一种低温液体贮罐制造技术

一种低温液体贮罐，包括外罐体、内容器和绝热层，所述绝热层设置于外罐体与内容器之间，所述外罐体的上方密封连接有外上封头组件，内容器的上方密封连接有内上封头组件，所述外上封头组件连接有外管道组件；所述内上封头组件与外上封头组件连接，所述外罐体的底部设有底部支架；本实用新型专利技术所述的低温液体贮罐，通过隔热层将内容器和外罐体隔开，对其进行隔热保温，同时在内容器的外侧缠绕塑料薄膜使得保温效果进一步提升，并且通过多种管道实现不同的功能，使得低温液体贮罐在使用时更加方便，性能更加完善，满足了现有生产的需求。满足了现有生产的需求。满足了现有生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种低温液体贮罐


[0001]本技术涉及低温液体贮存
，尤其涉及一种低温液体贮罐。

技术介绍

[0002]低温储罐主要存贮液氧、液氮、液氩以及二氧化碳等气体的低温液态存储。1立方米液体可以代替130支气体钢瓶。它可以取代每天用气瓶往返运输，节约大量的人力物力资源。
[0003]公开号为CN209470025U的中国专利，公开了一种低温液体贮罐，包括罐体、底座、多个称、液位传感器与液位表，解决了超低温长时间的工况下，液位计、流量计等传感器容易失效，且单一的测量方式难以判断传感器是否存在故障或误测的问题，但是现有技术仍然存在以下问题：现有的低温液体贮罐罐体的整体功能以及保温效果和整体的密封效果并不理想，所以现在需要一种功能完善，性能更佳的低温液体贮罐满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中低温液体贮罐整体性能不够完善的问题，本技术提供了一种低温液体贮罐。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低温液体贮罐，包括外罐体、内容器和绝热层，所述绝热层设置于外罐体与内容器之间，所述外罐体的上方密封连接有外上封头组件，内容器的上方密封连接有内上封头组件，所述外上封头组件连接有外管道组件；所述内上封头组件与外上封头组件连接，所述外罐体的底部设有底部支架。
[0006]进一步的，所述外上封头组件包括外上封头、吊耳、支撑板，所述吊耳设置于外上封头顶部的两侧，所述外上封头底部设有支撑板，所述外上封头上设置有抽气孔，所述抽气孔的底部设置有抽真空挡板，所述抽气孔的内部设有抽真空组件，所述外上封头上还设有真空测量口。
[0007]进一步的，所述内上封头组件包括内上封头、连接管以及联接器，所述内上封头的中部设有通孔，所述连接管设置于通孔处，所述连接管的上方连接有联接器，所述内上封头通过联接器与外上封头连接。
[0008]进一步的，所述外管道组件包括液体出口管道、排气管道、增压出口管道、溢流管道、顶充管道、底充管道以及增压进液管道；所述液体出口管道的上方连接外上封头中部的连接管，所述排气管道与外上封头的连接管相连接，所述增压出口管道的上方与外上封头的中部相连，所述溢流管道的一端连接外上封头中部的连接管，所述顶充管道和底充管道分别与外上封头中部的连接管相连，且顶充管道和底充管道之间通过三通管与充罐装置相连通，所述顶充管道和底充管道上均设有开关阀。
[0009]进一步的，所述增压进液管道一端设置于外罐体的下方，另一端通过增压汽化器与外上封头的中部相连。
[0010]进一步的，所述增压进液管道位于外罐体下方的一端依次设有第一低温截止阀，
管道安全阀和升压阀。
[0011]进一步的，所述增压汽化器下侧远离增压进液管道的一端设有用气管道，所述用气管道连接用气口，所述用气口与用气管道之间设有第二低温截止阀，所述增压汽化器的上端通过节约管与连接管相连。
[0012]进一步的，所述外上封头的中部连接管连接液位计相管道，所述管道的端部连接液位计和压力表，通过液位计和压力表能够对罐体内部的情况进行进一步监测。
[0013]进一步的，所述绝热层为真空状态，真空度为
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6托~
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5托，所述外罐体的材质为钢或不锈钢，所述内容器的材质为不锈钢，且内容器的外侧缠绕镀有反射膜的塑料薄膜，利用真空层进行隔热保温，同时在内容器外缠绕塑料薄膜进一步保温，使得保温效果进一步得到完善。
