一种防回火的生物质颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术涉及增强输出屏生产领域，尤其涉及一种防回火的生物质颗粒炉，包括外壳，所述外壳顶部粘接有石棉绳，所述外壳顶部设置有顶盖，所述外壳内部设置有料仓，所述料仓内部粘接有密封胶，所述外壳内壁的一侧设置有下料电机，所述下料电机一端设置有下料绞龙，所述外壳内部设置有下料通道，所述外壳一侧的顶部设置有炉盖，所述外壳外壁的上部设置有清灰口，所述外壳外壁的靠近清灰口的位置设置有炉筛子，所述外壳外壁靠近炉筛子的位置设置有回收仓，所述外壳后端设置有烟筒，所述外壳内部设置有水套，所述水套内部设置有水管，所述水套内部设置有二次配风罐。本实用新型专利技术对生物质颗粒进行存放、防回火和密封效果强的目的。防回火和密封效果强的目的。防回火和密封效果强的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防回火的生物质颗粒炉


[0001]本技术涉及生物质颗粒领域，尤其涉及一种防回火的生物质颗粒炉。

技术介绍

[0002]X射线荧光屏上的亮度是很弱的，不适宜使用电视摄像机直接进行图像摄取；解决这一问题有三种途径：
[0003]第一种是提高荧光屏亮度，但这必须加大X射线剂量；
[0004]第二种是采用增强型荧光屏与高灵敏度摄像管，但得到的图像质量不理想；
[0005]第三种，也是最合理的途径是利用影像增强器，先将X射线影像转换成为可见光图像并将其亮度提高数千倍，再进行摄像；按输入光线种类不同，影像增强器可分为X射线影像增强器、红外线影像增强器和可见光影像增强器等。
[0006]影像增强器是由增强管、管容器、电源、光学系统以及支架(支持)部分组成；它的主要部分是影像增强管，里面有输入屏(接受X射线辐射产生电子流)和输出屏(接受电子轰击发光)，使前者增强数千倍亮度的图像在输出屏上成像；影像增强管是影像增强器的心脏部件，影像增强管的输出屏的生产也变得愈发重要，现有的影像增强管的输出屏在进行烘干的过程中需要使用到烘干炉，烘干炉内填充生物质颗粒进行燃烧，使用的生物质颗粒炉在燃烧生物质颗粒时，火焰会顺着生物质颗粒燃烧到料仓内，并且生物质颗粒密封效果差，烟雾会通过生物质颗粒炉的连接处泄漏。
[0007]因此，开发一种新防回火的生物质颗粒炉，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。

