一种光固化功能的树脂成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光固化功能的树脂成型机，包括四根支撑腿，四根支撑腿的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部从左到右依次固定连接有防护槽、支撑板、储蓄罐支架、加压泵、搅拌电机支架和控制面板，支撑板的一侧固定连接有第一横梁，支撑板的一侧通过滑轨和滑块滑动连接有第二横梁，第一横梁和第二横梁的一侧分别通过滑轨和滑块滑动连接有Z轴电机和升降架，Z轴电机的输出轴一端固定连接有丝杆，升降架的底部通过转轴和轴承转动连接有第一齿轮；通过搅拌电机带动储蓄罐对光敏树脂进行搅拌可以有效改善，光敏树脂长时间静置沉淀而发生的下稠上稀的情况，有效避免因此造成的打印出来的产品性能下降的情况，对提高产品质量起到积极作用。积极作用。积极作用。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化功能的树脂成型机


[0001]本技术涉及树脂成型
，具体为一种光固化功能的树脂成型机。

技术介绍

[0002]光固化成形机的原理是通过计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化形成零件的一个薄层，工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕，现有的装置光敏树脂一般存放在光敏树脂槽内，由于长时间放置，树脂的物理特性，随着时间的延长，树脂会有沉淀，下部分的密度会比表面部分高，会发生下稠上稀材料特性变化，造成打印出来的产品性能下降；现有的光固化成形机多为将光敏树脂槽中盛满液态光敏树脂，激光束在偏转镜作用下在液态表面上扫描，光点扫描到的地方，液体就固化，采用单点光源通过偏转镜在每个成型截面上扫描照射，其存在扫描速度慢，成型效率低的问题，为此，提出一种光固化功能的树脂成型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光固化功能的树脂成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光固化功能的树脂成型机，包括四根支撑腿，四根所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部从左到右依次固定连接有防护槽、支撑板、储蓄罐支架、加压泵、搅拌电机支架和控制面板，所述支撑板的一侧固定连接有第一横梁，所述支撑板的一侧通过滑轨和滑块滑动连接有第二横梁，所述第一横梁和第二横梁的一侧分别通过滑轨和滑块滑动连接有Z轴电机和升降架，所述Z轴电机的输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆与升降架的顶部螺纹连接，所述升降架的底部通过转轴和轴承转动连接有第一齿轮，所述升降架的一侧通过连接块固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴一端固定连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一齿轮的底部通过轴承转动连接有喷头，所述第一齿轮的底部通过两个固定块连接有两个激光发生器，所述储蓄罐支架的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧通过滑块滑动连接有储蓄罐。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述储蓄罐的底部固定连接有第四齿轮，所述搅拌电机支架的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴一端固定连接有与第四齿轮相匹配的第三齿轮。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述储蓄罐的底部连通有储液罐出液管，所述储液罐出液管贯穿活动连接于第四齿轮的轴心点，所述储液罐出液管远离储蓄罐的一端通过旋转连接头和管道与加压泵的进液口相连通，所述喷头的顶部连通有喷头进液管，所述喷头进液管贯穿活动连接于升降架的底部和第一齿轮的中心点，所述加压泵的出液口通过管道与喷头进液管相连通。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的顶部通过滑轨和滑块滑动连接有移动板，所述移动板的顶部通过磁铁吸附有载物板，所述工作台顶部固定连接有Y轴电机，所述Y轴电机和X轴电机的输出轴一端分别通过丝杆和丝杆螺母螺纹连接于移动板的一侧和Z轴电机的表面，所述Y轴电机、移动板和载物板均位于防护槽的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的底部固定连接有落液槽，所述移动板和工作台的表面均开设有若干个导流孔，所述落液槽的底部通过管道连通有回液泵，所述回液泵的出液口通过管道与加压泵的进液管相连通，所述回液泵的出液管与加压泵的进液管均设有控制阀。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一齿轮的底部固定连接有两个遮光板，两个所述遮光板均位于两个激光发生器与喷头之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过搅拌电机带动储蓄罐对光敏树脂进行搅拌可以有效改善，光敏树脂长时间静置沉淀而发生的下稠上稀的情况，有效避免因此造成的打印出来的产品性能下降的情况，对提高产品质量起到积极作用。
