一种单级高速离心式鼓风机的齿轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，包括齿轮本体和散热保护机构，所述齿轮本体的中间位置开设有轴孔，所述齿轮本体与轴孔交接处设置有轴槽，方便与外部轴连接，所述齿轮本体的表面设置有消音孔，能减少转动产生的噪音。本实用新型专利技术，通过设置散热保护机构，当鼓风机工作时，会产生大量的热量，将散热保护罩下的弧形槽的两侧分别与齿轮本体上的固定环和活动环贴合，然后将固定螺栓贯穿散热保护罩、固定环齿轮本体和活动环，再把螺帽拧在固定螺栓上即可，最后热量可以通过散热槽散出，目前大多数的设备没有散热保护机构，时间久了会老化，减少设备使用寿命，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种单级高速离心式鼓风机的齿轮


[0001]本技术涉及鼓风机
，尤其涉及一种单级高速离心式鼓风机的齿轮。

技术介绍

[0002]离心式鼓风机是利用装有许多叶片的工作旋轮所产生的的离心力来挤压空气，以达到一定的风量和风压的，这种压缩机由于它工作时不断地将制冷剂蒸汽吸入，又不断地沿半径方向被甩出去，所以称这种型式的压缩机为离心式压缩机，其中根据压缩机中安装的工作轮数量的多少，分为单级式和多级式，如果只有一个工作轮，就称为单级离心式压缩机，如果是由几个工作轮串联而组成，就称为多级离心式压缩机。
[0003]目前大多数的设备没有散热保护机构，时间久了会老化，减少设备使用寿命，大多数的设备齿轮本体运作时间长了后容易发生松动偏移，造成损坏，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种单级高速离心式鼓风机的齿轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单级高速离心式鼓风机的齿轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，包括齿轮本体和散热保护机构，所述齿轮本体的中间位置开设有轴孔，所述齿轮本体与轴孔交接处设置有轴槽，方便与外部轴连接，所述齿轮本体的表面设置有消音孔，能减少转动产生的噪音，所述散热保护机构于齿轮本体的上方设置，所述齿轮本体的外侧中间位置设置有固定机构，所述齿轮本体的表面贯穿有第二通孔。
[0006]优选的，所述散热保护机构包括散热保护罩，所述散热保护罩的下端正中间位置开设有弧形槽，所述散热保护罩的下端靠近弧形槽的位置贯穿有第三通孔，所述第三通孔大小与第二通孔一致。
[0007]优选的，所述第三通孔的内部插接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面转动连接有螺帽。
[0008]优选的，所述散热保护罩的表面开设有散热槽，所述散热保护罩的内部开设有空心槽。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定环和活动环，所述固定环固定安装在齿轮本体的表面正中间位置，所述活动环和固定环于齿轮本体两侧对称设置，所述固定环的大小与轴孔一致。
[0010]优选的，所述固定环和活动环大小一致，所述活动环贴近齿轮本体的一面固定安装有防滑垫片。
[0011]优选的，所述固定环和活动环的表面贯穿有第一通孔，所述第一通孔的大小与第二通孔大小一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置散热保护机构，当鼓风机工作时，会产生大量的热量，将散热保护罩下的弧形槽的两侧分别与齿轮本体上的固定环和活动环贴合，然后将固定螺栓贯穿散热保护罩、固定环齿轮本体和活动环，再把螺帽拧在固定螺栓上即可，最后热量可以通过散热槽散出，目前大多数的设备没有散热保护机构，时间久了会老化，减少设备使用寿命，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置固定机构，使用的时候，外部转动轴穿过轴孔，将活动环沿着外部转动轴转动，直至与齿轮本体贴合，活动环与其表面的防滑垫片配合能够防止齿轮本体转动发生偏移晃动，固定环的内圈为防滑材质，与外部转动轴接触后能防止移动，通过活动环与固定环的双重锁死，保证齿轮本体在能在运行轨道平稳运作，目前大多数的设备齿轮本体运作时间长了后容易发生松动偏移，造成损坏，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种单级高速离心式鼓风机的齿轮的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种单级高速离心式鼓风机的齿轮的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种单级高速离心式鼓风机的齿轮的散热保护机构的爆炸图；
