴线均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方纯洁，方君豪，蔡晓霞，蔡丰，朱成金，陈理敏，
申请(专利权)人：浙江旭腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：