一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，包括流水线液池，所述流水线液池的内腔中设置有流道，在流道的下游设置有流动坡面，所述流动坡面的一侧且位于流水线液池的内腔中设置为过滤腔室，流水线液池的外壁上设置有带有阀门的排液管，排液管贯穿至过滤腔室中，所述过滤腔室下部设置有过滤网，所述过滤腔室上方活动安装有液体导流板，所述液体导流板位于流动坡面的下侧，所述液体导流板上设置有过滤导流分流结构，所述液体导流板下方设置有与过滤导流分流结构配合使用的分散液体罩。该硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，可以减少与过滤网形成点接触的过滤网方式，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备


[0001]本技术属于硅烷清洗剂工作液加工
，具体涉及一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备。

技术介绍

[0002]硅烷即硅与氢的化合物，是一系列化合物的总称，包括甲硅烷、乙硅烷和一些更高级的硅氢化合物，目前应用最多的是甲硅烷，一般把甲硅烷简称做硅烷，硅烷剂是指在分析或有机合成中用以变更或保护有机物中活性基团的一类有机硅单体或小分子化合物，反应后硅烷基脱落恢复原状。
[0003]目前硅烷清洗剂生产的流水线对液体进行过滤时普遍采用液体与过滤网直接点接触式过滤，但是这种方式容易将杂物冲出，不利于过滤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，包括：
[0006]流水线液池，所述流水线液池的内腔中设置有流道，在流道的下游设置有流动坡面，所述流动坡面的一侧且位于流水线液池的内腔中设置为过滤腔室，所述过滤腔室下部设置有过滤网；
[0007]所述过滤腔室上方活动安装有液体导流板，所述液体导流板位于流动坡面的下侧，所述液体导流板上设置有过滤导流分流结构，所述液体导流板下方设置有与过滤导流分流结构配合使用的分散液体罩，流水线液池通过调节杆件与液体导流板铰接调节其倾角。
[0008]优选的，所述过滤导流分流结构包括依次开设在液体导流板顶面上的第一分流口、第二分流口和第三分流口；
[0009]所述第一分流口的尺寸小于第二分流口的尺寸，第二分流口的尺寸小于第三分流口的尺寸。
[0010]优选的，所述液体导流板的顶面两侧边缘部均开设有导流槽，两个导流槽分别通过两个第一分支流道与第二分流口贯通。
[0011]优选的，两个所述导流槽分别通过两个第二分支流道与第三分流口贯通，所述第二分支流道与导流槽连接端拐角采用倒圆角设置。
[0012]优选的，所述分散液体罩通过连接杆连接在液体导流板下方，所述分散液体罩的顶面开设有分散式滤孔。
[0013]优选的，所述流水线液池顶壁安装有L立板，所述调节杆件为液压推杆，液压推杆的两端分别铰接在L立板和液体导流板上。
[0014]优选的，所述流动坡面下方设置有凹槽，液体导流板一端通过销轴铰接在凹槽中。
[0015]本技术的技术效果和优点：该硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，液体导流板对流动坡面上的液体进行引流至过滤网上，而过滤导流分流结构和分散液体罩对液体进行分散流动，减少与过滤网形成点接触的过滤网方式，提高过滤效果；
[0016]液压推杆在L立板上铰接推动液体导流板，可以调节液体导流板的倾角，满足不同流量的液体导流过滤使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的过滤腔室在流水线液池中的结构示意图；
[0019]图3为本技术的液体导流板的结构示意图；
[0020]图4为本技术的分散液体罩的侧视图。
