可显示运转噪音数值的散热风扇装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可显示运转噪音数值的散热风扇装置，涉及散热装置，解决了当前散热风扇在运转过程中存在无法准确计算出噪音数值而导致使用不便捷的问题，其技术方案要点是：包括安装壳体，安装壳体呈对称分布，且安装壳体上开设有通风口，两个安装壳体内部设置有安装基台，安装基台的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有涡轮扇片，两个安装壳体内部中心位置沿安装基台呈对称分布分别设置有伺服电机和转速仪，其中一个安装壳体内部呈均匀分布固定安装有集音喇叭，两个集音喇叭末端延伸至安装壳体的外部；达到准确显示出散热风扇在旋转过程中产生的噪音数值的效果，并准确计算出清理灰尘的时间，操作简单直接。操作简单直接。操作简单直接。

【技术实现步骤摘要】
可显示运转噪音数值的散热风扇装置


[0001]本技术涉及散热装置，更具体地说，它涉及可显示运转噪音数值的散热风扇装置。

技术介绍

[0002]散热风扇主要是利用驱动电机带动叶片等结构进行高速旋转，产生足够强的风力，并作用在不同设备中，以此起到散热降温的作用，例如使用在计算机或者设备柜中的散热风扇来说。
[0003]计算机或者设备柜中的电子元件属于精密元件，为了保证该电子元件可以正常进行，散热风扇处于长期启动状态，进行持续散热降温，但是在实际操作过程中，一方面是因为叶片上沾附大量灰尘，叶片在旋转过程中，叶片上的灰尘与空气摩擦发出一定分贝的声音，就会导致叶片在旋转过程中产生较大的噪音。
[0004]目前计算机或者设备柜中所使用的散热风扇中，主要具有转速检测和温度检测两个功能，缺少噪音检测这一功能，所以在叶片上沾附大量灰尘之后，转速检测和温度检测无法准确显示出是否需要进行清理灰尘的时间，因此，为解决此类问题，我们提出可显示运转噪音数值的散热风扇装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可显示运转噪音数值的散热风扇装置，达到准确显示出散热风扇在旋转过程中产生的噪音数值的效果，并准确计算出清理灰尘的时间，操作简单直接。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装壳体，所述安装壳体呈对称分布，且所述安装壳体上开设有通风口，两个所述安装壳体内部设置有安装基台，所述安装基台的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有涡轮扇片，两个所述安装壳体内部中心位置沿安装基台呈对称分布分别设置有伺服电机和转速仪；
[0007]其中一个所述安装壳体内部呈均匀分布固定安装有集音喇叭，两个所述集音喇叭末端延伸至安装壳体的外部，所述安装壳体外壁固定安装有与集音喇叭电性连接的集音模块；
[0008]所述集音模块上电性连接有数据线，且所述集音模块通过数据线分别电性连接有信号转换器、处理器和分析单元。
[0009]通过采用上述技术方案，整体结构在运行过程中，通过集音喇叭来收集运行过程中产生的声音，并再次通过信号转换器将该声音信号转换为电信号，传输到处理器和分析单元，以此来实时记录和显示运转噪音，并以噪音的分贝大小，来判断散热风扇需要清理灰尘的时间。
[0010]本技术进一步设置为：其中一个所述安装壳体内部开设有安装定位槽，另外一个所述安装壳体上固定安装有与安装定位槽匹配的安装定位条。
[0011]通过采用上述技术方案，整体结构可以通过拆卸两个安装壳体，从而对其内部进行清理，并且在安装过程中，通过安装定位槽和安装定位条来快速安装。
[0012]本技术进一步设置为：所述伺服电机和转速仪的输出端固定安装有十字连接销，所述安装基台上下两侧外壁均开设有与十字连接销匹配的十字连接槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在拆卸的过程中，可以通过两个十字连接销与十字连接槽之间的相互匹配的作用，不影响拆卸，并且可以快速组装为一个整体。
[0014]本技术进一步设置为：每个所述涡轮扇片呈斜向分布，且每个所述涡轮扇片相间隔的位置上设置有直型叶片。
[0015]通过采用上述技术方案，安装基台在旋转过程中，首先通过涡轮扇片在旋转过程中，产生竖直方向的风力，并在直型叶片旋转过程中，也可以产生向外侧的风力。
