一种不锈钢炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢炉头，包括炉头主体，炉头主体底端固定安装有小气管，小气管连接炉头主体的顶端贯穿有大气管，炉头主体上固定安装有外环火盖，外环火盖中间设有内环火盖，外环火盖与内环火盖之间设有熄火保护装置，传统的管道腔内壁光滑度不是很高，并且硬度不够，通过将大气管和小气管中间内腔分别向外侧两端渐扩通道，增大内腔使燃气与空气能够充分混合，大大提高了燃烧效率，传统的炉头进行空气混合过程中，产生较大的声音，本装置通过大气管和小气管的使用加上不锈钢的材料特性，可以很好的控制管道内部的杂音，降低灶头使用的噪音，实用性非常好，装置上熄火保护装置的设置能够自动关闭气源，提高了燃气灶的安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢炉头


[0001]本技术涉及不锈钢燃气灶配件
，具体为一种不锈钢炉头。

技术介绍

[0002]现有的燃气具炉头(也称作燃气具灶头)，一般采用铸铁、铝合金或铜为原料制成，制得的燃气具炉头都存在着一些安全隐患。比如铸铁燃气具炉头由于铸铁的致密性差而易漏气，铸件的表面光洁度低，燃气在流通过程中易气流紊乱，导致燃烧不完全，耗能大，污染环境，燃气易泄漏而发生火灾。铝合金燃气具炉头的表面光洁度提高，致密度好，但其熔点低，易变形，从而导致与火盖配合间隙改变而产生漏气等安全问题。铜燃气具炉头的熔点高，但易氧化改变形状，存在安全隐患，且成本高，增加了制造成本。
[0003]为了解决上述问题，中国专利公开了一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头(专利号：CN107575863A)，其技术方案可以很好地解决上述所产生的问题，但是其中还是存在着一些不可忽视的问题，该装置采用不锈钢材质解决了其他原材料存在的光洁度不好、熔点低、易氧化等问题而造成的安全隐患，为生产生活提供了更多的安全保障，但是功能过于单一，不能解决不锈钢噪音大，灶头管过小使空气与燃气接触不充分导致了不正常燃烧现象，需要一种不锈钢炉头来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢炉头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢炉头，包括炉头主体，所述炉头主体底端固定安装有小气管，所述小气管连接炉头主体的顶端贯穿有大气管，所述炉头主体上固定安装有外环火盖，所述外环火盖中间设有内环火盖，所述外环火盖与内环火盖之间设有熄火保护装置。
[0006]优选地，所述大气管与小气管内侧分别向两端开设有小气管腔和大气管腔，所述大气管与小气管远离炉头主体的一端连通有进风口，所述大气管、小气管和炉头主体均为不锈钢材质制成。
[0007]优选地，所述外环火盖四周均匀分布有外环进风通道，所述外环进风通道与外环火盖连通，所述内环火盖四周均匀分布有内环进风通道，所述内环进风通道与内环火盖连通。
[0008]优选地，所述外环火盖上开设有外环腔体，所述内环火盖上开设有内环腔体。
[0009]优选地，所述外环火盖上设有防滑块，所述防滑块固定安装于外环火盖上。
[0010]优选地，所述内环火盖一端设有感应探针，所述感应探针固定安装于炉头主体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该不锈钢炉头，大气管跟小气管组合起来使用，与传统的炉头相比具有较强的穿透能力，通过大气管和小气管分别控制炉头的大火和小火，传统的管道腔内壁光滑度不
是很高，并且硬度不够，本装置通过将大气管和小气管中间内腔分别向外侧两端渐扩通道，增大内腔使燃气与空气能够充分混合，大大提高了燃烧效率，传统的炉头进行空气混合过程中，会产生较大的声音，本装置通过大气管和小气管的使用加上不锈钢的材料特性，可以很好的控制管道内部的杂音，降低灶头使用的噪音。
[0013]2、该不锈钢炉头，外环火盖的使用，通过往外环火盖内注入燃气，燃气通过外环进风通道向外输出，外环进风通道均匀分布于外环火盖四周，外环进风通道在外环火盖上的倾斜设置便于将燃气向内环火盖方向引入，便于实现外环火的均匀燃烧，将燃气注入内环火盖，内环火盖上内环进风通道的设置让内环火均匀燃烧，装置上熄火保护装置的设置能够自动关闭气源，防止引起燃气灶燃气泄漏，提高了燃气灶的安全性能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术炉头主体结构示意图。