[0021]图中：1、流水线液池；2、流道；3、流动坡面；4、排液管；5、液体导流板；6、过滤导流分流结构；7、调节杆件；8、L立板；9、凹槽；10、过滤网；11、挡板；12、第一分流口；13、导流槽；14、第二分流口；15、第三分流口；16、第一分支流道；17、第二分支流道；18、铰接耳板；19、分散液体罩；20、连接杆；21、分散式滤孔；22、销轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅附图1和附图2，一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，包括流水线液池1，所述流水线液池1的内腔中设置有流道2，在流道2的下游设置有流动坡面3，所述流动坡面3的一侧且位于流水线液池1的内腔中设置为过滤腔室，流水线液池1的外壁上设置有带有阀门的排液管4，排液管4贯穿至过滤腔室中，所述过滤腔室下部设置有过滤网10，所述过滤腔室上方活动安装有液体导流板5，所述液体导流板5位于流动坡面3的下侧，所述液体导流板5上设置有过滤导流分流结构6，所述液体导流板5下方设置有与过滤导流分流结构6配合使用的分散液体罩19，流水线液池1通过调节杆件7与液体导流板5铰接调节其倾角，流动坡面3上流下来的液体从液体导流板5上流至过滤导流分流结构6上，所述流动坡面3下方设置有凹槽9，液体导流板5一端通过销轴22铰接在凹槽9中，过滤腔室上部设有用于液体导流板限位的挡板11，过滤导流分流结构6与分散液体罩19配合使用，可以使液体分散式的流至过滤网10上，进行过滤，从而减少液体与过滤网10集中点接触式过滤。
[0024]请参阅附图3，所述过滤导流分流结构6包括依次开设在液体导流板5顶面上的第一分流口12、第二分流口14和第三分流口15，所述第一分流口12的尺寸小于第二分流口14的尺寸，第二分流口14的尺寸小于第三分流口15的尺寸，所述液体导流板5的顶面两侧边缘部均开设有导流槽13，两个导流槽13分别通过两个第一分支流道16与第二分流口14贯通，液体导流板5上的流动液体可以从第一分流口12流至过滤网10上，也可以从两个导流槽13从第二分流口14和第三分流口15流至过滤网10上，两个所述导流槽13分别通过两个第二分支流道17与第三分流口15贯通，所述第二分支流道17与导流槽13连接端拐角采用倒圆角设
置，采用倒圆角设置可以便于液体的流动，液体导流板5顶面上一端设有两个铰接耳板18。
[0025]请参阅附图1和附图4，所述分散液体罩19通过连接杆20连接在液体导流板5下方，所述分散液体罩19的顶面开设有分散式滤孔21，所述流水线液池1顶壁安装有L立板8，所述调节杆件7为液压推杆，液压推杆的两端分别铰接在L立板8和液体导流板5上，液压推杆在L立板8上铰接推动液体导流板5，调节其倾角。
[0026]工作原理，该硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，流道2和流动坡面3上流下来的液体流至液体导流板5上，液体导流板5上的流动液体可以从第一分流口12流至分散液体罩19上，也可以从两个导流槽13分别通过第一分支流道16和第二分支流道17流至第二分流口14和第三分流口15内，从而流至分散液体罩19上，液体经过分散液体罩19呈分散式的落在过滤网10上，液压推杆在L立板8上铰接推动液体导流板5，调节液体导流板5的倾角，同时挡板11对液体导流板5进行限位。
[0027]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，包括：流水线液池(1)，所述流水线液池(1)的内腔中设置有流道(2)，在流道(2)的下游设置有流动坡面(3)，所述流动坡面(3)的一侧且位于流水线液池(1)的内腔中设置为过滤腔室，所述过滤腔室下部设置有过滤网(10)；其特征在于：所述过滤腔室上方活动安装有液体导流板(5)，所述液体导流板(5)位于流动坡面(3)的下侧，所述液体导流板(5)上设置有过滤导流分流结构(6)，所述液体导流板(5)下方设置有与过滤导流分流结构(6)配合使用的分散液体罩(19)，流水线液池(1)通过调节杆件(7)与液体导流板(5)铰接调节其倾角。2.根据权利要求1所述的一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，其特征在于：所述过滤导流分流结构(6)包括依次开设在液体导流板(5)顶面上的第一分流口(12)、第二分流口(14)和第三分流口(15)；所述第一分流口(12)的尺寸小于第二分流口(14)的尺寸，第二分流口(14)的尺寸小于第三分流口(15)的尺寸。3.根据权利要求2所述的一种硅烷清洗剂工作液流水线专用过滤设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩峰，陈继航，姜晓芝，宋新波，盛维玉，徐新红，
申请(专利权)人：青岛爱大生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：