锂离子电池组及应用于锂离子电池组装配的端板制造技术

技术编号:32089550 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-29 18:15
本实用新型专利技术涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池组。包括:端板,左侧板、右侧板分别位于底板的左右两侧,后端板位于底板的后端,转接板的两端分别连接在端板的左侧板、右侧板的前端,转接板上设置有复数个极耳伸出孔,各极耳伸出孔侧的极耳连接位之间连接有导体,电池组本体包括复数个锂离子电芯,限位在左侧板、右侧板及后端板之间,各锂离子电芯的极耳各极耳分别从转接板的各极耳伸出孔伸出,弯折固定在各极耳连接位上;压条的左右两端部分别与端板的左侧板、右侧板的顶部连接,电池组本体限位于压条下,保护电路板固定与右侧板的外侧,与转接板电连接。应用该方案,有利于提高锂离子电池组的装配的紧固度,提高了装配的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池组及应用于锂离子电池组装配的端板


[0001]本技术涉及锂离子电池制造领域,尤其涉及一种锂离子电池组及应用于锂离子电池组装配的端板。

技术介绍

[0002]随着锂锂离子电池应用越来越广泛,使用锂锂离子电池的设备也越来越多,锂离子电池生产效率有待提高,生产成本有进一步降低空间,在此基础上引进一种新型电池组成组方式可以提高产线生产效率与降低生产成本。
[0003]目前生产电池组为胶带缠绕成组或螺杆连接,存在松动脱落风险,为手工操作无法保证产品的一致性与自动生产,生产效率低、物料各类多增加了产品的成本,限制了锂锂离子电池应用。
[0004]随着市场竞争激烈,对产品的安全性能提出更高要求,对生产成本越来越敏感,市场急需一种性能安全成组效率更高的生产工艺。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的之一在于提供一种锂离子电池组及应用于锂离子电池组装配的端板.应用该技术方案,有利于提高锂离子电池组的装配紧固度,避免松动,且提高了装配的便利性,有利于实现自动装配。
[0006]本技术实施例提供的一种锂离子电池组,包括:
[0007]端板,包括:底板、向上弯折垂直于所述底板的顶面的左侧板、右侧板以及后端板,所述左侧板、右侧板分别位于所述底板的左右两侧,所述后端板位于所述底板的后端,
[0008]转接板,两端分别连接在所述端板的左侧板、右侧板的前端,在所述转接板上设置有复数个极耳伸出孔,各所述极耳伸出孔侧的极耳连接位之间连接有导体,以将各锂离子电芯串联或者并联或者串联与并联的组合而电连接,
[0009]电池组本体,包括复数个锂离子电芯,各锂离子电芯的面积最大面左右相对地侧向层叠在一起,位于所述端板的底板上,限位在所述左侧板、右侧板及后端板之间,各所述锂离子电芯的极耳从所述电池组本体的前端伸出,各所述极耳分别从所述转接板的各所述极耳伸出孔伸出,弯折固定在各所述极耳连接位上;
[0010]压条,左右两端部分别与所述端板的左侧板、右侧板的顶部连接,所述电池组本体限位于所述压条下,
[0011]保护电路板,设置有保护电路,与所述转接板电连接,固定与所述右侧板的外侧。
[0012]可选地,在所述左侧板、右侧板的前端分别设置有分别垂直向外弯折的外弯板,所述转接板的两端分别与所述外弯板的前端面相贴,紧固在所述外弯板的前端。
[0013]可选地,在各所述外弯板的垂直外沿上还设置有向前弯折,在所述外弯板的前端预定距离形成一与所述外弯板平行的前弯板,
[0014]还包括:一绝缘保护盖板,左右两端部分别固定在所述左侧板、右侧板的所述前弯
板上,
[0015]所述转接板位于所述外弯板与前弯板之间,所述绝缘保护盖板覆盖在所述绝缘保护盖板的前方。
[0016]可选地,在所述左侧板、右侧板的顶部边缘分别设置有水平向外弯折的水平弯折块,所述压条的两端部分别固定在左右相对的两所述水平弯折块上。
[0017]可选地,包括两所述压条,其中之一连接在所述左侧板、右侧板的前端,另一连接在所述左侧板、右侧板的后端。
[0018]可选地,在所述左侧板上设置有复数个长腰圆形孔,以将本锂离子电池组的左侧固定在用电设备的电池仓的侧向。
[0019]可选地,在所述右侧板的外侧面设置有向右水平伸出的螺柱,各所述螺柱分别水平贯穿所述保护电路板,在贯穿在所述保护电路板外的所述螺柱的末端旋接有锁定螺母,所述保护电路板锁紧在所述锁紧螺母与所述右侧板之间。
[0020]可选地,在所述底板、右侧板上分别设置有减重孔。
[0021]可选地,在所述端板的各表面分别覆盖有绝缘层。
[0022]第二方面,本技术实施例提供的一种应用于锂离子电池组装配的端板,包括:底板、向上弯折垂直于所述底板的顶面的左侧板、右侧板以及后端板,
[0023]所述左侧板、右侧板分别位于所述底板的左右两侧,所述后端板位于所述底板的后端,
[0024]在所述左侧板、右侧板的前端分别设置有分别垂直向外弯折的外弯板, 在各所述外弯板的垂直外沿上还设置有向前弯折,在所述外弯板的前端预定距离形成一与所述外弯板平行的前弯板,
[0025]在所述左侧板、右侧板的顶部边缘分别设置有水平向外弯折的水平弯折块,所述压条的两端部分别固定在左右相对的两所述水平弯折块上,
[0026]在用于安装保护电路板的所述左侧板或右侧板的外侧面设置有向右水平伸出的螺柱。
[0027]由上可见,本实施例的锂离子电池组一一体化的端板为承载电池组本体的主体结构,转接板、压条、保护电路板均安装在该一体的端板上,电池组封装结构紧凑,且连接牢固,不易于松动。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定。
[0029]图1为本技术实施例提供的锂离子电池组的一立体结构示意图;
[0030]图2为本技术实施例提供的锂离子电池组的另一立体结构示意图;
[0031]图3为本技术实施例提供的锂离子电池组的装配结构示意图;
[0032]图4为本技术实施例提供的端板结构示意图。
[0033]附图标记:
[0034]1:端板;
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10:底板;
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11:左侧板;
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12:右侧板;
[0035]13:后端板;
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14:外弯板;
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15:前弯板;
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16:水平弯折块;
[0036]17:螺柱;
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18:长腰圆形孔;
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19:减重孔;
[0037]2:转接板;
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21:极耳伸出孔; 22:极耳连接位;
[0038]3:电池组本体;31:电芯;
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4:压条;
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5:弹性垫层
[0039]6:保护电路板;61:铝板;
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7:绝缘保护盖板。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0041]实施例1
[0042]参见图1

