风机盘管及中央空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机盘管及中央空调，其中，风机盘管包括：壳体，壳体内部形成有风道，壳体上设置有回风口；风机，设置在风道内；过滤组件，过滤组件可转动地设置在风道内，过滤组件位于回风口与风机之间；过滤组件具有多个不同过滤等级的过滤器，过滤组件通过转动使不同过滤等级的过滤器对回风气流进行过滤。本实用新型专利技术的风机盘管及中央空调有效地解决了现有技术中风机盘管的过滤器结构配置增加了回风阻力，降低了送风量，使噪音更大，电机负重和电机能耗，降低了电机使用寿命的问题。降低了电机使用寿命的问题。降低了电机使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
风机盘管及中央空调


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风机盘管及中央空调。

技术介绍

[0002]风机盘管(中央空调末端产品)安装在室内，室内的空气污染程度关系到人的身体健康。室内污染物主要来自衣物的毛絮、墙体掉落的尘埃、人行动从室外带到室内的污染物、通过门窗等缝隙渗入到室内的室外污染物等等。
[0003]传统的风机盘管(中央空调末端产品)使用的过滤器都是固定不变的，如果设计或者安装时选定了某一种过滤器，只能过滤对应粒径的污染物，选用过滤等级越高的过滤器，可过滤污染物粒径越小，过滤效果就越好，空气洁净度越好。如果选用高效过滤器，为了提高高效过滤器使用寿命，一般会使用初效过滤器、加中效过滤器、加高效过滤器这种简单层叠的配置，回风气流需要依次通过所有的过滤器，此结构配置会大大增加回风阻力，降低送风量，噪音更大，增加了电机负重和电机能耗，降低了电机使用寿命。
[0004]综上，现有技术中，风机盘管的过滤器结构配置增加了回风阻力，降低了送风量，使噪音更大，增加了电机负重和电机能耗，降低了电机使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术实施例中提供一种风机盘管及中央空调，以解决现有技术中风机盘管的过滤器结构配置增加了回风阻力，降低了送风量，使噪音更大，电机负重和电机能耗，降低了电机使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种风机盘管，包括：壳体，壳体内部形成有风道，壳体上设置有回风口；风机，设置在风道内；过滤组件，过滤组件可转动地设置在风道内，过滤组件位于回风口与风机之间；过滤组件具有多个不同过滤等级的过滤器，过滤组件通过转动使不同过滤等级的过滤器对回风气流进行过滤。
[0007]进一步地，还包括空气检测装置，空气检测装置安装在回风口处。
[0008]进一步地，多个过滤器首尾依次相连。
[0009]进一步地，多个过滤器围成圆筒形结构的过滤组件，过滤组件以圆筒形轴线为转轴进行转动。
[0010]进一步地，回风口设置在过滤组件的圆筒形轴线的一端或两端；风机盘管的回风气流由过滤组件的圆筒形轴线的一端或两端进入后，经过圆筒形侧壁位置的过滤器进入到风机内。
[0011]进一步地，壳体包括主体部分和回风箱，回风箱可拆卸地连接在主体部分上，回风箱上设置有回风口。
[0012]进一步地，过滤组件安装在回风箱内；回风箱与主体部分之间具有连通口，连通口连通回风口与风机，过滤组件通过转动调整对应的过滤器位于连通口处进行过滤。
[0013]进一步地，还包括驱动部件，驱动部件与过滤组件驱动连接。
[0014]进一步地，驱动部件包括电机和齿轮，电机通过固定支架连接在回风箱上，齿轮与电机的输出轴驱动连接，过滤组件设置有与圆筒形匹配的圆环形齿条，齿轮与圆环形齿条啮合。
[0015]进一步地，多个不同过滤等级的过滤器包括：初效过滤器，中效过滤器，亚高效过滤器，高效过滤器。
[0016]进一步地，过滤器为过滤网。
[0017]根据本技术的另一个方面，提供了一种中央空调，包括上述的风机盘管。
[0018]相对于现有技术中将不同过滤等级的过滤器简单层叠的结构来说，本技术的风机盘管中将过滤组件设置成转动的，过滤组件通过转动使需要的一种过滤等级的过滤器对回风气流过滤，由于回风气流只通过一种过滤器，大大降低了回风阻力和风量损失，在不同污染物粒径条件下，使不同等级的过滤器过滤对应粒径的污染物，还能提高过滤效率。由于风机盘管的结构降低了风阻了，进而减小了风机的电机负载，降低能耗，提高了电机寿命。不仅如此，回风气流只通过一种过滤器，气流产生的噪音更低。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的风机盘管的内部结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的风机盘管的外部结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的风机盘管的气流流动示意图；
