一种豆制品加工前用拌料器制造技术

技术编号:32092917 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-29 18:22
本实用新型专利技术公开了一种豆制品加工前用拌料器,涉及豆制品技术领域,具体为包括车体,车体一侧内侧壁的中部固定连接有电机A,车体一侧表面的顶部固定连接有存储箱,存储箱的内底壁通过螺栓活动连接有底座,并通过底座卡接有电机B,电机B的输出端固定连接有搅拌杆,搅拌杆的一端卡接有混合桶,混合桶与搅拌杆的铰接处与电机A的输出端均固定设有轮盘。通过车体上的电机A、电机B、轮盘、搅拌杆、搅拌叶、混合桶与皮带,使得装置可以构成一个完整的运作体系,继而使得混合桶与搅拌杆同步反向旋转,进而使得搅拌效率大多提高,进而极大地提高了搅拌混合的效率,极大地减轻了工作人员的操作负担,极大地增加了装置的适用性与实用性。极大地增加了装置的适用性与实用性。极大地增加了装置的适用性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工前用拌料器


[0001]本技术涉及豆制品
,具体为一种豆制品加工前用拌料器。

技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品,豆制品主要分为两大类,即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。
[0003]一种豆制品加工前用拌料器是一种常用的拌料器,但其在实际使用过程中大多直接通过搅拌杆进行搅拌,因此工作效率较低,进而极大地增加了工作人员的工作负担,进而影响生产产量。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种豆制品加工前用拌料器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种豆制品加工前用拌料器,包括车体,所述车体一侧内侧壁的中部固定连接有电机A,所述车体一侧表面的顶部固定连接有存储箱,所述存储箱的内底壁通过螺栓活动连接有底座,并通过底座卡接有电机B,所述电机B的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端卡接有混合桶,所述混合桶与搅拌杆的铰接处与电机A的输出端均固定设有轮盘,两个所述轮盘的表面搭接有皮带。
[0008]可选的,所述车体一侧表面的顶部通过螺栓活动连接有推把,所述存储箱的一侧表面设有透散热孔,使得电机B在运转过程中可以更加有效地进行散热,进而延长电机B的工作时间,提高生产效率,所述车体的下表面固定连接有底板,所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0009]可选的,所述车体一侧表面的中部开设有通槽,所述通槽的两内侧壁均通过合页活动连接有翻板,所述翻板的一侧螺纹连接有拉把,继而有效方便工作人员收集搅拌好的混合料,进而方便后续工艺进行操作。
[0010]可选的,所述混合桶外表面的顶部与底部分别连通有进料管与出料管,所述混合桶的一侧固定连接有转轴,并通过转轴卡接在车体一侧表面的顶部,水滴混合桶可以进行自转,进而进行二次混合,继而增加搅拌效率。
[0011]可选的,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的一端卡接有连接件,并通过连接件卡接在混合桶的一侧内侧的中部,进而在混合桶自转时搅拌杆进行同步旋转,继而有效提高混合效率。
[0012]可选的,所述进料管与出料管的一端均设有止流阀,所述推把的表面设有防滑纹路,继而有效避免工作人员转移自转时出现装置脱手的情况发生。
[0013]可选的,所述车体的上表面固定连接有顶板,所述顶板上表面的一侧设有进料口,所述进料口的一侧内侧壁铰接有挡板,所述存储箱的顶部铰接有盖板,使得工作人员可以更加方便对电机B进行维修,进而降低工作人员的工作负担。
[0014]可选的,所述电机B的输出端贯穿连接在车体一侧内侧壁的中部,其中一个所述轮盘与混合桶相固定连接,进而使得混合桶与搅拌杆可以同步反向旋转,继而有效增加装置的混合效果。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种豆制品加工前用拌料器,具备以下有益效果:
[0017]该豆制品加工前用拌料器,通过车体上的电机A、电机B、轮盘、搅拌杆、搅拌叶、混合桶与皮带,使得装置可以构成一个完整的运作体系,继而使得混合桶与搅拌杆同步反向旋转,进而使得搅拌效率大多提高,进而极大地提高了搅拌混合的效率,同时极大地减轻了工作人员的操作负担,且极大地增加了装置的适用性与实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的展开结构示意图;
[0020]图3为本技术混合桶的结构示意图;
[0021]图4为本技术电机B与搅拌杆的结构示意图;
[0022]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图中:1