4。
[0043]本实施例提供了一种锂离子电池组,其主要包括一体化的端板1、转接板2、电池组本体3、以及压条4。
[0044]其中端板1包括底板10、左侧板11、右侧板12以及后端板13,其中底板10、左侧板11、右侧板12以及后端板13为一体化成型,其可以但不限于采用钣金件弯折形成。左侧板11、右侧板12分别垂直于底板10的顶面,位于底板10的左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池组,其特征是,包括:端板,包括:底板、向上弯折垂直于所述底板的顶面的左侧板、右侧板以及后端板,所述左侧板、右侧板分别位于所述底板的左右两侧,所述后端板位于所述底板的后端,转接板,两端分别连接在所述端板的左侧板、右侧板的前端,在所述转接板上设置有复数个极耳伸出孔,各所述极耳伸出孔侧的极耳连接位之间连接有导体,以将各锂离子电芯串联或者并联或者串联与并联的组合而电连接,电池组本体,包括复数个锂离子电芯,各锂离子电芯的面积最大面左右相对地侧向层叠在一起,位于所述端板的底板上,限位在所述左侧板、右侧板及后端板之间,各所述锂离子电芯的极耳从所述电池组本体的前端伸出,各所述极耳分别从所述转接板的各所述极耳伸出孔伸出,弯折固定在各所述极耳连接位上;压条,左右两端部分别与所述端板的左侧板、右侧板的顶部连接,所述电池组本体限位于所述压条下,保护电路板,设置有保护电路,与所述转接板电连接,固定与所述右侧板的外侧。2.根据权利要求所述的锂离子电池组,其特征是,在所述左侧板、右侧板的前端分别设置有分别垂直向外弯折的外弯板,所述转接板的两端分别与所述外弯板的前端面相贴,紧固在所述外弯板的前端。3.根据权利要求2所述的锂离子电池组,其特征是,在各所述外弯板的垂直外沿上还设置有向前弯折,在所述外弯板的前端预定距离形成一与所述外弯板平行的前弯板,还包括:一绝缘保护盖板,左右两端部分别固定在所述左侧板、右侧板的所述前弯板上,所述转接板位于所述外弯板与前弯板之间,所述绝缘保护盖板覆盖在所述绝缘保护盖板的前方。4.根据权利要求1所述的锂离子电池组,其特征是,在所述左侧板、右...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈孝林谭欣荣梁玉卿
申请(专利权)人:湖南格瑞普新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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