一种低压燃气燃烧头及其燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低压燃气燃烧头及燃烧炉，包含若干燃烧段，所述燃烧段依次拼接，所述燃烧段用于连接1

【技术实现步骤摘要】
一种低压燃气燃烧头及其燃烧炉


[0001]本技术涉及低压燃烧领域，具体指有一种低压燃气燃烧头及其燃烧炉。

技术介绍

[0002]燃烧头是燃烧炉的重要部件，用于连通连接至相应的燃气源，并从其表面的通孔输出燃气，从而输出火焰，用于居家或工业烹饪。
[0003]现有的燃烧头连通连接的是中压气源，其管道燃气输送的气压一般为90Kpa左右。中压燃气进行加热，大气式的燃烧不完全将导致车间一氧化碳过高，同时，中压燃气的气压较高，点火的过程需要人工点火，过高的燃气气压容易造成危险。因此，需要一种低压燃烧头以连接低压气源，但是现有的燃烧头并不适用于低压气源。
[0004]针对上述的现有技术存在的问题设计一种低压燃气燃烧头及其燃烧炉是本技术研究的目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种低压燃气燃烧头及其燃烧炉，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种低压燃气燃烧头，包含若干燃烧段，所述燃烧段依次拼接，所述燃烧段用于连接至1
‑
30Kpa供气压力的燃气源以及外界空气；
[0008]所述燃烧段为中空结构，所述燃烧段在其上表面设置诸多出气孔，所述出气孔连通至所述燃烧段的内部，所述出气孔为若干列并排设置；
[0009]为所述出气孔的直径为1.5
‑
2.5mm，同一列中相邻的出气孔之间的中心间距为4
‑
6mm。
[0010]进一步地，所述燃烧段依次拼接成四边形、六边形、八边形其中的一种。
[0011]进一步地，所述燃烧段的上端面内折形成V字形结构。
[0012]进一步地，所述出气孔为两列，所述出气孔分别排列设置于所述V字形结构的两个边。
[0013]进一步地，所述V字形结构的张开角度为85
‑
95
°
。
[0014]进一步地，所述出气孔的出气方向与相应的V字形结构的边相垂直。
[0015]进一步地，所述出气孔与所述V字形的底端的距离为12
‑
13cm。
[0016]进一步地，其中至少一个燃烧段设置有点火棒，至少一个燃烧段连接有离子棒。
[0017]进一步地，所述出气孔的直径为2mm，同一列中相邻的出气孔之间的中心间距为5mm。
[0018]进一步提供一种低压燃气燃烧炉，设置有上述所述的一种低压燃气燃烧头。
[0019]本技术的优点：
[0020]本技术通过多个燃烧段头尾相连组成一圈密闭的通道，其中一个燃烧段连接
至1
‑
30Kpa的低压燃气源和外界空气，混合后燃气和空气输入燃烧段中，燃气在燃烧头位置经高压放电的点火棒点燃，出气孔径及的中心间距可以有效保证火焰的连接性使之不会出现断火。离子棒检测到火焰燃烧释放出来的离子信号使程序控制器检测到燃烧器的工作状态。是的本实施例设计的燃烧头适用于低压燃气，并使得燃料燃烧充分可以减少对空气的污染。
[0021]同时，1.5
‑
2.5mm出气孔径使得低压燃气从燃烧段内部喷射到出气孔外界时，燃气的气压足够。若出气孔大于此范围，低压燃气喷射的气压过低，点火后无法工作。4
‑
6mm的中心间距，能够让各个出气孔按照一定的间距排列，可以另燃气的出火位置有足够的间距，提高效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为图1的A
‑
A剖视图的结构示意图。
[0024]图3为燃烧段的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0026]实施例一
[0027]参考图1
‑
3，一种低压燃气燃烧头，包含若干燃烧段1，所述燃烧段1依次拼接，所述燃烧段用于连接至1
