一种角度可调节的折角式封闭母线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，且公开了一种角度可调节的折角式封闭母线槽，其包括体A和壳体B，所述壳体A外表面设置有转轴，且所述转轴外侧壁转动连接有连接杆的一端，而所述连接杆的另一端设置在壳体B外侧壁，所述壳体A上表面开设有开口端向上的凹槽，且所述凹槽底面内壁开设有线槽A，而所述线槽A内侧壁嵌合连接有导线排，所述凹槽内侧壁嵌合连接有密封板，并且所述密封板上表面螺纹连接有螺栓A的一端；本实用新型专利技术实现了可以采用折角式的方式使用，且封闭母线槽的折角角度可以自由调节，提高了母线槽的适用性，还实现了该封闭母线槽的安装与维护便捷，且延长了封闭母线槽的使用寿命，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的折角式封闭母线槽


[0001]本技术属于母线槽
，具体为一种角度可调节的折角式封闭母线槽。

技术介绍

[0002]封闭式母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统；它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线；在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成；母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种；母线槽按结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；母线槽按外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
[0003]1、目前市场上的封闭母线槽大多存在安装与维护不便的情况，导致封闭母线槽在使用过程中非常不便，严重影响了封闭母线槽的使用寿命；2、目前市场上的封闭母线槽普遍采用的是直线型的方式进行使用，导致母线槽在需要折角式无法使用，且母线槽的折角角度也无法调节，严重影响了母线槽的适用性；为此，需要设计一种角度可调节的折角式封闭母线槽。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种角度可调节的折角式封闭母线槽，有效的解决了目前市场上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调节的折角式封闭母线槽，包括壳体A和壳体B，所述壳体A外表面设置有转轴，且所述转轴外侧壁转动连接有连接杆的一端，而所述连接杆的另一端设置在壳体B外侧壁，所述壳体A上表面开设有开口端向上的凹槽，且所述凹槽底面内壁开设有线槽A，而所述线槽A内侧壁嵌合连接有导线排，所述凹槽内侧壁嵌合连接有密封板，并且所述密封板上表面螺纹连接有螺栓A的一端，而所述螺栓A的另一端延伸至螺纹槽A内部，其中所述螺纹槽A开设在凹槽底面内壁，所述壳体A右侧外壁开设有侧槽，且所述侧槽内侧壁固定连接有支撑板，而所述支撑板上表面开设有卡槽，其中所述卡槽内侧壁开设有线槽B，并且所述线槽B内侧壁与导线排卡合连接。
[0006]优选的，所述卡槽内侧壁嵌合连接有盖板，且所述盖板上表面螺纹连接有螺栓B的一端，而所述螺栓B的另一端延伸至螺纹槽B内部。
[0007]优选的，所述螺纹槽B开设在卡槽底面内壁，且所述螺纹槽B的数目为多个。
[0008]优选的，所述连接杆的数目为两个，且所述连接杆位于壳体A和壳体B中间位置。
[0009]优选的，所述壳体A底面外壁和密封板上表面均开设有限位槽，且所述壳体B的结
构与壳体A相同。
[0010]优选的，所述螺栓A的数目为多个，且多个所述螺栓A均匀分布在密封板上表面。
[0011]优选的，所述导线排的数目为多个，且所述壳体A内部的导线排和壳体B内部的导线排通过外接导线电性连接。
[0012]优选的，所述线槽A和线槽B的数目相同，且所述线槽A和线槽B的竖截面积相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、首先沿着线槽A和线槽B卡合导线排，再沿着凹槽放入密封板并旋转螺栓A使得螺栓A延伸至螺纹槽A内部从而可以将密封板与凹槽内侧壁进行可拆卸连接，与此同时沿着卡槽放入盖板并旋转螺栓B使得螺栓B延伸至螺纹槽B内部从而可以将盖板与卡槽内侧壁进行可拆卸连接，有效的实现了该封闭母线槽的安装与维护便捷，并使得母线槽在使用过程中非常便捷，解决了目前市场上的封闭母线槽由于大多存在安装与维护不便的情况，从而导致封闭母线槽在使用过程中非常不便的问题，延长了封闭母线槽的使用寿命。
