一种覆铜板加工用混胶装置制造方法及图纸

技术编号:32091142 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-29 18:18
本实用新型专利技术公开一种覆铜板加工用混胶装置,包括混胶罐和顶板,所述顶板的顶部固定连接有提升把手,所述顶板的底部设置有夹持机构,所述混胶罐的内部设置有刮胶机构,所述夹持机构中包括支撑架、第一夹板和第二夹板,且支撑架的顶部与顶板的底部固定连接,通过设置有夹持机构和刮胶机构,利用第一弹簧的弹力使得支柱向上提升,即可使得第一夹板和第二夹板之间进行夹紧,并且通过第二弹簧使得连接杆和除胶板进行转动,使得除胶板上的刮胶片可以对产品上多余的胶液进行刮除,以此不仅方便于对产品的浸液,而且便于后续的拿出,同时拿出的过程中去除多余胶液,从而避免了胶液的四处滴落,使得加工的效率提高。使得加工的效率提高。使得加工的效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板加工用混胶装置


[0001]本技术涉及覆铜板
,特别涉及一种覆铜板加工用混胶装置。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响,因此,印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0003]目前覆铜板大多数是直接放入到形成的胶液中进行浸泡,即可实现混胶,完成后在进行后续的加工操作。
[0004]然而,由于现有的覆铜板多数为人员直接进行拿放,但是没入到胶液中的产品不方便进行拿取,且拿取的产品存在较多的胶液滴落,不方便进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种覆铜板加工用混胶装置,旨在解决现有的覆铜板不方便拿取,且存在胶液滴落的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种覆铜板加工用混胶装置,包括混胶罐和顶板,所述顶板的顶部固定连接有提升把手,所述顶板的底部设置有夹持机构,所述混胶罐的内部设置有刮胶机构,所述夹持机构中包括支撑架、第一夹板和第二夹板,且支撑架的顶部与顶板的底部固定连接,所述第一夹板和第二夹板的顶端均通过转动销与转动板转动连接,所述转动板的一端通过转动销转动连接有支柱,所述支柱的表面固定安装有按压把手,所述支柱的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与顶板的底部固定连接,所述第一夹板和第二夹板的折弯处转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均与支撑架贯穿转动。
[0007]优选地,所述第一夹板和第二夹板的相对侧之间均固定连接有防护垫。
[0008]优选地,所述刮胶机构中包括相互对称的固定块和除胶板,所述混胶罐的顶部开设有凹槽。
[0009]优选地,所述第一夹板和第二夹板延伸至凹槽的内部,所述固定块固定安装在混胶罐内腔的顶部。
[0010]优选地,所述固定块的相对侧之间转动连接有支撑转杆,所述支撑转杆的外表面套设有第二弹簧。
[0011]优选地,所述第二弹簧的两端分别与固定板的相对侧固定连接,所述除胶板的顶部固定连接有连接杆。
[0012]优选地,所述连接杆一端的通槽处与第二弹簧的外表面固定连接,所述除胶板的
一侧固定安装有刮胶片。
[0013]优选地,所述混胶罐的底部固定连接有底板,所述底板的外表面固定连接有支撑底座。
[0014]本技术技术方案的有益效果在于:通过设置有夹持机构和刮胶机构,利用第一弹簧的弹力使得支柱向上提升,同步带动了转动板的转动,继而转动板带动了第一夹板和第二夹板在支撑架上进行转动,即可使得第一夹板和第二夹板之间进行夹紧,并且通过第二弹簧使得连接杆和除胶板进行转动,使得除胶板上的刮胶片可以对产品上多余的胶液进行刮除,以此不仅方便于对产品的浸液,而且便于后续的拿出,同时拿出的过程中去除多余胶液,以及根据产品不同位置的高度,实现各个位置的紧密接触,从而避免了胶液的四处滴落,使得加工的效率提高。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中外部结构立体图;
[0016]图2为本技术一实施例中顶板的立体结构图;
[0017]图3为本技术一实施例中夹持机构的立体结构图;
