一种带称重功能的堆烟架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带称重功能的堆烟架，包括：烟架、支撑板，所述烟架包括四组竖杆，四组所述竖杆的内侧均设置有滑动口；所述支撑板的形状设置为矩形，且四角分别位于四组竖杆的滑动口的内侧，所述支撑板的数量设置有多个；还包括：重量传感器结构，所述重量传感器结构位于滑动口的内侧，所述重量传感器结构位于最下方的一个所述支撑板的下方；显示仪，所述显示仪活动连接有竖杆的侧面，所述显示仪与重量传感器结构电性连接。以解决现有装置称重过程复杂，增加了工作人员的劳动强度，烟包重量不准确、外包装不整洁还会影响产品的竞争力的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带称重功能的堆烟架


[0001]本技术涉及烤烟烟叶成包堆码工具
，尤其涉及一种带称重功能的堆烟架。

技术介绍

[0002]烟叶收购期间进入打包区以后，要把烟叶按收购等级成包分区域堆码，堆码高度为2
‑
5个高。烟包规格为：长:80cm,宽：60cm,高:40cm。
[0003]目前堆码的步骤是：
[0004]1、烟包从打包机里面打足50公斤标准以后，两个人把烟包抬到缝包区，按烟叶等级把对应的吊牌（上面有烟叶收购点名称、烟叶等级代码、二维码、成包人员信息、品种、重量、日期）缝到烟包上。
[0005]2、堆码人员按吊牌信息分区域逐个向上堆码，堆码高度为2
‑
5个高，堆码之前还要复称烟包是否有50公斤。
[0006]3、堆码时烟包之间要紧紧靠在一起，避免垮塌，变形。由于烟包之间是紧紧靠在一起，所以每10
‑
15天就要翻一次烟包，防止霉变，避免调运不出去。
[0007]现在烟包堆码主要存在以下问题：
[0008]1、成包以后，每一包烟都要抬到电子秤上复称以后再堆码，每一包烟到堆码区距离较远；
[0009]2、成包出来的烟包重量不准确，特别是忙的时候，有时偏多或是偏少；
[0010]3、堆码后的烟包容易形状变形、垮塌、不方正、更不美观也不好盘点库存。
[0011]使称重操作过程增加了工作人员的劳动强度，烟包重量不准确、外包装不整洁还会影响产品的竞争力。

