面板、集烟罩及油烟机制造技术

技术编号:32090870 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 18:18
本实用新型专利技术提供了一种面板、集烟罩及油烟机,涉及油烟机的技术领域,所述面板包括板体,所述板体包括前表面和后表面,所述前表面上设置有向前侧凸出的凸台,所述凸台的顶面用于定位处于关闭状态的拢烟板。在油烟机的驱动机构和拢烟板的结构不变的情况下,将处于关闭状态的拢烟板定位在向前侧凸出的凸台上,可以提高拢烟板与板体之间的距离,进而增加了向前上方翻转后的拢烟板与面板之间的距离,相比于拢烟板直接盖在板体上,使用本申请的面板的油烟机上的拢烟板具有更大的前倾距离,拢烟板与板体前表面之间的间距增大,增加了拢烟腔的体积。增加了拢烟腔的体积。增加了拢烟腔的体积。

【技术实现步骤摘要】
面板、集烟罩及油烟机


[0001]本技术涉及家用电器的
,尤其是涉及一种面板、集烟罩及油烟机。

技术介绍

[0002]现有的侧吸式油烟机的集烟罩上活动连接有拢烟板,在未使用时,拢烟板的内表面贴附在集烟罩的面板前表面上,当导风板使用时,拢烟板可以在驱动机构的带动下向前上方翻转,拢烟板与集烟罩面板之间形成拢烟腔,拢烟板打开后可以增加油烟机的拢烟腔的体积,减少油烟逃逸。
[0003]但是现有技术中的油烟机的拢烟腔的体积有限,进一步的提高拢烟腔的体积成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面板、集烟罩及油烟机,以缓解了现有油烟机的拢烟腔的体积小的技术问题。
[0005]第一方面,本技术实施例提供的一种面板,所述面板包括:板体,所述板体包括前表面和后表面,所述前表面上设置有向前侧凸出的凸台,所述凸台的顶面用于定位处于关闭状态的拢烟板。
[0006]进一步的,所述面板具有进烟口,所述进烟口开设在所述凸台的顶面上。
[0007]进一步的,所述凸台的顶面上具有向后侧凹陷的凹部,所述进烟口位于所述凹部的底面上。
[0008]进一步的,所述凸台包括位于所述进烟口下方的底段部分,所述底段部分的顶面上设置有向上凸出的挡油板,所述挡油板、凹部的底面和所述底段部分围成集油槽。
[0009]进一步的,所述凸台的顶面上设置有向后侧凹陷的安装槽,所述挡油板的下部分安装在所述安装槽内,以使所述挡油板的前表面与所述凸台的顶面平齐。
[0010]进一步的,所述底段部分上设置有与板体的后表面连通的漏油孔。
[0011]进一步的,所述凸台的顶面上设置有缓冲脚垫。
[0012]进一步的,所述凸台的顶面与所述板体的前表面通过弧边圆滑过渡。
[0013]第二方面,本技术实施例提供的一种集烟罩,所述集烟罩包括上述的面板。
[0014]第三方面,本技术实施例提供的一种油烟机,所述油烟机包括上述的集烟罩。
[0015]进一步的,所述油烟机包括驱动机构和拢烟板,所述驱动机构设置在所述集烟罩内,所述拢烟板铰接在所述集烟罩上,所述驱动机构用于带动所述拢烟板处于关闭状态或者展开状态,且所述拢烟板处于关闭状态时,所述拢烟板的后表面与所述凸台的顶面接触。
[0016]进一步的,所述油烟机还包括左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板分别连接在所述拢烟板的左右两端;
[0017]所述面板上设置有用于避让所述左侧板和右侧板的左避让孔和右避让孔。
[0018]本技术实施例提供的面板包括板体,所述板体包括前表面和后表面,所述前
表面上设置有向前侧凸出的凸台,所述凸台的顶面用于定位处于关闭状态的拢烟板。在油烟机的驱动机构和拢烟板的结构不变的情况下,将处于关闭状态的拢烟板定位在向前侧凸出的凸台上,可以提高拢烟板与板体之间的距离,进而增加了向前上方翻转后的拢烟板与面板之间的距离,相比于拢烟板直接盖在板体上,使用本申请的面板的油烟机上的拢烟板具有更大的前倾距离,拢烟板与板体前表面之间的间距增大,增加了拢烟腔的体积。
[0019]本技术实施例提供的集烟罩和油烟机均包括上述的面板。因为本技术实施例提供的集烟罩和油烟机引用了上述的面板,所以,本技术实施例提供的集烟罩和油烟机也具备面板的优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的面板的示意图;
[0022]图2为本技术实施例提供的油烟机的爆炸图;
[0023]图3为图2中A位置的局部放大图;
[0024]图4为本技术实施例提供的油烟机的左视方向的剖视图。
[0025]图标:100