[0018]图4为本技术一实施例中刮胶机构的立体结构分解图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提出一种覆铜板加工用混胶装置,包括混胶罐1和顶板2,所述顶板2的顶部固定连接有提升把手3,所述顶板2的底部设置有夹持机构4,所述混胶罐1的内部设置有刮胶机构5,所述夹持机构4中包括支撑架41、第一夹板42和第二夹板43,且支撑架41的顶部与顶板2的底部固定连接,所述第一夹板42和第二夹板43的顶端均通过转动销与转动板44转动连接,所述转动板44的一端通过转动销转动连接有支柱45,所述支柱45的表面固定安装有按压把手46,所述支柱45的顶部固定连接有第一弹簧47,所述第一弹簧47的顶端与顶板2的底部固定连接,所述第一夹板42和第二夹板43的折弯处转动连接有转动杆48,所述转动杆48的两端均与支撑架41贯穿转动。
[0021]需要说明的是,通过设置有夹持机构4和刮胶机构5,利用第一弹簧47的弹力使得支柱45向上提升,同步带动了转动板44的转动,继而转动板44带动了第一夹板42和第二夹板43在支撑架41上进行转动,即可使得第一夹板42和第二夹板43之间进行夹紧,并且通过第二弹簧55使得连接杆56和除胶板52进行转动,使得除胶板52上的刮胶片57可以对产品上多余的胶液进行刮除,以此不仅方便于对产品的浸液,而且便于后续的拿出,同时拿出的过程中去除多余胶液,以及根据产品不同位置的高度,实现各个位置的紧密接触,从而避免了胶液的四处滴落,使得加工的效率提高,并且向下拉动按压把手46,使得按压把手46带动有支柱45移动,此时第一弹簧47在支柱45移动过程中得到延伸,从而使得转动板44进行转动,同步带动了第一夹板42和第二夹板43以转动杆48为中心在支撑架41上转动,此时将所需加
工的产品放在第一夹板42和第二夹板43的防护垫49之间,放开按压把手46,第一弹簧47的恢复力使得第一夹板42和第二夹板43对产品进行夹紧。
[0022]本实施例中,所述第一夹板42和第二夹板43的相对侧之间均固定连接有防护垫49。
[0023]需要说明的是,防护垫49用于保护产品不受到夹紧损坏,且增加第一夹板42和第二夹板43对产品夹持的摩擦力,避免其拿放时掉落对产品造成损坏。
[0024]本实施例中,所述刮胶机构5中包括相互对称的固定块51和除胶板52,所述混胶罐1的顶部开设有凹槽53。
[0025]需要说明的是,凹槽53以便于产品的拿放,其中将夹紧后的产品浸泡完成后,向外提动提升把手3带动产品向外取出,此时第二弹簧55的恢复力使得产品刮胶片57进行接触,以此达到去除表面多余胶液的目的。
[0026]本实施例中,所述第一夹板42和第二夹板43延伸至凹槽53的内部,所述固定块51固定安装在混胶罐1内腔的顶部。
[0027]需要说明的是,此时通过第一夹板42和第二夹板43夹紧的产品从凹槽53中延伸到混胶罐1中。
[0028]本实施例中,所述固定块51的相对侧之间转动连接有支撑转杆54,所述支撑转杆54的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板加工用混胶装置,其特征在于,包括混胶罐和顶板,所述顶板的顶部固定连接有提升把手,所述顶板的底部设置有夹持机构,所述混胶罐的内部设置有刮胶机构;所述夹持机构中包括支撑架、第一夹板和第二夹板,且支撑架的顶部与顶板的底部固定连接,所述第一夹板和第二夹板的顶端均通过转动销与转动板转动连接,所述转动板的一端通过转动销转动连接有支柱,所述支柱的表面固定安装有按压把手,所述支柱的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与顶板的底部固定连接,所述第一夹板和第二夹板的折弯处转动连接有转动杆,所述转动杆的两端均与支撑架贯穿转动。2.根据权利要求1所述的覆铜板加工用混胶装置,其特征在于,所述第一夹板和第二夹板的相对侧之间均固定连接有防护垫。3.根据权利要求1所述的覆铜板加工用混胶装置,其特征在于,所述刮胶机构中包括相互对称的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛晖任广辅
申请(专利权)人:深圳市邦得凌触控显示技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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