一种氩弧焊自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩弧焊自动焊接机，包括底座，底座顶端的一侧安装有机体，机体的一侧安装有夹持管，底座顶端的另一侧安装有氩弧焊机，螺槽套的内部安装有螺纹杆，螺纹杆的一侧固定连接有旋把，夹持结构的一侧安装有焊枪。本实用新型专利技术通过螺纹杆与螺槽套内部螺纹的设置，将旋把进行转动后，可带动螺槽套内部的螺纹杆进行旋转，同时螺纹杆在螺槽套的内部通过螺纹进行移动，然后将连接杆插入套管的内部，当螺纹杆与连接杆进行接触后，将连接杆在套管内部的位置进行固定，避免连接杆在套管的内部滑动的现象。通过焊接机自动化设置，保证焊接机与焊接件之间的焊接效果，避免出现漏焊、及焊接不良等现象，提高了产品合格率和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊自动焊接机


[0001]本技术涉及自动焊接机
，具体为一种氩弧焊自动焊接机。

技术介绍

[0002]在当今的社会中，随着时代的不断发展，焊接工艺在我国制造业有着十分广泛的运用，其中氩弧焊是现在比较普遍的焊接技术，此氩弧焊是使用氩气作为保护气体的焊接技术，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0003]目前许多电器上需要用到压力控制器，压力控制器中的零部件铜管和不锈钢薄片焊接时需要在连接处焊接一圈，传统方式的人工焊接过程中，无法保证焊接机与焊接件之间的焊接效果，容易出现漏焊、及焊接不良等现象，导致产品合格率和生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氩弧焊自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩弧焊自动焊接机，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有机体，所述机体的一侧安装有夹持管，所述底座顶端的另一侧安装有氩弧焊机，所述氩弧焊机的一侧设置有底块，所述底块的顶端固定连接有液压伸缩杆，所述底座中间位置处的一端设置有拖拉结构，所述拖拉结构顶端安装有支架，所述支架的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括套管，所述套管固定连接在支架的一端，所述套管的内部安装有连接杆，所述套管的一侧设置有螺槽套，所述螺槽套的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有旋把，所述夹持结构的一侧安装有焊枪。
[0006]优选的，所述机体的一端设置有防护结构，所述防护结构包括防护旋转板，所述防护旋转板安装在机体一端，所述防护旋转板一侧拐角处安装有旋转轴，所述防护旋转板的中间位置处安装有防护透明板。
[0007]优选的，所述防护旋转板在旋转轴的一侧呈翻转结构，所述防护旋转板的横截面呈正方形。
[0008]优选的，所述旋把与螺纹杆之间呈焊接一体化，所述螺槽套与螺纹杆之间呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述套管的内径大于连接杆的外径，所述螺槽套和套管之间的横截面构成“T”形。
[0010]优选的，所述底块的另一侧安装有风机，所述机体的另一端安装有蓄水槽，所述液压伸缩杆一侧的顶端安装有注水胶管，所述拖拉结构包括延伸板，所述延伸板固定连接在底座一端，所述延伸板的顶端安装有主轴，所述主轴的表面设置有转盘，所述转盘的顶端安装有连动杆，所述转盘的一侧固定连接有把手，所述连动杆的一侧安装有活动块，所述活动块的一侧均安装有活动套筒。
[0011]优选的，所述活动套筒在底座的内部呈伸缩结构，所述转盘在延伸板的顶端呈转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氩弧焊自动焊接机合理，具有以下优点：
[0013](1)通过螺纹杆与螺槽套内部螺纹的设置，将旋把进行转动后，可带动螺槽套内部的螺纹杆进行旋转，同时螺纹杆在螺槽套的内部通过螺纹进行移动，然后将连接杆插入套管的内部，当螺纹杆与连接杆进行接触后，将连接杆在套管内部的位置进行固定，避免连接杆在套管的内部滑动的现象，通过反向转动旋把后，使螺纹杆与连接杆之间进行分离，同时可将连接杆在套管内部的距离进行调整；
[0014](2)通过旋转轴的设置，使防护旋转板可在机体的一端进行翻转，进而当焊枪在对物料进行焊接时可能出现大量刺眼的弧光，利用防护旋转板的翻转可将产生的弧光进行阻拦，避免弧光对眼睛出现伤害，再利用防护透明板的设置，使防护旋转板在对弧光进行阻拦时可对焊枪焊接与物料的焊接过程可进行监控，避免出现错焊的现象；
