本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管的养护装置，涉及不锈钢管养护技术领域，针对不锈钢管在长时间使用后，其表面附着的污渍可能会侵蚀管体表面，导致不锈钢管的使用寿命缩短的问题，现提出如下方案，其包括两个结构相同的封盖、清洗壳体和擦拭壳体，两个所述封盖相互靠近的一侧固定设置有清洗壳体和擦拭壳体，且所述封盖、清洗壳体和擦拭壳体均呈弧形设置，两个所述封盖相互靠近的一侧转动设置有三个呈阵列分布的轴杆，所述轴杆依次穿过清洗壳体和擦拭壳体，所述封盖的外侧壁上固定设置有电机，所述封盖的外侧壁上固定设置有储液盒。本实用新型专利技术结构新颖，不仅方便操作人员使用，且能够高效的对不锈钢管的表面进行养护处理，适宜推广。宜推广。宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管的养护装置
[0001]本技术涉及不锈钢管养护
，尤其涉及一种用于不锈钢管的养护装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。由于不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]虽然不锈钢管的耐腐蚀性能较好，但是长时间的风吹日晒也会给不锈钢管的表面造成损伤，附着的污渍会逐渐侵蚀不锈钢管表面，导致不锈钢管的使用寿命缩短。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于不锈钢管的养护装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于不锈钢管的养护装置，解决了不锈钢管在长时间使用后，其表面附着的污渍可能会侵蚀管体表面，导致不锈钢管的使用寿命缩短的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于不锈钢管的养护装置，包括两个结构相同的封盖、清洗壳体和擦拭壳体，两个所述封盖相互靠近的一侧固定设置有清洗壳体和擦拭壳体，且所述封盖、清洗壳体和擦拭壳体均呈弧形设置，两个所述封盖相互靠近的一侧转动设置有三个呈阵列分布的轴杆，所述轴杆依次穿过清洗壳体和擦拭壳体，所述封盖的外侧壁上固定设置有电机，且所述电机的输出轴贯穿封盖并与邻近的轴杆固定连接，所述封盖的外侧壁上固定设置有储液盒，且所述储液盒的底部固定连接有若干个结构相同的滴管；
[0007]所述清洗壳体由两个呈对称分布的限位壳体和若干个结构相同的连接杆组成，两个所述限位壳体通过连接杆固定相连，且若干个所述连接杆沿限位壳体周向呈阵列分布，所述轴杆位于清洗壳体内部的杆体上固定套设有皮带轮，所述皮带轮上绕设有传动皮带，且所述传动皮带的外侧壁上固定连接有擦洗布；
[0008]所述擦拭壳体的底部呈开放设置，所述轴杆位于擦拭壳体内部的杆体上贯穿套设有滑块，且所述滑块底部固定连接有擦拭布，所述擦拭壳体的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的把手。
[0009]优选的，所述储液盒设置在靠近清洗壳体一侧的封盖上，且所述滴管的端部均指向封盖的弧心设置。
[0010]优选的，两个所述限位壳体相互靠近的一侧均开设有呈封闭环形的凹槽，且凹槽沿限位壳体的周向开设，所述传动皮带的两端分别与同侧的限位壳体的凹槽嵌合。
[0011]优选的，与电机的输出轴相连的所述轴杆位于擦拭壳体内部的一段杆体设置有丝杆结构，且与电机输出轴相连的所述轴杆的丝杆段杆体螺纹贯穿滑块。
[0012]优选的，所述滑块呈弧形设置并与擦拭壳体的内腔匹配，且不与电机相连的两个
所述轴杆滑动贯穿滑块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过清洗壳体、皮带轮、传动皮带和擦洗布的设置，清洗壳体由两个呈对称分布的限位壳体和若干个结构相同的连接杆组成，两个限位壳体相互靠近的一侧均开设有呈封闭环形且与传动皮带嵌合的凹槽，使得传动皮带运动更加稳定，在电机通过轴杆驱动皮带轮转动时，同步带动传动皮带和擦洗布转动，擦洗布对不锈钢管的表面进行擦洗，将养护液抹匀。
[0015]2、通过擦拭壳体、滑块和擦拭布的设置，擦拭壳体的底部呈开放设置，滑块呈弧形设置并与擦拭壳体的内腔匹配，在电机通过轴杆驱动滑块做线性往复运动，带动擦拭布对不锈钢管的表面进行潮湿，抹除多余的养护液，且擦拭壳体的顶部设置有若干个把手，方便操作人员持握。
[0016]综上所述，本技术不仅方便操作人员使用，且能够高效的对不锈钢管的表面进行养护处理，解决了不锈钢管在长时间使用后，其表面附着的污渍可能会侵蚀管体表面，导致不锈钢管的使用寿命缩短的问题，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的爆炸图；