[0022]图4是本技术实施例的风机盘管的部分结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例的风机盘管的过滤组件的结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例的风机盘管的控制方案示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0026]参见图1至图5所示，根据本技术的实施例，提供了一种风机盘管，风机盘管包括壳体10、风机20和过滤组件30，壳体10内部形成有风道11，壳体10上设置有回风口12；风机20，设置在风道11内；过滤组件30可转动地设置在风道11内，过滤组件30位于回风口12与风机20之间；过滤组件30具有多个不同过滤等级的过滤器31，过滤组件30通过转动使不同过滤等级的过滤器31对回风气流进行过滤。
[0027]相对于现有技术中将不同过滤等级的过滤器简单层叠的结构来说，本技术的风机盘管中将过滤组件30设置成转动的，过滤组件30通过转动使需要的一种过滤等级的过滤器31对回风气流过滤，由于回风气流只通过一种过滤器，大大降低了回风阻力和风量损失，在不同污染物粒径条件下，使不同等级的过滤器过滤对应粒径的污染物，还能提高过滤效率。由于风机盘管的结构降低了风阻了，进而减小了风机的电机负载，降低能耗，提高了电机寿命。不仅如此，回风气流只通过一种过滤器，气流产生的噪音更低。
[0028]风机盘管还包括空气检测装置40，空气检测装置40安装在回风口12处。当风机盘管(中央空调末端)运行时，空气在风机动力作用下进入回风口，空气检测装置40便可以检测污染物粒径，检测信息反馈给控制箱，控制箱根据信息控制驱动装置，驱动装置动作，将
过滤组件30驱动到对应过滤等级的过滤器，从而达到高效过滤。
[0029]结合图4和图5，多个过滤器31首尾依次相连。在本实施例中，过滤器31为过滤网，也就是说过滤网首尾相连形成了圆筒形过滤网，圆筒形有多段不同过滤等级的过滤网。
[0030]多个过滤器31围成圆筒形结构的过滤组件30，过滤组件30以圆筒形轴线为转轴进行转动。圆筒形结构的过滤组件30在转动过程中可以调整过滤器31的位置，可以使不同过滤等级的过滤器31处于过滤回风气流的位置，这样达到控制过滤等级的效果。
[0031]为了配合圆筒形结构的过滤组件，回风口12设置在过滤组件30的圆筒形轴线的一端或两端；风机盘管的回风气流由过滤组件30的圆筒形轴线的一端或两端进入后，经过圆筒形侧壁位置的过滤器31进入到风机20内。参见图2和图3，图中的箭头为气流的流动方向，可以看出回风气流从过滤组件30的圆筒形轴线两端进入到过滤组件30内部(圆筒形中部中空位置处)，然后经过圆筒形侧壁位置的过滤器31进入到风机20内，再从出风口吹出。而转动过滤组件30时，会使不同过滤等级的过滤器31位于回风气流的流动路径上，以达到过滤效果。
[0032]结合图2至图4，壳体10包括主体部分13和回风箱14，回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机盘管，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)内部形成有风道(11)，所述壳体(10)上设置有回风口(12)；风机(20)，设置在所述风道(11)内；过滤组件(30)，所述过滤组件(30)可转动地设置在所述风道(11)内，所述过滤组件(30)位于所述回风口(12)与所述风机(20)之间；所述过滤组件(30)具有多个不同过滤等级的过滤器(31)，所述过滤组件(30)通过转动使不同过滤等级的过滤器(31)对回风气流进行过滤。2.根据权利要求1所述的风机盘管，其特征在于，还包括空气检测装置(40)，所述空气检测装置(40)安装在所述回风口(12)处。3.根据权利要求1所述的风机盘管，其特征在于，所述多个过滤器(31)首尾依次相连。4.根据权利要求3所述的风机盘管，其特征在于，所述多个过滤器(31)围成圆筒形结构的过滤组件(30)，所述过滤组件(30)以圆筒形轴线为转轴进行转动。5.根据权利要求4所述的风机盘管，其特征在于，所述回风口(12)设置在所述过滤组件(30)的圆筒形轴线的一端或两端；所述风机盘管的回风气流由所述过滤组件(30)的圆筒形轴线的一端或两端进入后，经过圆筒形侧壁位置的所述过滤器(31)进入到所述风机(20)内。6.根据权利要求5所述的风机盘管，其特征在于，所述壳体(10)包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，迟亚玲，禤景云，朱博业，李隆高，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：