[0015]（2）、首先沿着转轴分别转动壳体A和壳体B从而可以分别调控壳体A和壳体B与连接杆之间的夹角，再通过将壳体A和壳体B内部的导线排通过外接导线电性连接从而可以将壳体A和壳体B之间进行初步的限定，接着沿着限位槽可以将壳体A和壳体B与外接支撑架之间进行固定，从而可以将壳体A和壳体B之间的夹角进行进一步的限定，有效的实现了该封闭母线槽可以采用折角式的方式使用，且封闭母线槽的折角角度可以自由调节，解决了目前市场上的封闭母线槽由于普遍采用的是直线型的方式进行使用，从而导致母线槽在需要折角式无法使用，且母线槽的折角角度也无法调节的问题，有效的提高了母线槽的适用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的壳体A上表面示意图；
[0019]图3为本技术的壳体A侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术的支撑板侧板结构示意图；
[0021]图中：1、壳体A；2、凹槽；3、螺栓B；4、转轴；5、支撑板；6、壳体B；7、螺栓A；8、导线排；9、限位槽；10、密封板；11、侧槽；12、盖板；13、卡槽；14、连接杆；15、线槽A；16、螺纹槽A；17、螺纹槽B；18、线槽B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1～4给出，本技术一种角度可调节的折角式封闭母线槽，包括壳体A1和壳体B6，所述壳体A1外表面设置有转轴4，且所述转轴4外侧壁转动连接有连接杆14的一端，而所述连接杆14的另一端设置在壳体B6外侧壁，所述壳体A1上表面开设有开口
端向上的凹槽2，且所述凹槽2底面内壁开设有线槽A15，而所述线槽A15内侧壁嵌合连接有导线排8，所述凹槽2内侧壁嵌合连接有密封板10，并且所述密封板10上表面螺纹连接有螺栓A7的一端，而所述螺栓A7的另一端延伸至螺纹槽A16内部，其中所述螺纹槽A16开设在凹槽2底面内壁，所述壳体A1右侧外壁开设有侧槽11，且所述侧槽11内侧壁固定连接有支撑板5，而所述支撑板5上表面开设有卡槽13，其中所述卡槽13内侧壁开设有线槽B18，并且所述线槽B18内侧壁与导线排8卡合连接，通过沿着转轴4分别转动壳体A1和壳体B6从而可以分别调控壳体A1和壳体B6与连接杆14之间的夹角。
[0024]具体地，所述卡槽13内侧壁嵌合连接有盖板12，且所述盖板12上表面螺纹连接有螺栓B3的一端，而所述螺栓B3的另一端延伸至螺纹槽B17内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的折角式封闭母线槽，包括壳体A（1）和壳体B（6），其特征在于：所述壳体A（1）外表面设置有转轴（4），且所述转轴（4）外侧壁转动连接有连接杆（14）的一端，而所述连接杆（14）的另一端设置在壳体B（6）外侧壁，所述壳体A（1）上表面开设有开口端向上的凹槽（2），且所述凹槽（2）底面内壁开设有线槽A（15），而所述线槽A（15）内侧壁嵌合连接有导线排（8），所述凹槽（2）内侧壁嵌合连接有密封板（10），并且所述密封板（10）上表面螺纹连接有螺栓A（7）的一端，而所述螺栓A（7）的另一端延伸至螺纹槽A（16）内部，其中所述螺纹槽A（16）开设在凹槽（2）底面内壁，所述壳体A（1）右侧外壁开设有侧槽（11），且所述侧槽（11）内侧壁固定连接有支撑板（5），而所述支撑板（5）上表面开设有卡槽（13），其中所述卡槽（13）内侧壁开设有线槽B（18），并且所述线槽B（18）内侧壁与导线排（8）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的折角式封闭母线槽，其特征在于：所述卡槽（13）内侧壁嵌合连接有盖板（12），且所述盖板（12）上表面螺纹连接有螺栓B（3）的一端，而所述螺栓B（3）的另一端延伸至螺纹槽B（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，陈元林，
申请(专利权)人：江苏成城电气有限公司，
类型：新型
国别省市：