一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，包括汇流板和安装于该汇流板一侧端面的若干组电磁阀，所述电磁阀设有进气口P，所述汇流板设有与所述进气口P连通的进气通道，所述汇流板位于电磁阀的一侧端面或/和相对于电磁阀的另一侧端面设有与进气通道连通的总进气接口，通过将总进气接口设置于汇流板对应电磁阀的一侧端面或/和对应电磁阀的另一侧端面，当总进气管安装至总进气接口时，该电磁阀组的整体长度不会发生变化，进而使得该电磁阀组能够适用于狭小的工作环境。使得该电磁阀组能够适用于狭小的工作环境。使得该电磁阀组能够适用于狭小的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组


[0001]本技术涉及电磁阀组的
，特别涉及一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组。

技术介绍

[0002]热流道系统属于非标设计产品，零件种类较多，对于气缸式针阀系统而言，也分为分体气缸式和整体气缸式系统。现有的电磁阀组汇流板不能通用于整体式和分体式两种气缸针阀系统，为此，技术人员研发了一种热流道行业用电磁阀组的主进气结构汇流板（专利公开号为CN213675249U），包括用于集装若干电磁阀的汇流板本体，汇流板本体上开设有若干组与电磁阀对应的安装槽组，每组安装槽组均为两个安装槽，安装槽内均开设有连通对应电磁阀的进出气口，进出气口均为螺纹孔，安装槽内均可嵌入设置有密封圈，进出气口位于对应密封圈圈内，通过上述设置，使得该汇流板可同时适用于整体式和分体式两种气缸针阀系统气缸，但是由于总进气接口设置于汇流板的侧端，当总进气管安装于总进气接口时，势必导致该汇流板整体的长度变长，因此当安装空间受限时该电磁阀组的安装难度也势必增大，甚至造成无法安装，因此需要设计一款能适用于狭小的工作环境的电磁阀组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，通过将总进气接口设置于汇流板对应电磁阀的一侧端面或/和对应电磁阀的另一侧端面，当总进气管安装至总进气接口时，该电磁阀组的整体长度不会发生变化，进而使得该电磁阀组能够适用于狭小的工作环境，且方便安装。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，包括汇流板和安装于该汇流板一侧端面的若干组电磁阀，所述电磁阀设有进气口P，所述汇流板设有与所述进气口P连通的进气通道，所述汇流板位于电磁阀的一侧端面或/和相对于电磁阀的另一侧端面设有与进气通道连通的总进气接口。
[0005]进一步地，所述总进气接口为贯穿汇流板的通槽，所述通槽的一端通过密封塞封堵，所述通槽的另一端为螺纹孔。
[0006]进一步地，所述汇流板对应进气通道的位置设有安装块，所述安装块设有与总进气接口连通的螺纹孔。
[0007]进一步地，所述电磁阀还设有出气口A和排气口R，所述汇流板设有与出气口A一一对应的出气通道，所述汇流板设有与所有排气口R连通的排气通道。
[0008]进一步地，所述电磁阀还设有出气口A、出气口B、排气口R和排气口S，所述汇流板设有与出气口A一一对应的出气通道Ⅰ和与出气口B一一对应的出气通道Ⅱ，所述汇流板设有与所有排气口R连通的排气通道Ⅰ和与所有排气口S连通的排气通道Ⅱ。
[0009]进一步地，所述出气通道Ⅰ和出气通道Ⅱ相对于电磁阀的另一端均为螺纹孔，且电
磁阀对应该螺纹孔的位置设有孔径大于该螺纹孔的安装槽。
[0010]进一步地，所述汇流板上固定安装有电线保护罩，所述电线保护罩设有与电磁阀一一对应的引线孔。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，通过将总进气接口设置于汇流板对应电磁阀的一侧端面或/和对应电磁阀的另一侧端面，当总进气管安装至总进气接口时，该电磁阀组的整体长度不会发生变化，进而使得该电磁阀组能够适用于狭小的工作环境，同时该总进气接口和出气通道的端口为螺纹孔，实现直接通过管路连接的目的，从而适用于整体式气缸针阀系统，同时由于在螺纹孔的位置设置用于嵌设密封圈的安装槽，使得该电磁阀组可直接固定在模具上使用，从而适用于分体式气缸针阀系统。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的电磁阀的正视图。
[0015]图3是本技术的正视图。
[0016]图4是本技术的A处放大图。
[0017]图5是本技术的B处放大图。
[0018]图6是本技术的实施例一的第一种结构示意图。
[0019]图7是本技术的实施例一的第二种结构示意图。