[0015](3)通过主轴在延伸板顶端的安装，使转盘可在延伸板的顶端转动，再利用连动杆的设置，使转盘与活动块进行联动，再利用活动套筒在底座内部的伸缩，使把手再被掰动后，通过转盘在延伸板的顶端转动，同时转盘带动连动杆对活动块进行拉动，紧接着活动套筒在底座的内部伸缩伸缩活动块在底座的移动，进而使活动块顶端安装的焊接枪可手动推拉调整。
[0016](4)将需要加工的紫铜管和不锈钢部件放置于夹持管的内部进行卡接夹持固定，同时手持辅助避免掉落，通过控制液压伸缩杆一侧发生伸缩推进，完成对需要加工的紫铜件和膜片的顶压，固定后松开手部辅助，机体内部设置有旋转电机，可带动夹持管进行正反旋转，机体可控制进行延时和焊接时间的设定，夹装好紫铜和不锈钢部件后，焊枪开始焊接工作，机体带动夹持管旋转从而带动紫铜和不锈钢部件旋转一圈，焊接完成，旋转设置可配合焊枪完成对工件的均匀无死角焊接，焊接完成后液压伸缩杆回缩完成对焊接成功的物料的拿取下料过程，保证焊接机与焊接件之间的焊接效果，避免了出现漏焊、及焊接不良等现象，提高了产品合格率和生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持结构正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的拖拉结构俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、防护结构；201、防护旋转板；202、防护透明板；203、旋转轴；3、机体；4、夹持结构；401、套管；402、连接杆；403、螺纹杆；404、旋把；405、螺槽套；5、支架；6、注水胶管；7、液压伸缩杆；8、氩弧焊机；9、底块；10、拖拉结构；1001、主轴；1002、延伸板；1003、把手；1004、转盘；1005、连动杆；1006、活动块；1007、活动套筒；11、焊枪；12、风机；13、夹持管；14、蓄水槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种氩弧焊自动焊接机，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有机体3，机体3的一侧安装有夹持管13，底座1顶端的另一侧安装有氩弧焊机8，氩弧焊机8的一侧设置有底块9，底块9的顶端固定连接有液压伸缩杆7，拖拉结构10顶端安装有支架5，支架5的一侧设置有夹持结构4，夹持结构4包括套管401，套管401固定连接在支架5的一端，套管401的内部安装有连接杆402，套管401的一侧设置有螺槽套405，螺槽套405的内部安装有螺纹杆403，螺纹杆403的一侧固定连接有旋把404，夹持结构4的一侧安装有焊枪11，旋把404与螺纹杆403之间呈焊接一体化，螺槽套405与螺纹杆403之间呈螺纹连接，套管401的内径大于连接杆402的外径，螺槽套405和套管401之间的横截面构成“T”形；
[0024]通过反向旋转旋把404，使螺纹杆403在螺槽套405的内部进行移动，同时螺纹杆403与连接杆402实现分离，然后将套管401内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊自动焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧安装有机体(3)，所述机体(3)的一侧安装有夹持管(13)，所述底座(1)顶端的另一侧安装有氩弧焊机(8)，所述氩弧焊机(8)的一侧设置有底块(9)，所述底块(9)的顶端固定连接有液压伸缩杆(7)，所述底座(1)中间位置处的一端设置有拖拉结构(10)，所述拖拉结构(10)顶端安装有支架(5)，所述支架(5)的一侧设置有夹持结构(4)，所述夹持结构(4)包括套管(401)，所述套管(401)固定连接在支架(5)的一端，所述套管(401)的内部安装有连接杆(402)，所述套管(401)的一侧设置有螺槽套(405)，所述螺槽套(405)的内部安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的一侧固定连接有旋把(404)，所述夹持结构(4)的一侧安装有焊枪(11)。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊自动焊接机，其特征在于：所述机体(3)的一端设置有防护结构(2)，所述防护结构(2)包括防护旋转板(201)，所述防护旋转板(201)安装在机体(3)一端，所述防护旋转板(201)一侧拐角处安装有旋转轴(203)，所述防护旋转板(201)的中间位置处安装有防护透明板(202)。3.根据权利要求2所述的一种氩弧焊自动焊接机，其特征在于：所述防护旋转板(201)在旋转轴(203)的一侧呈翻转结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建强，
申请(专利权)人：南通市华冠电器有限公司，
类型：新型
国别省市：