自动剪带机制造技术

本实用新型专利技术属于微电子器件生产装备制造技术领域，公开了自动剪带机，包括轨道供料机构，所述轨道供料机构的一侧上方设置有储料机构、且轨道供料机构的另一侧下方设置有收盘机构，所述轨道供料机构的前侧设置有胶纸准备机构、且轨道供料机构的后侧设置有载带切刀机构、所述载带切刀机构的前侧设置有取盘机构、所述收盘机构的下方设置有储盘仓机构，采用双传感器计数功能，增加了本实用新型专利技术的精度和可靠性，根据各机构间的精确配合，可顺利实现自动供料、精准计数、自动收盘、自动取盘、自动贴装、自动剪带等功能，并可以稳定的实现上述工艺的全部要求，因此整个设备生产效率和可靠性极高。极高。极高。

【技术实现步骤摘要】
自动剪带机


[0001]本技术涉及到微电子器件生产装备制造
，具体是自动剪带机。

技术介绍

[0002]当今科学技术进入了数码时代，数码电子产品的迅猛发展，直接带动了电子器件制造的快速发展，同时也对电子器件制造提出了越来越高的要求，自动剪带机是电子器件制造厂应用较多的收盘设备，传统收盘换盘为人工操作，生产效率低，人工耗时多。因此，本领域技术人员提供了自动剪带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动剪带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]自动剪带机，包括轨道供料机构，所述轨道供料机构的一侧上方设置有储料机构、且轨道供料机构的另一侧下方设置有收盘机构，所述轨道供料机构的前侧设置有胶纸准备机构、且轨道供料机构的后侧设置有载带切刀机构、所述载带切刀机构的前侧设置有取盘机构、所述收盘机构的下方设置有储盘仓机构。
[0006]储料机构包含储料固定单元、储料活动单元、储料上限位单元和储料下限位单元，储料上限位单元和储料下限位单元安装在机架机构上，储料固定单元与储料上限位单元和储料下限位单元配合安装，储料活动单元与储料固定单元配合安装。
[0007]轨道供料机构包含压带单元、供料动力单元、轨道主体单元和轨道导向单元，压带单元与供料动力单元配合安装，供料动力单元与轨道主体单元配合安装，轨道主体单元与轨道导向单元配合安装，供料动力单元上设置有计数传感器，轨道主体单元设置有光纤传感器。
[0008]胶纸准备机构包含胶纸切刀单元、胶纸定位单元、胶纸滑块单元、胶纸合膜单元和胶纸贴装单元，胶纸定位单元与胶纸贴装单元配合安装，胶纸切刀单元与胶纸定位单元配合安装，胶纸滑块单元与胶纸贴装单元配合安装，胶纸合膜单元与胶纸切刀单元配合安装。
[0009]载带切刀机构包含切刀动力单元和切刀单元，切刀单元与切刀动力单元配合安装。
[0010]取盘机构包含取盘单元、推盘单元、料盘导向单元和料盘撑开单元，取盘单元与推盘单元配合安装。
[0011]收盘机构包含夹盘单元、扫码单元、载带盘支撑单元、压胶纸单元和驱动单元，夹盘单元与驱动单元配合安装，扫码单元与夹盘单元配合安装，压胶纸单元与夹盘单元配合安装，收盘机构设置有光纤传感器。
[0012]储盘仓机构包含驱动单元、执行单元和检测单元，执行单元和驱动单元配合安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.根据各机构间的精确配合，可顺利实现自动供料、精准计数、自动收盘、自动取
盘、自动贴装、自动剪带等功能，并可以稳定的实现上述工艺的全部要求，本设计供料效率高，添加料盘、收取料盘时不用停机，操作方便，因此整个设备生产效率和可靠性极高。
[0015]2.本技术实用性广泛、结构紧凑、性价比高，目前此款设备适合8mm载带，此设备技术的开发也能广泛应用在电子行业的其他产品上，在电子器件的自主生产起到良好的推动作用。
[0016]3.计数采用双传感器感应，并以光纤传感器辅助，增加了本技术的精度和可靠性。
附图说明
[0017]图1为自动剪带机的结构示意图；
[0018]图2为自动剪带机中储料机构的结构示意图；
[0019]图3为自动剪带机中轨道供料机构的结构示意图；
[0020]图4为自动剪带机中胶纸准备机构的结构示意图；
[0021]图5为自动剪带机中载带切刀机构的结构示意图；
[0022]图6为自动剪带机中供盘机构的结构示意图；
[0023]图7为自动剪带机中收盘机构的结构示意图；
