燃烧器以及炊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种燃烧器以及炊具。该燃烧器包括底座、以及覆盖在底座上的外环火盖，底座与外环火盖围合形成外环混气室，外环混气室包括设置于底座内的外环混气腔，外环混气腔包括具有顶部敞口的由上至下凹进的第一混气腔、以及具有底部敞口的由下至上凹进的第二混气腔，第一混气腔为环状，第二混气腔沿第一混气腔的径向延伸，且相对的两端均与第一混气腔直接连通，第二混气腔的底部敞口为外环进气口，且部分及另一部分的第一混气腔分别位于外环进气口沿第一混气腔的径向延伸的相对的两端的正上方。本实用新型专利技术通过设置底座为上下对冲结构，不再需要设置外环传气通道结构，从而能通过压铸工艺制作底座，降低了制造成本，提高了成品的质量。高了成品的质量。高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器以及炊具


[0001]本技术涉及一种燃烧器以及炊具。

技术介绍

[0002]现有技术中，分体式燃烧器一般包括底座和内环火盖、外环火盖，并由底座和内环火盖围设形成内环混气室，底座和外环火盖围设形成外环混气室。如图1所示，底座10
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通常沿外环送气路径依次包括外环进气口11
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、外环传气通道12
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和环形的混气腔13
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。但是，由于外环传气通道是一个通道结构，因此，在制作时不能采用压铸工艺成形，而只能采用浇筑工艺成形。浇筑工艺需要通过人工制作砂芯，造成制造成本高，形成的成品较为粗糙，而且成品的质量不稳定，容易出现砂眼等而影响燃烧器性能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术不能采用压铸工艺制作而造成制造成本高、成品的质量不稳定的缺陷，提供一种燃烧器以及炊具。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种燃烧器，所述燃烧器包括底座、以及覆盖在所述底座上的外环火盖，所述底座与所述外环火盖围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，所述燃烧器包括底座、以及覆盖在所述底座上的外环火盖，所述底座与所述外环火盖围合形成外环混气室，所述外环混气室包括设置于所述底座内的外环混气腔，其特征在于，所述外环混气腔包括具有顶部敞口的由上至下凹进的第一混气腔、以及位于所述第一混气腔的下方的具有底部敞口的由下至上凹进的第二混气腔，所述第一混气腔为环状，所述第二混气腔沿所述第一混气腔的径向延伸，且相对的两端均与所述第一混气腔直接连通，所述第二混气腔的底部敞口为外环进气口，且部分及另一部分的所述第一混气腔位于所述外环进气口沿所述第一混气腔的径向延伸的相对的两端的正上方。2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述底座包括：内环壁和外环壁、顶壁、底壁以及相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述内环壁和外环壁呈环形并且同心间隔设置；所述第一侧壁和第二侧壁均沿所述第一混气腔的径向设置，所述第一侧壁和所述第一侧壁的两端均分别连接于所述外环壁的不同位置；所述顶壁沿所述第一混气腔的径向设置，且所述顶壁的两端分别连接于所述内环壁的不同位置，所述顶壁位于所述第一侧壁和所述第二侧壁的上方，所述顶壁相对的两侧分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接；所述底壁包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第一侧壁和第二侧壁的上方，所述第二部分位于所述第一侧壁与所述第二侧壁的下方；所述第一部分连接于所述内环壁和外环壁之间；所述第二部分沿所述第一混气腔的径向设置，所述第二部分的两端分别与所述外环壁连接，且所述第二部分的相对的两侧分别与第一侧壁和第二侧壁连接，所述外环进气口开设于所述第二部分。3.如权利要求2所述的燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雨，苏慧玲，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：