[0016]本技术进一步设置为：两个所述安装壳体的中间位置固定安装有导流板，所述导流板沿伺服电机的圆心点呈环形分布，且所述导流板沿伺服电机到转速仪的方向呈圆台状。
[0017]通过采用上述技术方案，在风力作用在导流板，风力既可以沿着竖直方向流动，也可以沿着导流板的外形，增大进风口，而缩小出风口，便于热空气的排出。
[0018]本技术进一步设置为：所述导流板内壁开设有螺纹导流线槽。
[0019]通过采用上述技术方案，空气在进入到导流板中的过程中，空气可以沿着螺纹导流线槽进行流动，使空气沿着螺纹的方向进行流动，产生向内侧的离心力，减少灰尘在叶片上的沾附率。
[0020]本技术进一步设置为：所述导流板位于靠近伺服电机一端上呈圆环状，且所述导流板位于靠近伺服电机一端的外轮廓边位于通风口的外部。
[0021]通过采用上述技术方案，在其中一个安装壳体上的通风口进入热空气的过程中，热空气只会沿着导流板的内壁进入，而不会进入到导流板的外部。
[0022]本技术进一步设置为：两个所述集音喇叭位于导流板的外部。
[0023]通过采用上述技术方案，集音喇叭位于导流板的外部，在收集声音的过程中，避免因为出现风声而影响收集音量大小的问题。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025]整体结构可以通过集音喇叭实时收集散热风扇在运转过程中噪音大小，在收集过程中，以导流板来隔绝风力，从而可以减少风扇对收集到音量大小的问题，以噪音音量大小来作为整体散热风扇是否需要清理的参照数据，并可以通过自由拆卸整体来清理，使用简单直接。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术的安装壳体部件的剖切图；
[0029]图3为本技术的安装基台部件的结构示意图；
[0030]图4为本技术的图1的正视图。
[0031]附图中标记及对应的零部件名称：
[0032]1、安装壳体；2、集音模块；3、数据线；4、信号转换器；5、处理器；6、分析单元；7、安装定位条；8、安装定位槽；9、螺纹导流线槽；10、导流板；11、集音喇叭；12、涡轮扇片；1201、直型叶片；13、安装基台；14、伺服电机；15、十字连接销；16、十字连接槽；17、转速仪。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图1
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4，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0034]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0035]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可显示运转噪音数值的散热风扇装置，其特征是，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)呈对称分布，且所述安装壳体(1)上开设有通风口，两个所述安装壳体(1)内部设置有安装基台(13)，所述安装基台(13)的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有涡轮扇片(12)，两个所述安装壳体(1)内部中心位置沿安装基台(13)呈对称分布分别设置有伺服电机(14)和转速仪(17)；其中一个所述安装壳体(1)内部呈均匀分布固定安装有集音喇叭(11)，两个所述集音喇叭(11)末端延伸至安装壳体(1)的外部，所述安装壳体(1)外壁固定安装有与集音喇叭(11)电性连接的集音模块(2)；所述集音模块(2)上电性连接有数据线(3)，且所述集音模块(2)通过数据线(3)分别电性连接有信号转换器(4)、处理器(5)和分析单元(6)。2.根据权利要求1所述的可显示运转噪音数值的散热风扇装置，其特征是，其中一个所述安装壳体(1)内部开设有安装定位槽(8)，另外一个所述安装壳体(1)上固定安装有与安装定位槽(8)匹配的安装定位条(7)。3.根据权利要求1所述的可显示运转噪音数值的散热风扇装置，其特征是，所述伺服电机(14)和转速仪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万虎，
申请(专利权)人：东莞市鑫彬洺散热风扇有限公司，
类型：新型
国别省市：