[0024]图8为自动剪带机中储盘仓机构的结构示意图。
[0025]图中：1001、储料机构；1101、储料固定单元1101；1102、储料活动单元；1103、储料上限位单元；1104、储料下限位单元；1002、轨道供料机构；1201、压带单元；1202、供料动力单元；1203、轨道主体单元；1204、轨道导向单元；1003、胶纸准备机构；1301、胶纸切刀单元；1302、胶纸定位单元；1303、胶纸滑块单元；1304、胶纸合膜单元；1305、胶纸贴装单元；1004、载带切刀机构；1401、切刀动力单元；1402、切刀单元1402；1005、供盘机构；1501、取盘单元；1502、推盘单元；1503、料盘导向单元；1504、料盘撑开单元；1006、收盘机构；1601、夹盘单元；1602、扫码单元；1603、载带盘支撑单元；1604、压胶纸单元；1605、驱动单元1605；1007、储盘仓机构；1701、驱动单元；1702、执行单元；1703、检测单元1703。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～8，本技术实施例中，自动剪带机，包括轨道供料机构1002，所述轨道供料机构1002的一侧上方设置有储料机构1001、且轨道供料机构1002的另一侧下方设置有收盘机构1006，所述轨道供料机构1002的前侧设置有胶纸准备机构1003、且轨道供料机构1002的后侧设置有载带切刀机构1004、所述载带切刀机构1004的前侧设置有取盘机构1005、所述收盘机构1006的下方设置有储盘仓机构1007。
[0028]储料机构1001包含储料固定单元1101、储料活动单元1102、储料上限位单元1103和储料下限位单元1104，储料上限位单元1103和储料下限位单元1104安装在机架机构上，储料固定单元1101与储料上限位单元1103和储料下限位单元1104配合安装，储料活动单元
1102与储料固定单元1101配合安装，将载带按顺序穿带，依靠储料活动单元1102的自重相对储料固定单元1101进行上下移动，由此实现上下限位预警以及载带储料的功能。
[0029]轨道供料机构1002包含压带单元1201、供料动力单元1202、轨道主体单元1203和轨道导向单元1204，压带单元1201与供料动力单元1202配合安装，供料动力单元1202与轨道主体单元1203配合安装，轨道主体单元1203与轨道导向单元1204配合安装，由供料动力单元1202提供动力，压带单元1201进行辅助，将载带沿着轨道主体单元1203和轨道导向单元1204移动至下一工位，供料动力单元1202上设置有计数传感器，对载带进行计数，轨道主体单元1203设置有光纤传感器，对计数进行辅助，检测载带中是否有物料。
[0030]胶纸准备机构1003包含胶纸切刀单元1301、胶纸定位单元1302、胶纸滑块单元1303、胶纸合膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动剪带机，其特征在于，包括轨道供料机构，所述轨道供料机构的一侧上方设置有储料机构、且轨道供料机构的另一侧下方设置有收盘机构，所述轨道供料机构的前侧设置有胶纸准备机构、且轨道供料机构的后侧设置有载带切刀机构、所述载带切刀机构的前侧设置有取盘机构、所述收盘机构的下方设置有储盘仓机构。2.根据权利要求1所述的自动剪带机，其特征在于，储料机构包含储料固定单元、储料活动单元、储料上限位单元和储料下限位单元，储料上限位单元和储料下限位单元安装在机架机构上，储料固定单元与储料上限位单元和储料下限位单元配合安装，储料活动单元与储料固定单元配合安装。3.根据权利要求1所述的自动剪带机，其特征在于，轨道供料机构包含压带单元、供料动力单元、轨道主体单元和轨道导向单元，压带单元与供料动力单元配合安装，供料动力单元与轨道主体单元配合安装，轨道主体单元与轨道导向单元配合安装，供料动力单元上设置有计数传感器，轨道主体单元设置有光纤传感器。4.根据权利要求1所述的自动剪带机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付廷喜，刘金波，吴涛，李金全，
申请(专利权)人：天津伍嘉联创科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：