[0017]图中：1炉头主体、2大气管、3小气管、4外环进风通道、5外环火盖、6防滑块、7外环腔体、8内环火盖、9内环进风通道、10小气管腔、11大气管腔、12进风口、13内环腔体、14感应探针、15熄火保护装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢炉头，包括炉头主体1，炉头主体1底端固定安装有小气管3，小气管3连接炉头主体1的顶端贯穿有大气管2，炉头主体1上固定安装有外环火盖5，外环火盖5中间设有内环火盖8，外环火盖5与内环火盖8之间设有熄火保护装置15，外环火盖5上开设有外环腔体7，所述内环火盖8上开设有内环腔体13。
[0020]本实施例中，通过大气管2和小气管3分别控制炉头的大火和小火，传统的大气管2和小气管3内管道腔都比较小，本装置通过将大气管2和小气管3中间内腔分别向外侧两端渐扩通道，增大内腔使燃气与空气能够充分混合，大大提高了燃烧效率。
[0021]其中，大气管2与小气管3内侧分别向两端开设有小气管腔10和大气管腔11，所述大气管2与小气管3远离炉头主体1的一端连通有进风口12，所述大气管2、小气管3和炉头主体1均为不锈钢材质制成。
[0022]本实施例中，传统的炉头进行空气混合过程中，会产生较大的声音，本装置通过大气管2和小气管3的使用加上不锈钢的材料特性，在使用的时候可以很好的控制杂音，实用性非常好，采用不锈钢的炉头设计，内壁光滑引射力好，穿透力强，可以有效的避免内部易生锈或者不光滑的问题出现，并且相较于普通炉头来说，普通炉头燃烧一小时二小时三小时炉头温度185
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260度左右，而本技术方案中的不锈钢炉头在同样时间内温度在40
‑
60度左
右，更加安全稳定。
[0023]其中，外环火盖5四周均匀分布有外环进风通道4，所述外环进风通道4与外环火盖5连通，所述内环火盖8四周均匀分布有内环进风通道9，所述内环进风通道9与内环火盖8连通。
[0024]本实施例中，外环进风通道4在外环火盖5上的倾斜设置便于将燃气向内环火盖8方向引入，便于实现外环火的均匀燃烧，将燃气注入内环火盖8，内环火盖8上内环进风通道9的设置让内环火均匀燃烧。
[0025]其中，外环火盖5上设有防滑块6，所述防滑块6固定安装于外环火盖5上。
[0026]本实施例中，防滑块6的作用是起到防滑作用，防止炉头表面过于光滑不便于使用。
[0027]其中，内环火盖8一端设有感应探针14，所述感应探针14固定安装于炉头主体1内。
[0028]本实施例中，感应探针14的作用是感应燃烧信号，当感应不到时会进行熄火保护。
[0029]工作原理：首先通过往外环火盖5内注入燃气，燃气通过外环进风通道4向外输出，外环进风通道4均匀分布于外环火盖5四周，外环进风通道4在外环火盖5上的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢炉头，包括炉头主体(1)，其特征在于：所述炉头主体(1)底端固定安装有小气管(3)，所述小气管(3)连接炉头主体(1)的顶端贯穿有大气管(2)，所述炉头主体(1)上固定安装有外环火盖(5)，所述外环火盖(5)中间设有内环火盖(8)，所述外环火盖(5)与内环火盖(8)之间设有熄火保护装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢炉头，其特征在于：所述大气管(2)与小气管(3)内侧分别向两端开设有小气管腔(10)和大气管腔(11)，所述大气管(2)与小气管(3)远离炉头主体(1)的一端连通有进风口(12)，所述大气管(2)、小气管(3)和炉头主体(1)均为不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢炉头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏浙飞，
申请(专利权)人：魏浙飞，
类型：新型
国别省市：