板体;110

左避让孔;120

右避让孔;130

缓冲脚垫;200

凸台;210

挡油板;220

底段部分;300

凹部;310

进烟口;400

安装槽;500

漏油孔;600

弧边;710

推杆电机;720

连杆机构;810

拢烟板;820

左侧板;830

右侧板。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术下部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示,本技术实施例提供的面板设置在集烟罩的前表面,面板包括:板体100,所述板体100包括朝向用户的前表面和朝向集烟罩内部的后表面,所述前表面上设置有向前侧凸出的凸台200,凸台200的凸出方向可以与板体100的前表面垂直,使用了该面板的油烟机上的拢烟板810在处于关闭状态时与凸台200的顶面接触。在油烟机的驱动机构和拢烟板810的结构不变的情况下,将处于关闭状态的拢烟板810定位在向前侧凸出的凸台200上,可以提高拢烟板810与板体100之间的距离,进而增加了向前上方翻转后的拢烟板810与面板之间的距离,相比于拢烟板810直接盖在板体100上,使用本申请的面板的油烟机上的拢烟板810具有更大的前倾距离,拢烟板810与板体100前表面之间的间距增大,增加了拢烟腔的体积。
[0028]在其他可以实施的方式中,凸台200的数量可以为多个,面板的进烟口310可以设置在板体100上,多个凸台200环绕在进烟口310的周向外侧。
[0029]本实施例中,凸台200可以通过冲压或者浇注成型得到,面板的进烟口310开设在
所述凸台200的顶面上。
[0030]所述凸台200的顶面上具有向后侧凹陷的凹部300,所述进烟口310位于所述凹部300的底面上。
[0031]凹部300可以为可以通过冲压或者浇注成型得到,先后侧凹陷的凹部300的内壁可以形成集烟内腔,集烟内腔可以收纳更多的油烟,减少油烟从集烟内腔内逃逸。并且,因为凸台200是向前侧凸出的,而凹部300自凸台200的顶面向后侧凹陷,因此,凹部300可以做到更深,凹部300的底面可以位于板体100的后侧。
[0032]所述凸台200包括位于所述进烟口310下方的底段部分220,所述底段部分220的顶面上设置有向上凸出的挡油板210,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板,其特征在于,所述面板包括:板体(100),所述板体(100)包括前表面和后表面,所述前表面上设置有向前侧凸出的凸台(200),所述凸台(200)的顶面用于定位处于关闭状态的拢烟板(810)。2.根据权利要求1所述的面板,其特征在于,所述面板具有进烟口(310),所述进烟口(310)开设在所述凸台(200)的顶面上。3.根据权利要求2所述的面板,其特征在于,所述凸台(200)的顶面上具有向后侧凹陷的凹部(300),所述进烟口(310)位于所述凹部(300)的底面上。4.根据权利要求3所述的面板,其特征在于,所述凸台(200)包括位于所述进烟口(310)下方的底段部分(220),所述底段部分(220)的顶面上设置有向上凸出的挡油板(210),所述挡油板(210)、凹部(300)的底面和所述底段部分(220)围成集油槽。5.根据权利要求4所述的面板,其特征在于,所述凸台(200)的顶面上设置有向后侧凹陷的安装槽(400),所述挡油板(210)的下部分安装在所述安装槽(400)内,以使所述挡油板(210)的前表面与所述凸台(200)的顶面平齐。6.根据权利要求4所述的面板,其特征在于,所述底段部分(220)上设置有与板体(100)的后表面连通的漏油孔(500)。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳杜文强陈志涛吕春明余国成
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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