[0019]图3为本技术的仰视图；
[0020]图4为本技术的擦拭壳体与擦拭布的安装结构图。
[0021]图中标号：1、封盖；2、清洗壳体；21、限位壳体；22、连接杆；3、擦拭壳体；4、轴杆；5、电机；6、储液盒；7、滴管；8、皮带轮；9、传动皮带；10、擦洗布；11、滑块；12、擦拭布；13、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，一种用于不锈钢管的养护装置，包括两个结构相同的封盖1、清洗壳体2和擦拭壳体3，两个封盖1相互靠近的一侧固定设置有清洗壳体2和擦拭壳体3，且封盖1、清洗壳体2和擦拭壳体3均呈弧形设置，便于贴合不锈钢管的表面，两个封盖1相互靠近的一侧转动设置有三个呈阵列分布的轴杆4，轴杆4依次穿过清洗壳体2和擦拭壳体3，封盖1的外侧壁上固定设置有电机5，且电机5的输出轴贯穿封盖1并与邻近的轴杆4固定连接，封盖1的外侧壁上固定设置有储液盒6，储液盒6里装有养护液，储液盒6设置在靠近清洗壳体2一侧的封盖1上，且储液盒6的底部固定连接有若干个结构相同的滴管7，滴管7的端部均指向封盖1的弧心设置，便于将养护液滴到不锈钢管的表面。
[0024]参照图1和图2，清洗壳体2由两个呈对称分布的限位壳体21和若干个结构相同的连接杆22组成，两个限位壳体21通过连接杆22固定相连，且若干个连接杆22沿限位壳体21周向呈阵列分布，轴杆4位于清洗壳体2内部的杆体上固定套设有皮带轮8，皮带轮8上绕设有传动皮带9，两个限位壳体21相互靠近的一侧均开设有呈封闭环形的凹槽，且凹槽沿限位
壳体21的周向开设，传动皮带9的两端分别与同侧的限位壳体21的凹槽嵌合，且传动皮带9的外侧壁上固定连接有擦洗布10，电机5启动时带动相连的轴杆4转动，进而带动皮带轮8转动，驱动传动皮带9转动，同时带动擦洗布10对不锈钢管的表面进行擦洗，抹匀养护液。
[0025]参照图2
‑
4，擦拭壳体3的底部呈开放设置，轴杆4位于擦拭壳体3内部的杆体上贯穿套设有滑块11，滑块11呈弧形设置并与擦拭壳体3的内腔匹配，与电机5的输出轴相连的轴杆4位于擦拭壳体3内部的一段杆体设置有丝杆结构，且与电机5输出轴相连的轴杆4的丝杆段杆体螺纹贯穿滑块11，且不与电机5相连的两个轴杆4滑动贯穿滑块11，且滑块11底部固定连接有擦拭布12，在电机5启动时带动相连的轴杆4转动，轴杆4上的丝杆结构使得滑块11做往复运动，进而带动擦拭布12对不锈钢管的表面进行擦拭，抹除多余的养护液，擦拭壳体3的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的把手13，方便操作人员持握。
[0026]工作原理：本技术在使用时，操作人员持握把手13，将擦洗布10与擦拭布12的一面贴合不锈钢管的表面，储液盒6内装有养护液，并通过滴管7流到不锈钢管的表面，启动电机5，带动相连的轴杆4转动，轴杆4带动皮带轮8转动，进而驱动传动皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的养护装置，包括两个结构相同的封盖(1)、清洗壳体(2)和擦拭壳体(3)，其特征在于，两个所述封盖(1)相互靠近的一侧固定设置有清洗壳体(2)和擦拭壳体(3)，且所述封盖(1)、清洗壳体(2)和擦拭壳体(3)均呈弧形设置，两个所述封盖(1)相互靠近的一侧转动设置有三个呈阵列分布的轴杆(4)，所述轴杆(4)依次穿过清洗壳体(2)和擦拭壳体(3)，所述封盖(1)的外侧壁上固定设置有电机(5)，且所述电机(5)的输出轴贯穿封盖(1)并与邻近的轴杆(4)固定连接，所述封盖(1)的外侧壁上固定设置有储液盒(6)，且所述储液盒(6)的底部固定连接有若干个结构相同的滴管(7)；所述清洗壳体(2)由两个呈对称分布的限位壳体(21)和若干个结构相同的连接杆(22)组成，两个所述限位壳体(21)通过连接杆(22)固定相连，且若干个所述连接杆(22)沿限位壳体(21)周向呈阵列分布，所述轴杆(4)位于清洗壳体(2)内部的杆体上固定套设有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)上绕设有传动皮带(9)，且所述传动皮带(9)的外侧壁上固定连接有擦洗布(10)；所述擦拭壳体(3)的底部呈开放设置，所述轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠岳，黄文磊，詹志伟，
申请(专利权)人：瑞兴金属科技连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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