[0014]进一步的，所述外罐体的表面涂有防腐涂层，采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺对外罐体进行防腐处理，进一步延长其使用寿命。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术所述的低温液体贮罐，通过隔热层将内容器和外罐体隔开，对其进行隔热保温，同时在内容器的外侧缠绕塑料薄膜使得保温效果进一步提升，并且通过多种管道实现不同的功能，使得低温液体贮罐在使用时更加方便，性能更加完善，满足了现有生产的需求。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1为本技术优选实施例所述的低温液体贮罐的主视图；
[0019]图2为本技术优选实施例所述的低温液体贮罐的侧视图；
[0020]图3为本技术油酸实施例所述的低温液体贮罐的俯视图；
[0021]图4为本技术优选实施例所述的抽气孔的结构示意图；
[0022]图5为本技术优选实施例所述的罐体结构示意图；
[0023]图6为本技术优选实施例所述的外上封头组件的结构示意图；
[0024]图7为本技术优选实施例所述的内上封头组件的结构示意图；
[0025]图8为本技术优选实施例所述的增压汽化器连接管道的示意图
[0026]图中，1、外罐体， 2、内容器， 3、绝热层， 4、外上封头组件， 41、外上封头， 42、吊耳， 43、支撑板， 44、抽气孔， 441、抽真空挡板， 442、抽真空组件， 45、真空测量口， 5、内上封头组件， 51、内上封头， 52、连接管， 53、联接器， 54、通孔， 6、底部支架， 7、外管道组件， 70、液体出口管道， 71、排气管道， 72、增压出口管道， 73、溢流管道， 74、顶充管道， 75、底充管道， 76、增压进液管道， 761、第一低温截止阀， 762、管道安全阀， 763、升压阀， 77、三通管， 78、充罐装置， 79、开关阀， 8、液位计相管道， 81、液位计， 82、压力表， 9、增压汽化器， 91、用气管道， 92、用气口， 93、第二低温截止阀， 10、节约管。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
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8所示，一种低温液体贮罐，包括外罐体1、内容器2和绝热层3，所述绝热层3设置于外罐体1与内容器2之间，所述外罐体1的上方密封连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温液体贮罐，其特征在于，包括外罐体（1）、内容器（2）和绝热层（3），所述绝热层（3）设置于外罐体（1）与内容器（2）之间，所述外罐体（1）的上方密封连接有外上封头组件（4），内容器（2）的上方密封连接有内上封头组件（5），所述外上封头组件（4）连接有外管道组件（7）；所述内上封头组件（5）与外上封头组件（4）连接，所述外罐体（1）的底部设有底部支架（6）。2.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述外上封头组件（4）包括外上封头（41）、吊耳（42）、支撑板（43），所述吊耳（42）设置于外上封头（41）顶部的两侧，所述外上封头（41）底部设有支撑板（43），所述外上封头（41）上设置有抽气孔（44），所述抽气孔（44）的底部设置有抽真空挡板（441），所述抽气孔（44）的内部设有抽真空组件（442），所述外上封头（41）上还设有真空测量口（45）。3.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述内上封头组件（5）包括内上封头（51）、连接管（52）以及联接器（53），所述内上封头（51）的中部设有通孔（54），所述连接管（52）设置于通孔（54）处，所述连接管（52）的上方连接有联接器（53），所述内上封头（51）通过联接器（53）与外上封头（41）连接。4.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述外管道组件（7）包括液体出口管道（70）、排气管道（71）、增压出口管道（72）、溢流管道（73）、顶充管道（74）、底充管道（75）以及增压进液管道（76）；所述液体出口管道（70）的上方连接外上封头（41）中部的连接管（52），所述排气管道（71）与外上封头（41）的连接管（52）相连接，所述增压出口管道（72）的上方与外上封头...

【专利技术属性】
技术研发人员：施靖，吴志波，
申请(专利权)人：柯瑞捷常州深冷工程有限公司，
类型：新型
国别省市：