[0011]该装置的设计采用喷射堆积光敏树脂和双激光光源360度直接照射，可以有效提高光敏树脂的成型和固化速度，有效提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2中A区结构示意图；
[0015]图4为本技术的图2中B区结构示意图；
[0016]图5为本技术的环形滑轨结构示意图；
[0017]图6为本技术的防护槽立体结构示意图；
[0018]图7为本技术的控制面板立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、防护槽；4、支撑板；5、储蓄罐支架；6、加压泵；7、搅拌电机支架；8、控制面板；9、第一横梁；10、第二横梁；11、X轴电机；12、Z轴电机；13、升降架；14、环形滑轨；15、储蓄罐；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、激光发生器；19、喷头；20、喷头进液管；21、旋转电机；22、Y轴电机；23、移动板；24、载物板；25、搅拌电机；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、储液罐出液管；29、回液泵；30、落液槽；31、遮光板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种光固化功能的树脂成型机，包括四根支撑腿1，四根所述支撑腿1的顶部固定连接有工作台2，所述工作台2的顶部从左到右依次固定连接有防护槽3、支撑板4、储蓄罐支架5、加压泵6、搅拌电机支架7和控制面板8，
所述支撑板4的一侧固定连接有第一横梁9，所述支撑板4的一侧通过滑轨和滑块滑动连接有第二横梁10，所述第一横梁9和第二横梁10的一侧分别通过滑轨和滑块滑动连接有Z轴电机12和升降架13，所述Z轴电机12的输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆与升降架13的顶部螺纹连接，所述升降架13的底部通过转轴和轴承转动连接有第一齿轮16，所述升降架13的一侧通过连接块固定连接有旋转电机21，所述旋转电机21的输出轴一端固定连接有与第一齿轮16相匹配的第二齿轮17，所述第一齿轮16的底部通过轴承转动连接有喷头19，所述第一齿轮16的底部通过两个固定块连接有两个激光发生器18，所述储蓄罐支架5的顶部固定连接有环形滑轨14，所述环形滑轨14的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧通过滑块滑动连接有储蓄罐15；两个激光发生器18分别铰接于两个固定块的底部，通过控制面板8开启树脂成型机运转，加压泵6、激光发生器18、X轴电机11、Y轴电机22和Z轴电机12均开始运转，加压泵6从储蓄罐15内抽取液态光敏树脂通过喷头19喷射于载物板24的顶部，旋转电机21带动第一齿轮16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化功能的树脂成型机，包括四根支撑腿(1)，其特征在于：四根所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部从左到右依次固定连接有防护槽(3)、支撑板(4)、储蓄罐支架(5)、加压泵(6)、搅拌电机支架(7)和控制面板(8)，所述支撑板(4)的一侧固定连接有第一横梁(9)，所述支撑板(4)的一侧通过滑轨和滑块滑动连接有第二横梁(10)，所述第一横梁(9)和第二横梁(10)的一侧分别通过滑轨和滑块滑动连接有Z轴电机(12)和升降架(13)，所述Z轴电机(12)的输出轴一端固定连接有丝杆，所述丝杆与升降架(13)的顶部螺纹连接，所述升降架(13)的底部通过转轴和轴承转动连接有第一齿轮(16)，所述升降架(13)的一侧通过连接块固定连接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴一端固定连接有与第一齿轮(16)相匹配的第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)的底部通过轴承转动连接有喷头(19)，所述第一齿轮(16)的底部通过两个固定块连接有两个激光发生器(18)，所述储蓄罐支架(5)的顶部固定连接有环形滑轨(14)，所述环形滑轨(14)的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧通过滑块滑动连接有储蓄罐(15)。2.根据权利要求1所述的一种光固化功能的树脂成型机，其特征在于：所述储蓄罐(15)的底部固定连接有第四齿轮(27)，所述搅拌电机支架(7)的顶部固定连接有搅拌电机(25)，所述搅拌电机(25)的输出轴一端固定连接有与第四齿轮(27)相匹配的第三齿轮(26)。3.根据权利要求2所述的一种光固化功能的树脂成型机，其特征在于：所述储蓄罐(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤，
申请(专利权)人：微物联福州网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：