燃气灶旋钮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气灶旋钮，其弹片槽中的波浪形弹片可通过连通开口与阀杆接触。其各可形变突起部针对阀杆的形状而发生对应的形变，从而对阀杆施加力以将其夹紧，进而起到防止旋钮从阀杆上松脱的作用。另外，所述燃气灶旋钮可调节燃气出量时精准稳定可控、整体结构强、高生产效率及产品质量。因此，所述燃气灶旋钮可满足市场对有效防松脱的燃气灶旋钮的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
燃气灶旋钮


[0001]本技术涉及一种燃气灶旋钮。

技术介绍

[0002]燃气灶作为普遍使用的厨房用器械之一，现有技术的布置包括使用燃气灶旋钮以调节燃气出量，从而调整所需的火焰大小。然而现有的燃气灶旋钮多为简单一体式压注结构，一般通过孔轴配合将旋钮安装于座阀杆上，其在使用过程中容易从管阀上松脱，从而对燃气灶的使用产生不良影响。因此，市场存在对有效防松脱的燃气灶旋钮的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是为了克服现有技术中燃气灶旋钮容易松脱的问题，提供一种燃气灶旋钮。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述问题的：
[0005]一种燃气灶旋钮，所述的燃气灶旋钮包括：
[0006]设置于燃气灶旋钮中心位置的轴套及轴套内部的轴孔；
[0007]波浪形弹片，所述波浪形弹片上具有多处呈波浪状排布的可形变突起部；
[0008]弹片槽；
[0009]所述弹片槽通过连通开口与所述轴孔相连通，所述波浪形弹片插设于弹片槽中，所述轴孔被配置为当阀杆插入所述轴孔时，所述波浪形弹片与阀杆接触。
[0010]本方案中，所述轴孔位于所述轴套中部，所述轴孔为供所述阀杆插设的孔洞，其大小、形状、及深度均与所述阀杆相对应。当所述阀杆插设于所述轴孔中时，所述轴孔外的所述轴套套设于所述阀杆上，从而实现燃气灶旋钮与所述阀杆的连接。所述波浪形弹片上具有多处呈波浪状排布的可形变突起部，各可形变突起部会针对其所接触到的形状或施加于其上的力而发生对应的局部弹性形变。弹片槽是为容纳所述波浪形弹片而设置的槽孔。所述弹片槽与所述轴孔通过连通开口相连通，当所述波浪形弹片插设于所述弹片槽中，所述轴孔被配置为当所述阀杆插入所述轴孔时，所述波浪形弹片通过所述连通开口与所述阀杆接触。波浪形弹片的各可形变突起部针对所述阀杆的形状而发生对应的形变，从而对所述阀杆施加力以将其夹紧，进而起到防止所述燃气灶旋钮从所述阀杆上松脱的作用。
[0011]较佳地，所述燃气灶旋钮的所述波浪形弹片的至少一侧投影上呈多处波浪状起伏，从而使其具有平行排布的可形变突起部或网状排布的可形变突起部，进而可按具体需求针对不同的阀杆形状优选接触时形变效果较优的设置。
[0012]较佳地，所述灶旋钮上轴套的径向侧面设置有贯通轴套的开槽结构，所述开槽结构的深度与所述弹片槽及所述轴孔的深度相同。该开槽结构用以将所述轴孔从封闭结构变成开放结构，从而在燃气灶旋钮的表面电镀过程中，使电镀液可自由流通，进而防止电镀液积液于封闭结构中而导致电镀不均匀。
[0013]较佳地，所述燃气灶旋钮的弹片槽开口处设置有限位结构，以防止所述波浪形弹
片从所述弹片槽中脱出。
[0014]较佳地，所述燃气灶旋钮的所述限位结构包括自所述弹片槽的开口向外延伸的限位片，所述限位片可弯折以将所述弹片槽封口。当波浪形弹片安装于所述弹片槽后，所述限位片可通过敲击产生变形，从而将波浪形弹片封装在所述弹片槽中。
[0015]较佳地，所述燃气灶旋钮外部的径向侧面设置有一个或多个防滑凹槽。通过所述防滑凹槽，在旋转所述燃气灶旋钮以调节燃气出量时，所述旋转动作更稳定可控，不易发生手与所述燃气灶旋钮的接触面打滑的情况。
[0016]较佳地，所述燃气灶旋钮内部设置有一个或多个加强筋。通过一个或多个加强筋，所述燃气灶旋钮的整体结构强度得到提升，从而不易在生产、运输、安装、使用时发生结构上的损坏或变形。
[0017]较佳地，所述燃气灶旋钮的所述加强筋上设置有一个或多个块状加强部。所述块状加强部可促进所述燃气灶旋钮在压注过程中，材料的流通，改善旋钮成型过程中的收缩、气孔等缺陷并缩短材料冷却时间，进而保障压注的高成形率，提高生产效率及产品质量。
