无轴绞龙给料机构制造技术

本实用新型专利技术属于称重包装设备技术领域，涉及一种无轴绞龙给料机构，包括料仓部件，所述料仓部件下部的出料口与绞龙U型板的内腔密封连接，绞龙U型板的内腔一端安装动力部件，绞龙U型板的内腔另一端下部设置绞龙出料口，绞龙出料口紧固连接给料斗，给料斗的出料口设置给料门，给料门能够相对于给料斗进行转动，以实现对给料斗出料口的开闭调节，绞龙U型板的内腔转动设置绞龙螺旋叶片，所述绞龙螺旋叶片由动力部件驱动转动。该给料机构在物料输送过程中，不易堵塞，可以较低速度运转，传动平稳，降低能耗、节约能效，能有效提高生产效率。能有效提高生产效率。能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
无轴绞龙给料机构


[0001]本技术属于称重包装设备
，涉及一种无轴绞龙给料机构。

技术介绍

[0002]目前，市场上很多给料是通过自落料和震动给料方式，这样就对物料的特性有所限制，比如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料，这些如果采用上述给料方式进行物料输送，容易造成堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种无轴绞龙给料机构，该给料机构在物料输送过程中，不易堵塞，可以较低速度运转，传动平稳，降低能耗、节约能效，能有效提高生产效率。
[0004]按照本技术的技术方案：一种无轴绞龙给料机构，其特征在于：包括料仓部件，所述料仓部件下部的出料口与绞龙U型板的内腔密封连接，绞龙U型板的内腔一端安装动力部件，绞龙U型板的内腔另一端下部设置绞龙出料口，绞龙出料口紧固连接给料斗，给料斗的出料口设置给料门，给料门能够相对于给料斗进行转动，以实现对给料斗出料口的开闭调节，绞龙U型板的内腔转动设置绞龙螺旋叶片，所述绞龙螺旋叶片由动力部件驱动转动。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述料仓部件包括料仓体，料仓体的上部开口端盖合设置料仓盖。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述动力部件采用变频电机，绞龙U型板靠近动力部件一侧端面封盖设置端板，端板外侧固定外球面轴承，所述外球面轴承轴向外端固定连接板，电机轴转动设置于外球面轴承上，电机轴的轴向一端与绞龙螺旋叶片相连接，变频电机的输出轴带动电机轴转动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述绞龙U型板的外侧固定轴承座，轴承座上安装第一向心关节轴承，气缸安装于第一向心关节轴承上，气缸的活塞杆端与给料门的作用端相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述给料斗通过销轴、法兰轴承、卡簧与给料斗转动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述给料斗的出料口还固定压板和毛刷条。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述料仓部件下部构造两个出料口，每个所述出料口分别密封连接一个绞龙U型板。
[0011]本技术的技术效果在于：本产品采用无轴绞龙结构设计，整体输送给料都密闭在U型槽内，使得给料过程封闭，没有扬尘的隐患，物料不会受到污染，给料及时有效提高了称量精度，增加了时效性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的左视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0015]图1、2中，包括料仓盖1、料仓体2、气缸3、第一向心关节轴承4、轴承座5、第二关节轴承6、给料门7、绞龙盖板8、法兰轴承9、销轴10、卡簧11、给料斗12、变频电机13、挡板14、电机轴15、连接板16、外球面轴承17、端板18、绞龙支腿19、绞龙U型板20、绞龙螺旋叶片21、绞龙出料口22、箱体23、压板24、毛刷条25等。
[0016]如图1、2所示，本技术是一种无轴绞龙给料机构，包括料仓部件，所述料仓部件下部的出料口与绞龙U型板20的内腔密封连接，绞龙U型板20的内腔一端安装动力部件，绞龙U型板20的内腔另一端下部设置绞龙出料口22，绞龙出料口22紧固连接给料斗12，给料斗12通过销轴10、法兰轴承9、卡簧11与给料斗12转动连接。给料斗12的出料口设置给料门7，给料门7能够相对于给料斗12进行转动，以实现对给料斗12出料口的开闭调节，给料斗12的出料口还固定压板24和毛刷条25。
[0017]绞龙U型板20的内腔转动设置绞龙螺旋叶片21，所述绞龙螺旋叶片21由动力部件驱动转动。
[0018]料仓部件包括料仓体2，料仓体2的上部开口端盖合设置料仓盖1。
[0019]动力部件采用变频电机13，绞龙U型板20靠近动力部件一侧端面封盖设置端板18，端板18外侧固定外球面轴承17，所述外球面轴承17轴向外端固定连接板16，电机轴15转动设置于外球面轴承17上，电机轴15的轴向一端与绞龙螺旋叶片21相连接，变频电机13的输出轴带动电机轴15转动。
[0020]绞龙U型板20的外侧固定轴承座5，轴承座5上安装第一向心关节轴承4，气缸3安装于第一向心关节轴承4上，气缸3的活塞杆端与给料门7的作用端相连接。
[0021]本技术产品在具体实践中，可以只设置一组绞龙螺旋叶片21，也可以根据需要设置两组绞龙螺旋叶片21，相应的，料仓部件下部构造两个出料口，每个所述出料口分别密封连接一个绞龙U型板20，以满足相应需要。
[0022]本产品采用无轴绞龙输送给料方式进行物料输送，不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，节约能效，不会因堵料而造成停产，提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴绞龙给料机构，其特征在于：包括料仓部件，所述料仓部件下部的出料口与绞龙U型板（20）的内腔密封连接，绞龙U型板（20）的内腔一端安装动力部件，绞龙U型板（20）的内腔另一端下部设置绞龙出料口（22），绞龙出料口（22）紧固连接给料斗（12），给料斗（12）的出料口设置给料门（7），给料门（7）能够相对于给料斗（12）进行转动，以实现对给料斗（12）出料口的开闭调节，绞龙U型板（20）的内腔转动设置绞龙螺旋叶片（21），所述绞龙螺旋叶片（21）由动力部件驱动转动。2.如权利要求1所述的无轴绞龙给料机构，其特征在于：所述料仓部件包括料仓体（2），料仓体（2）的上部开口端盖合设置料仓盖（1）。3.如权利要求1所述的无轴绞龙给料机构，其特征在于：所述动力部件采用变频电机（13），绞龙U型板（20）靠近动力部件一侧端面封盖设置端板（18），端板（18）外侧固定外球面轴承（17），所述外球面轴承（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟伟，高夕望，桂重，林玲，
申请(专利权)人：无锡耐特机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：