技术实现思路

[0008]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0009]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种防回火的生物质颗粒炉，以达到便于对生物质颗粒进行存放、防回火和密封效果强的目的。
[0010]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0011]一种防回火的生物质颗粒炉，包括外壳，所述外壳顶部粘接有石棉绳，所述外壳顶部设置有顶盖，所述外壳内部设置有料仓，所述料仓内部粘接有密封胶，所述外壳内壁的一侧设置有下料电机，所述下料电机一端设置有下料绞龙，所述外壳内部设置有下料通道，所述外壳一侧的顶部设置有炉盖，所述外壳外壁的上部设置有清灰口，所述外壳外壁的靠近清灰口的位置设置有炉筛子，所述外壳外壁靠近炉筛子的位置设置有回收仓，所述外壳后端设置有烟筒，所述外壳内部设置有水套，所述水套内部设置有水管，所述水套内部设置有二次配风罐，所述二次配风罐底部设置有燃烧室，所述外壳底部设置有底座。
[0012]在本技术中，作为一种改进的技术方案，所述石棉绳的数量设置为四个，四个所述石棉绳对称分布于外壳顶部的外壁，所述石棉绳为硅酸铝纤维材质制成。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述料仓的纵截面为梯形，所述料仓的顶部与外壳的内壁贴合。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述料仓与二次配风罐通过下料通道连接，所述下料通道为倾斜设置，所述下料通道一端位于二次配风罐的正上方。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述炉筛子设置于燃烧室的正下方，所述炉筛子为耐热不锈钢材质制成。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述回收仓与外壳滑动连接，所述回收仓的外壁与外壳的内壁贴合。
[0017]作为一种改进的技术方案，所述二次配风罐为耐热不锈钢材质制成，所述二次配风罐内部环形开设有多个贯穿孔。
[0018]作为一种改进的技术方案，所述燃烧室的横截面为圆形，所述燃烧室的直径大于二次配风罐的直径。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0020]料仓内的生物质颗粒，在下料电机的作用下，通过绞龙、下料通道落入燃烧室内，燃烧室底部是炉箅子，当灰渣较多影响燃烧效果的时候，用手抽动炉箅子把手即可使灰渣落入灰斗，当生物质颗粒结成较大的焦块，燃烧室顶部是二次配风罐，可以将氧气通过炉膛燃烧室外部加热，通过二次配风罐进气孔进入燃烧室顶部，火焰和未充分燃烧的烟气遇到氧气发生二次燃烧，使燃烧更加充分；
[0021]炉具工作的时候，确保料仓盖是关闭的，同时，在组装、设计炉具的时候，充分考虑了密封性，采取了相应的密封措施：在两部件接触面加石棉绳，接缝处加密封胶等，确保了料仓的密封性(如上图所示)，这样，颗粒在燃烧室内燃烧时，不会因料仓不密封而使料仓形成烟筒效应(烟筒效应就是独立的空间且与大气相通、与燃烧室相通时，此空间会形成负压，火焰会进入此空间)，火焰不会从下料通道进入料仓内；
[0022]加长的下料通道在颗粒落入燃烧室的过程中，颗粒是不会滞留在下料通道内的。这样就在火焰与料仓之间形成了一个断层，只要保持好料仓的密封性，火焰就够不着料仓内的颗粒，确保了火焰不会通过下料通道进入料仓，从而引燃料仓，实现了防回火的目的。
附图说明
[0023]图1是一种防回火的生物质颗粒炉的整体结构示意图；
[0024]图2是一种防回火的生物质颗粒炉的正视结构示意图；
[0025]图3是一种防回火的生物质颗粒的俯视结构示意图；
[0026]图4是一种防回火的生物质颗粒炉的图1的正视剖面结构示意图；
[0027]图中：1、外壳，2、石棉绳，3、顶盖，4、料仓，5、密封胶，6、下料电机，7、下料绞龙，8、下料通道，9、烟筒，10、清灰口，11、炉筛子，12、回收仓，13、底座，14、炉盖，15、水套，16、水管，17、二次配风罐，18、燃烧室。
具体实施方式
[0028]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限
定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0029]如图1
‑
4所示的一种防回火的生物质颗粒炉，包括外壳1，外壳1顶部粘接有石棉绳2，外壳1顶部设置有顶盖3，外壳1内部设置有料仓4，料仓4内部粘接有密封胶5，外壳1内壁的一侧设置有下料电机6，下料电机6一端设置有下料绞龙7，外壳1内部设置有下料通道8，外壳1一侧的顶部设置有炉盖14，外壳1外壁的上部设置有清灰口10，外壳1外壁的靠近清灰口10的位置设置有炉筛子11，外壳1外壁靠近炉筛子11的位置设置有回收仓12，外壳1后端设置有烟筒9，外壳1内部设置有水套15，水套15内部设置有水管16，水套15内部设置有二次配风罐17，二次配风罐17底部设置有燃烧室18，外壳1底部设置有底座13。
[0030]如图1、图2、图3、和图4所示，石棉绳2的数量设置为四个，四个石棉绳2对称分布于外壳1顶部的外壁，石棉绳2为硅酸铝纤维材质制成，通过石棉绳2可以对外壳1和顶盖3进行密封，防止外壳1与顶盖3之间产生缝隙，导致内部的气体流出。
[0031]如图1、图2、图3、和图4所示，料仓4的纵截面为梯形，料仓4的顶部与外壳1的内壁贴合，通过料仓4防止生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回火的生物质颗粒炉，其特征在于：包括外壳，所述外壳顶部粘接有石棉绳，所述外壳顶部设置有顶盖，所述外壳内部设置有料仓，所述料仓内部粘接有密封胶，所述外壳内壁的一侧设置有下料电机，所述下料电机一端设置有下料绞龙，所述外壳内部设置有下料通道，所述外壳一侧的顶部设置有炉盖，所述外壳外壁的上部设置有清灰口，所述外壳外壁的靠近清灰口的位置设置有炉筛子，所述外壳外壁靠近炉筛子的位置设置有回收仓，所述外壳后端设置有烟筒，所述外壳内部设置有水套，所述水套内部设置有水管，所述水套内部设置有二次配风罐，所述二次配风罐底部设置有燃烧室，所述外壳底部设置有底座。2.如权利要求1所述的一种防回火的生物质颗粒炉，其特征在于：所述石棉绳的数量设置为四个，四个所述石棉绳对称分布于外壳顶部的外壁，所述石棉绳为硅酸铝纤维材质制成。3.如权利要求2所述的一种防回火的生物质颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪伟，
申请(专利权)人：山东洪康倍新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：