[0018]较佳地，所述燃气灶旋钮顶部具有旋钮标识块。所述旋钮标识块具有明显的标识作用，其根据所述燃气灶旋钮的旋转而作对应旋转，从而向用户反馈所述燃气灶旋钮的具体旋转程度，进而提高燃气出量的精准控制。
[0019]较佳地。所述燃气灶旋钮顶部的旋钮标识块，通过卡扣结构安装在所述燃气灶旋钮顶部。其卡扣结构的可靠性高，不易在使用过程中脱落。在需要更换旋钮标识块时，卡扣结构也易于拆装。
[0020]本技术的积极进步效果在于：本技术的燃气灶旋钮，其弹片槽中的波浪形弹片可通过连通开口与阀杆接触。其各可形变突起部针对阀杆的形状而发生对应的形变，从而对阀杆施加力以将其夹紧，进而起到防止旋钮从阀杆上松脱的作用。另外，所述燃气灶旋钮可调节燃气出量时精准稳定可控、整体结构强、高生产效率及产品质量。因此，所述燃气灶旋钮可满足市场对有效防松脱的燃气灶旋钮的需求。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的燃气灶旋钮的立体示意图。
[0022]图2为本技术实施例的燃气灶旋钮的截面示意图。
[0023]图3为本技术实施例的燃气灶旋钮的另一截面示意图。
[0024]图4为本技术实施例的燃气灶旋钮的另一立体示意图
[0025]图5为本技术实施例的燃气灶旋钮的仰视示意图。
[0026]图6为本技术实施例的燃气灶旋钮及阀杆的组装示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]轴套1
[0029]轴孔2
[0030]波浪形弹片3
[0031]可形变突起部31
[0032]弹片槽4
[0033]连通开口5
[0034]开槽结构6
[0035]限位结构7
[0036]防滑凹槽8
[0037]加强筋9
[0038]块状加强部91
[0039]旋钮标识块10
[0040]卡扣结构101
[0041]管阀200
[0042]阀杆201
[0043]燃气灶旋钮300
具体实施方式
[0044]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚地说明本技术。
[0045]如图1
‑
6所示，燃气灶旋钮300包括有：轴套1及轴孔2，轴套1及轴孔2均设置于燃气灶旋钮300的中心位置，轴孔2位于轴套1中部，为供阀杆201插设的孔洞，该轴孔2的大小、形状、及深度均与阀杆201相对应。当阀杆201插设于轴孔2中时，轴孔2外的轴套1套设于阀杆201上，从而实现燃气灶旋钮300与管阀200的连接。弹片槽4与轴孔2通过连通开口5相连通，弹片槽4是为容纳波浪形弹片3而设置的槽孔，此实施例中弹片槽4的大小、形状、及深度均与波浪形弹片3相对应。波浪形弹片3上具有多处呈波浪状排布的可形变突起部31，各可形变突起部31会针对其所接触到的形状或施加于其上的力而发生对应的局部弹性形变。当波浪形弹片3插设于弹片槽4中，轴孔2被配置为当阀杆201插入轴孔2时，波浪形弹片3通过连通开口5与阀杆201接触。波浪形弹片3的各可形变突起部31针对阀杆201的形状而发生对应的形变，从而对阀杆201施加力以将其夹紧，进而起到防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶旋钮，其特征在于，所述燃气灶旋钮包括：设置于所述燃气灶旋钮中心位置的轴套及所述轴套内部的轴孔；波浪形弹片，所述波浪形弹片上具有多处呈波浪状排布的可形变突起部；弹片槽；所述弹片槽通过连通开口与所述轴孔相连通，所述波浪形弹片插设于所述弹片槽中，所述轴孔被配置为当阀杆插入所述轴孔时，所述波浪形弹片与所述阀杆接触。2.如权利要求1所述的燃气灶旋钮，其特征在于，所述波浪形弹片在其至少一侧投影上呈多处波浪状起伏。3.如权利要求1所述的燃气灶旋钮，其特征在于，所述燃气灶旋钮上轴套的径向侧面设置有贯通轴套的开槽结构，所述开槽结构的深度与所述弹片槽及所述轴孔的深度相同。4.如权利要求1所述的燃气灶旋钮，其特征在于，所述弹片槽的开口处设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李追，孙文静，范明华，徐强，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：