[0020]图8是本技术的实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、汇流板；11、进气通道；12、总进气接口；13、安装槽；14、出气通道Ⅰ；15、出气通道Ⅱ；16、排气通道Ⅰ；17、排气通道Ⅱ；2、电磁阀；21、进气口P；22、出气口A；23、出气口B ；24、排气口R；25、排气口S；3、安装块；4、电线保护罩；41、引线孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
8所示，实施例一：一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，包括汇流板1和安装于该汇流板1一侧端面的若干组电磁阀2，该汇流板1相对于电磁阀2的一端预留有一定空间，该电磁阀2为二位五通电磁阀2，所述电磁阀2设有进气口P21、出气口A22、出气口B23、排气口R24和排气口S25，所述汇流板1设有与出气口A22一一对应的出气通道Ⅰ14和与出气口B23一一对应的出气通道Ⅱ15，所述汇流板1设有与所有排气口R24连通的排气通道Ⅰ16和与所有排气口S25连通的排气通道Ⅱ17，所述汇流板1设有与所述进气口P21连通的进气通道11，所述汇流板1位于电磁阀2的一侧端面或相对于电磁阀2的另一侧端面设有与进气通道11连通的总进气接口12，即该总进气接口12仅贯穿汇流板1的一端，同时所述总进气接口12位于汇流板1预留的空间位置。
[0024]所述出气通道Ⅰ14和出气通道Ⅱ15相对于电磁阀2的另一端均为螺纹孔，且电磁阀2对应该螺纹孔的位置设有孔径大于该螺纹孔的安装槽13。
[0025]实施例二：所述汇流板1设有贯穿位于电磁阀2的一侧端面和相对于电磁阀2的另一侧端面且与进气通道11连通的总进气接口12，即在实施例一的基础上，所述总进气接口
12采用贯穿汇流板1的通槽，在安装使用时要封堵未安装一侧端面的总进气接口12，即所述通槽的一端通过密封塞封堵，所述通槽的另一端为螺纹孔，所述汇流板1对应螺纹孔的位置设有孔径大于该螺纹孔的安装槽13，所述安装槽13用于安装密封圈。
[0026]实施例三：在实施例一的基础上，所述汇流板1对应进气通道11的位置设有安装块3，所述安装块3设有与总进气接口12连通的螺纹孔，所述安装块3对应螺纹孔的位置设有孔径大于该螺纹孔的安装槽13，通过增设安装块3的目的是，当汇流板1较薄时，防止总进气管螺纹连接于螺纹孔时遮挡进气通道11，进而避免造成气源无法通入进气通道11内。
[0027]实施例四：一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，包括汇流板1和安装于该汇流板1一侧端面的若干组电磁阀2，该汇流板1相对于电磁阀2的一端预留有一定空间，该电磁阀2为二位三通电磁阀2，所述电磁阀2设有进气口P21、出气口A22和排气口R24，所述汇流板1设有与所述进气口P21连通的进气通道11，所述汇流板1位于电磁阀2的一侧端面或相对于电磁阀2的另一侧端面设有与进气通道11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，包括汇流板(1)和安装于该汇流板(1)一侧端面的若干组电磁阀(2)，其特征在于：所述电磁阀(2)设有进气口P(21)，所述汇流板(1)设有与所述进气口P(21)连通的进气通道(11)，所述汇流板(1)位于电磁阀(2)的一侧端面或/和相对于电磁阀(2)的另一侧端面设有与进气通道(11)连通的总进气接口(12)。2.根据权利要求1所述的一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，其特征在于：所述总进气接口(12)为贯穿汇流板(1)的通槽，所述通槽的一端通过密封塞封堵，所述通槽的另一端为螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，其特征在于：所述汇流板(1)对应进气通道(11)的位置设有安装块(3)，所述安装块(3)设有与总进气接口(12)连通的螺纹孔。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种热流道行业整体式气缸针阀系统用电磁阀组，其特征在于：所述电磁阀(2)还设有出气口A(22)和排气口R(24)，所述汇流板(1)设有与出气口A(22)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫，
申请(专利权)人：泽佩控制设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：