[0018]图4为本技术提出一种单级高速离心式鼓风机的齿轮的固定机构的爆炸图；
[0019]图5为本技术提出一种单级高速离心式鼓风机的齿轮的散热保护机构的部分结构放大图。
[0020]图例说明：1、齿轮本体；2、轴孔；3、轴槽；4、消音孔；5、固定机构；51、固定环；52、活动环；53、第一通孔；54、第二通孔；55、防滑垫片；6、散热保护机构；61、散热保护罩；62、散热槽；63、第三通孔；64、固定螺栓；65、螺帽；66、弧形槽；67、空心槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，包括齿轮本体1、散热保护机构6和固定机构5。
[0024]下面具体说一下其散热保护机构6和固定机构5的具体设置和作用。
[0025]如图1、图2、图3和图5所示，散热保护机构6于齿轮本体1的上方设置，散热保护机构6包括散热保护罩61，散热保护罩61的下端正中间位置开设有弧形槽66，散热保护罩61的下端靠近弧形槽66的位置贯穿有第三通孔63，第三通孔63大小与第二通孔54一致，第三通孔63的内部插接有固定螺栓64，固定螺栓64的表面转动连接有螺帽65，散热保护罩61的表面开设有散热槽62，散热保护罩61的内部开设有空心槽67。
[0026]其整个散热保护机构6达到的效果为，通过设置散热保护机构6，当鼓风机工作时，会产生大量的热量，将散热保护罩61下的弧形槽66的两侧分别与齿轮本体1上的固定环51和活动环52贴合，然后将固定螺栓64贯穿散热保护罩61、固定环51齿轮本体1和活动环52，再把螺帽65拧在固定螺栓64上即可，最后热量可以通过散热槽62散出，目前大多数的设备没有散热保护机构6，时间久了会老化，减少设备使用寿命，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0027]如图1和图4所示，齿轮本体1的外侧中间位置设置有固定机构5，齿轮本体1的表面贯穿有第二通孔54，固定机构5包括固定环51和活动环52，固定环51固定安装在齿轮本体1的表面正中间位置，活动环52和固定环51于齿轮本体1两侧对称设置，固定环51的大小与轴孔2一致，固定环51和活动环52大小一致，活动环52贴近齿轮本体1的一面固定安装有防滑垫片55，固定环51和活动环52的表面贯穿有第一通孔53，第一通孔53的大小与第二通孔54大小一致。
[0028]其整个的固定机构5达到的效果为，通过设置固定机构5，使用的时候，外部转动轴穿过轴孔2，将活动环52沿着外部转动轴转动，直至与齿轮本体1贴合，活动环52与其表面的防滑垫片55配合能够防止齿轮本体1转动发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，包括齿轮本体(1)和散热保护机构(6)，其特征在于：所述齿轮本体(1)的中间位置开设有轴孔(2)，所述齿轮本体(1)与轴孔(2)交接处设置有轴槽(3)，方便与外部轴连接，所述齿轮本体(1)的表面设置有消音孔(4)，能减少转动产生的噪音，所述散热保护机构(6)于齿轮本体(1)的上方设置，所述齿轮本体(1)的外侧中间位置设置有固定机构(5)，所述齿轮本体(1)的表面贯穿有第二通孔(54)。2.根据权利要求1所述的一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，其特征在于：所述散热保护机构(6)包括散热保护罩(61)，所述散热保护罩(61)的下端正中间位置开设有弧形槽(66)，所述散热保护罩(61)的下端靠近弧形槽(66)的位置贯穿有第三通孔(63)，所述第三通孔(63)大小与第二通孔(54)一致。3.根据权利要求2所述的一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，其特征在于：所述第三通孔(63)的内部插接有固定螺栓(64)，所述固定螺栓(64)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹰，方祥军，柏泽魁，陈志勇，王斌，
申请(专利权)人：江苏章鼓力魄锐动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：