技术实现思路

[0012]为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本技术的目的是提供一种带称重功能的堆烟架。
[0013]本技术的技术方案是一种带称重功能的堆烟架，包括：
[0014]烟架；
[0015]支撑板，所述支撑板连接在烟架上；
[0016]所述烟架包括四组竖杆，四组所述竖杆的内侧均设置有滑动口；
[0017]所述支撑板的形状设置为矩形，且四角分别位于四组竖杆的滑动口的内侧，所述支撑板的数量设置有多个；
[0018]重量传感器结构，所述重量传感器结构位于滑动口的内侧，所述重量传感器结构位于最下方的一个所述支撑板的下方；
[0019]显示仪，所述显示仪活动连接有竖杆的侧面，所述显示仪与重量传感器结构电性连接。
[0020]可选地，还包括：万向轮，所述竖杆的底端固定连接有底部端块，所述万向轮的顶部与底部端块的下表面固定连接。
[0021]可选地，所述重量传感器结构包括：
[0022]承载台，所述承载台的底部与底部端块固定连接，所述承载台的四角位于滑动口的内侧；
[0023]传感器组件，所述传感器组件的底端与承载台的上表面固定连接，所述传感器组件的数量设置有四组，四组所述传感器组件之间设置有保持架。
[0024]可选地，所述支撑板包括：板体，所述板体的上表面开设有若干个透气孔。
[0025]可选地，还包括：稳定架，所述稳定架固定连接在烟架的顶部。
[0026]可选地，所述稳定架包括：中心环，所述中心环的侧面固定连接有侧杆，所述侧杆远离中心环的一端固定连接有矩形块，所述矩形块位于滑动口的内部，并通过螺钉固定连接。
[0027]可选地，还包括辅助架，所述辅助架设置在稳定架的顶部，所述辅助架具有两个向下延伸的挂钩件，能够挂住支撑板。
[0028]可选地，所述辅助架包括：
[0029]中心柱，所述中心柱位于中心环的中心孔的内部，所述中心柱的顶部固定连接有横架；
[0030]所述挂钩件固定连接在横架的端部。
[0031]可选地，所述挂钩件包括竖架，所述竖架的顶部与横架的端部固定连接，所述竖架的底部固定连接有横板，所述横板的顶部活动连接有活动板。
[0032]可选地，所述显示仪包括：
[0033]连接块，所述连接块与竖杆固定连接，所述连接块的侧面开设有直角缺口；
[0034]仪表盘，所述仪表盘的背面固定连接有连接座，所述连接座伸进直角缺口的内部，并通过销钉活动连接；
[0035]所述连接座的侧面固定连接有磁性块一，所述连接块的侧面固定连接有磁性块二，所述磁性块二的一侧面与直角缺口的一侧面平齐，所述磁性块一与磁性块二的位置对应，通过连接座的转动能够使磁性块一与磁性块二贴合。
[0036]本技术的有益效果是：与现有技术相比，
[0037]1）本技术通过设置有四组竖杆，且竖杆的内测活动连接多个支撑板，支撑板能够在竖杆的内侧滑动，在支撑板的上方放置烟包，在底部设置重量传感器结构，能够对顶部的多组支撑板及上面的货物进行称重（整体称重），使用比较方便，不需要在堆积烟包的时候进行逐个过秤，能够大大增加工作效率，本装置结构稳定，支撑板不易倾斜、压坏烟包，适合在工厂内部规模化的放置烟包，利用设置的显示仪能够方便使用者进行观察重量传感器结构测量得到的数据，增加本装置的实用性；
[0038]2）本技术通过在竖杆的底部固定连接底部端块，能够进行限制重量传感器结构与地面接触（起到支撑作用），而且方便连接底部的万向轮，万向轮能够便于本装置整体的进行移动，增加本装置的实用性；
[0039]3）本技术通过设置有四组传感器组件，且之间依靠保持架进行保持相对位置不发生改变，增加重量传感器结构的稳定性；
[0040]4）本技术在板体的上表面设置若干个透气孔，能够便于烟包之间的透气，降低翻包频次，比较节约劳动力；
[0041]5）本技术通过设置稳定架结构，对四组竖杆进行稳定（保持竖杆之间的相对位置），避免竖杆产生倾斜，影响放置物品的稳定；
[0042]6）本技术通过设置多组侧杆其中部与中心环固定起来，外端部通过矩形块、螺钉结构与竖杆固定，安装和拆卸都比较方便；
[0043]7）本技术通过设置有辅助架结构，在进行放置货物的时候，将上方的支撑板挂在挂钩件上，不影响在中部放置烟包；
[0044]8）本技术通过设置有中心柱，其放置于中心环的中心孔中，方便将辅助架结构拆卸下来，使用比较方便；
[0045]9）本技术通过设置竖架、横板形成L型的板件，在横板的上方活动连接活动板，活动板能够向上转动（向下转动的时候受横板的限制），将支撑板线上挂的时候，直接向上推，就能够方便的将支撑板挂在上面，使用非常的方便；
[0046]10）本技术通过设置直角缺口、连接座结构，能够使仪表盘进行转动（为了不影响向支撑板上放置烟包），利用磁性块结构能够使其转动到右侧垂直位置的时候进行稳定住，使用更加方便。
附图说明
[0047]图1为本技术的立体视图；
[0048]图2为图1中B处放大图；
[0049]图3为本技术的正视图；
[0050]图4为本技术的右视图；
[0051]图5为图4中A处的放大图；
[0052]图6为本技术的俯视图；
[0053本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带称重功能的堆烟架，其特征在于，包括：烟架（1）；支撑板（4），所述支撑板（4）连接在烟架（1）上；所述烟架（1）包括四组竖杆（11），四组所述竖杆（11）的内侧均设置有滑动口（12）；所述支撑板（4）的形状设置为矩形，且四角分别位于四组竖杆（11）的滑动口（12）的内侧，所述支撑板（4）的数量设置有多个；重量传感器结构（3），所述重量传感器结构（3）位于滑动口（12）的内侧，所述重量传感器结构（3）位于最下方的一个所述支撑板（4）的下方；显示仪（7），所述显示仪（7）活动连接有竖杆（11）的侧面，所述显示仪（7）与重量传感器结构（3）电性连接。2.根据权利要求1所述带称重功能的堆烟架，其特征在于，还包括：万向轮（2），所述竖杆（11）的底端固定连接有底部端块（13），所述万向轮（2）的顶部与底部端块（13）的下表面固定连接。3.根据权利要求2所述带称重功能的堆烟架，其特征在于，所述重量传感器结构（3）包括：承载台（31），所述承载台（31）的底部与底部端块（13）固定连接，所述承载台（31）的四角位于滑动口（12）的内侧；传感器组件（32），所述传感器组件（32）的底端与承载台（31）的上表面固定连接，所述传感器组件（32）的数量设置有四组，四组所述传感器组件（32）之间设置有保持架（33）。4.根据权利要求1所述带称重功能的堆烟架，其特征在于，所述支撑板（4）包括：板体（41），所述板体（41）的上表面开设有若干个透气孔（42）。5.根据权利要求1所述带称重功能的堆烟架，其特征在于，还包括：稳定架（5），所述稳定架（5）固定连接在烟架（1）的顶部。6.根据权利要求5所述带称重功能的堆烟架，其特征在于，所述稳定架（5）包括：中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世江，许亮，邱正高，王华成，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司六盘水市公司，
类型：新型
国别省市：