车体、2

电机A、3

存储箱、4

电机B、5

轮盘、6

搅拌杆、7
‑ꢀ
混合桶、8

皮带、9

推把、10

翻板、11

进料管、12

出料管、13

止流阀、 14

搅拌叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种豆制品加工前用拌料器,包括车体1,车体1一侧内侧壁的中部固定连接有电机A2,车体1 一侧表面的顶部固定连接有存储箱3,存储箱3的内底壁通过螺栓活动连接有底座,并通过底座卡接有电机B4,电机B4的输出端固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6的一端卡接有混合桶7,混合桶7与搅拌杆6的铰接处与电机A2的输出端均固定设有轮盘5,两个轮盘5的表面搭接有皮带8。
[0026]车体1的上表面固定连接有顶板,顶板上表面的一侧设有进料口,进料口的一侧内侧壁铰接有挡板,存储箱3的顶部铰接有盖板,使得工作人员可以更加方便对电机B4进行维修,进而降低工作人员的工作负担,电机B4的输出端贯穿连接在车体1一侧内侧壁的中部,其中一个轮盘5与混合桶7相固定连接,进而使得混合桶7与搅拌杆6可以同步反向旋转,继而有效增加装置的混合效果,车体1一侧表面的顶部通过螺栓活动连接有推把9,存储箱 3的一侧表面设有透散热孔,使得电机B4在运转过程中可以更加有效地进行散热,进而延长电机B4的工作时间,提高生产效率,车体1的下表面固定连接有底板,底板下表面的四角处
均固定连接有万向轮,搅拌杆6的表面固定连接有搅拌叶14,搅拌杆6的一端卡接有连接件,并通过连接件卡接在混合桶7的一侧内侧的中部,进而在混合桶7自转时搅拌杆6进行同步旋转,继而有效提高混合效率,混合桶7外表面的顶部与底部分别连通有进料管11与出料管12,混合桶7的一侧固定连接有转轴,并通过转轴卡接在车体1一侧表面的顶部,水滴混合桶7可以进行自转,进而进行二次混合,继而增加搅拌效率,车体1一侧表面的中部开设有通槽,通槽的两内侧壁均通过合页活动连接有翻板10,翻板10的一侧螺纹连接有拉把,继而有效方便工作人员收集搅拌好的混合料,进而方便后续工艺进行操作,进料管11与出料管12的一端均设有止流阀13,推把9的表面设有防滑纹路,继而有效避免工作人员转移自转时出现装置脱手的情况发生。
[0027]本技术中,该装置的工作步骤如下:
[0028]工作人员将进料管11上的止流阀13打开后,即可将材料由进料管11注入混合桶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工前用拌料器,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)一侧内侧壁的中部固定连接有电机A(2),所述车体(1)一侧表面的顶部固定连接有存储箱(3),所述存储箱(3)的内底壁通过螺栓活动连接有底座,并通过底座卡接有电机B(4),所述电机B(4)的输出端固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的一端卡接有混合桶(7),所述混合桶(7)与搅拌杆(6)的铰接处与电机A(2)的输出端均固定设有轮盘(5),两个所述轮盘(5)的表面搭接有皮带(8)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料器,其特征在于:所述车体(1)一侧表面的顶部通过螺栓活动连接有推把(9),所述存储箱(3)的一侧表面设有透散热孔,所述车体(1)的下表面固定连接有底板,所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工前用拌料器,其特征在于:所述车体(1)一侧表面的中部开设有通槽,所述通槽的两内侧壁均通过合页活动连接有翻板(10),所述翻板(10)的一侧螺纹连接有拉把。4.根据权利要求2所述的一种豆制品...

【专利技术属性】
技术研发人员:周启霞
申请(专利权)人:安徽人人福食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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