本实用新型专利技术公开了一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备，包括控制箱主体，控制箱主体的顶部设置有工作台，工作台上设置有支撑框架，工作台上设置有多个滑轨，滑轨上滑动连接有工件放置台，工作台的后部设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与工件放置台相连。支撑框架前顶部设置有下压结构，支持框架的后顶部设置有上螺丝结构，下压结构包括固定在支持框架前顶部的固定板，固定板的中央设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过固定板并连接有下压板，下压板的底部设置有多个压块；上螺丝结构包括多个自动打螺丝模组。本实用新型专利技术能够自动完成冰箱门框饰条内压入加强铁及加强铁与冰箱门框饰条上螺丝的操作，节省了大量人力，而且工作效率明显提高。作效率明显提高。作效率明显提高。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备
[0001]本技术设计冰箱门框饰条安装加强铁领域，具体涉及一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备。
技术介绍
[0002]冰箱门框饰条为了加强结构强度，需要在门框饰条内安装加强铁，加强铁与门框饰条组装时，加强铁通过门框饰条的卡扣卡紧，再通过螺丝与门框饰条连接。现有技术中，是通过人工进行加强铁安装，工人需要将加强铁按入门框饰条内，费时费力，再手动进行上螺丝，拧螺丝操作，组装效率低下，人工成本高。
技术实现思路
[0003]针对现有的冰箱门框饰条内安装加强铁时存在的问题，本技术提供了一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备。
[0004]本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备，包括控制箱主体，控制箱主体的顶部设置有工作台，工作台上设置有支撑框架，所述工作台上设置有多个滑轨，滑轨上滑动连接有工件放置台，所述工件放置台上设置有用于定位冰箱门框饰条的定位块；所述工作台的后部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与工件放置台相连，驱动气缸能带动工件放置台在滑轨上前后移动；
[0006]所述支撑框架前顶部设置有下压结构，支持框架的后顶部设置有上螺丝结构，所述驱动气缸带动工件放置台前移能够移动到下压结构的正下方，驱动气缸带动工件放置台后移能够移动到上螺丝结构的正下方；
[0007]所述下压结构包括固定在支持框架前顶部的固定板，固定板的中央设置有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过固定板并连接有下压板，所述下压板的底部设置有多个压块；
[0008]所述上螺丝结构包括多个自动打螺丝模组，多个自动打螺丝模组横向并排的设置在支持框架的后顶部。
[0009]优选地，所述滑轨有三条，每条滑轨上滑动连接有一个滑块，所述工件放置台与三个滑块固定连接，从而实现工件放置台在滑轨上滑动。
[0010]优选地，所述下压板的上顶面的左右两侧均设置有导向杆，所述导向杆的顶部穿过所述固定板，所述下压板在上下移动时，导向杆在固定板上上下移动。
[0011]本技术具有的有益效果是：
[0012]本技术提供的冰箱门框饰条加强铁自动组装设备，冰箱门框饰条放置在工件放置台上，加强铁放入冰箱门框饰条内，通过下压气缸带动下压板下压，利用压块将加强铁压入冰箱门框饰条的卡扣内，再由驱动气缸带动冰箱门框饰条移动到上螺丝结构下方，通过多个自动打螺丝模组完成加强铁与冰箱门框饰条上螺丝的操作。本技术能够自动完
成冰箱门框饰条内压入加强铁及加强铁与冰箱门框饰条上螺丝的操作，节省了大量人力，而且工作效率明显提高。
附图说明
[0013]图1为冰箱门框饰条与加强铁安装后的示意图。
[0014]图2为冰箱门框饰条加强铁自动组装设备的一个视角的示意图。
[0015]图3为冰箱门框饰条加强铁自动组装设备的另一个视角的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体的说明：
[0017]如图1，加强铁2按入冰箱门框饰条1后，通过冰箱门框饰条1的卡扣3卡紧，再通过螺丝装入孔4内，完成冰箱门框饰条1与加强铁2的连接。
[0018]结合图1至图3，一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备，包括控制箱主体5，控制箱主体的顶部设置有工作台6，工作台上设置有支撑框架7。
[0019]工作台上设置有多个滑轨8，滑轨上滑动连接有工件放置台9。
[0020]本实施例中滑轨有三条，每条滑轨上滑动连接有一个滑块10，工件放置台与三个滑块固定连接，从而实现工件放置台在滑轨上滑动。
[0021]工件放置台上设置有用于定位冰箱门框饰条的定位块。
[0022]工作台的后部设置有驱动气缸11，所述驱动气缸的活塞杆与工件放置台相连，驱动气缸能带动工件放置台在滑轨上前后移动。
[0023]支撑框架前顶部设置有下压结构，支持框架的后顶部设置有上螺丝结构，驱动气缸带动工件放置台前移能够移动到下压结构的正下方，驱动气缸带动工件放置台后移能够移动到上螺丝结构的正下方。
[0024]下压结构包括固定在支持框架前顶部的固定板12，固定板的中央设置有下压气缸13，所述下压气缸的活塞杆穿过固定板并连接有下压板14，下压板的底部设置有多个压块15。
[0025]下压板的上顶面的左右两侧均设置有导向杆16，导向杆的顶部穿过固定板，下压板在上下移动时，导向杆在固定板上上下移动，起到导向作用。
[0026]上螺丝结构包括多个自动打螺丝模组17，多个自动打螺丝模组横向并排的设置在支持框架的后顶部。本实施例中自动打螺丝模组共有5个，自动打螺丝模组的数量与孔4的数量一致。
[0027]自动打螺丝模组为现有技术，自动打螺丝模组能完成螺丝自动上料和自动打螺丝的操作，在此对其结构不进行赘述。
[0028]本技术的大致工作过程为：
[0029]初始时，工件放置台位于下压结构的下方，将冰箱门框饰条放置在工件放置台上，加强铁放入冰箱门框饰条内，通过下压气缸带动下压板下压，利用压块将加强铁压入冰箱门框饰条的卡扣内；
[0030]再由驱动气缸带动冰箱门框饰条移动到上螺丝结构下方，通过多个自动打螺丝模组完成加强铁与冰箱门框饰条上螺丝的操作。
[0031]图2和图3中将工件放置台移位到下压结构的下方和上螺丝结构下方的结构都示意出来。
[0032]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱门框饰条加强铁自动组装设备，其特征在于，包括控制箱主体，控制箱主体的顶部设置有工作台，工作台上设置有支撑框架，所述工作台上设置有多个滑轨，滑轨上滑动连接有工件放置台，所述工件放置台上设置有用于定位冰箱门框饰条的定位块；所述工作台的后部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与工件放置台相连，驱动气缸能带动工件放置台在滑轨上前后移动；所述支撑框架前顶部设置有下压结构，支持框架的后顶部设置有上螺丝结构，所述驱动气缸带动工件放置台前移能够移动到下压结构的正下方，驱动气缸带动工件放置台后移能够移动到上螺丝结构的正下方；所述下压结构包括固定在支持框架前顶部的固定板，固定板的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：马传伟，薛文成，薛海港，焦淑华，
申请(专利权)人：青岛胜汇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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