‑
30Kpa供气压力的燃气源以及外界空气；本实施例中，燃烧段1的下半部分为方形结构，并且是内中空的结构。中空结构用于通气。
[0028]所述燃烧段1为中空结构，所述燃烧段1在其上表面设置诸多出气孔101，所述出气孔101连通至所述燃烧段1的内部，所述出气孔101为若干列并排设置；
[0029]为所述出气孔101的直径为1.5
‑
2.5mm，同一列中相邻的出气孔101之间的中心间距为4
‑
6mm。本实施例中，所述出气孔的直径为2mm，同一列中相邻的出气孔之间的中心间距为5mm。
[0030]进一步地，参考图2，所述燃烧段1依次拼接成四边形、六边形、八边形其中的一种。本实施例中，所述燃烧段1依次拼接成八边形，在其他实施例中，所述燃烧段1也可以依次拼接成四边形或者六边形。
[0031]进一步地，所述燃烧段1的上端面内折形成V字形结构。所述出气孔101为两列，所述出气孔101分别排列设置于所述V字形结构的两个边。所述V字形结构的张开角度为85
‑
95
°
。所述出气孔的出气方向与相应的V字形结构的边相垂直。
[0032]通过上述特殊结构的设置，使得V字形结构两边的出气孔101相对设置，其喷出的气体在V字形结构的上方相撞，从而使空气更好地混合，并且使火焰产生的热流向上。
[0033]进一步地，所述出气孔101与所述V字形的底端的距离为12
‑
13cm。
[0034]进一步地，其中至少一个燃烧段1设置有点火棒102，至少一个燃烧段1连接有离子棒103。点火棒102是一种压缩气式喷火器所用的点燃装置，一般装在枪口，可多次发火；离子棒103可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有
的电荷中和掉。离子棒103和点火棒102不属于本申请的核心改进点，且属于现有技术，在此不具体阐述其结构或工作原理。
[0035]工作时，通过多个燃烧段1头尾相连组成一圈密闭的通道，其中一个燃烧段1连接至1
‑
30Kpa的低压燃气源和外界空气，混合后燃气和空气输入燃烧段1中，燃气在燃烧头位置经高压放电的点火棒102点燃，2mm出气孔径及5mm的中心间距可以有效保证火焰的连接性使之不会出现断火。离子棒103检测到火焰燃烧释放出来的离子信号使程序控制器检测到燃烧头的工作状态。是的本实施例设计的燃烧头适用于低压燃气，并使得燃料燃烧充分可以减少对空气的污染。
[0036]同时，1.5
‑
2.5mm出气孔径使得低压燃气从燃烧段1内部喷射到出气孔101外界时，燃气的气压足够。若出气孔大于此范围，低压燃气喷射的气压过低，点火后无法工作。4
‑
6mm的中心间距，能够让各个出气孔101按照一定的间距排列，可以另燃气的出火位置有足够的间距，提高效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压燃气燃烧头，其特征在于：包含若干燃烧段，所述燃烧段依次拼接，所述燃烧段用于连接至1
‑
30Kpa供气压力的燃气源以及外界空气；所述燃烧段为中空结构，所述燃烧段在其上表面设置诸多出气孔，所述出气孔连通至所述燃烧段的内部，所述出气孔为若干列并排设置；为所述出气孔的直径为1.5
‑
2.5mm，同一列中相邻的出气孔之间的中心间距为4
‑
6mm。2.根据权利要求1所述的一种低压燃气燃烧头，其特征在于：所述燃烧段依次拼接成四边形、六边形、八边形其中的一种。3.根据权利要求1所述的一种低压燃气燃烧头，其特征在于：所述燃烧段的上端面内折形成V字形结构。4.根据权利要求3所述的一种低压燃气燃烧头，其特征在于：所述出气孔为两列，所述出气孔分别排列设置于所述V字形结构的两个边。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：福建伟士通热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：