一种沥青生产用存储罐制造技术

技术编号:32088738 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-29 18:13
本实用新型专利技术提供一种沥青生产用存储罐,涉及沥青生产技术领域,包括罐体,所述罐体的顶面开设有进料口,所述罐体的一侧装有电机a,所述电机a的输出端装有主动轮,所述主动轮的一侧装有压辊a,所述罐体的一侧转动有从动轮,所述从动轮的一侧装有压辊b,所述主动轮和从动轮之间设置有皮带,所述罐体的顶面固定安装有电机b,所述电机b的输出端装有搅拌杆,实际使用时,通过设置罐体、进料口、电机a、主动轮、压辊a、从动轮、压辊b、皮带、电机b、搅拌杆、斜板、出料管和加热管,在沥青加热前将其进行粉碎,从而使沥青在罐体内部可以快速进行融合,提高了沥青的加工效率,利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用存储罐


[0001]本技术涉及沥青生产
,尤其涉及一种沥青生产用存储罐。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,在沥青的生产加工过程中,通常需要将其放置在储存罐中与其它原料进行加热和混合搅拌等加工步骤,在沥青放入储存罐加热搅拌前通常为大块的固体原料,从而使沥青在加热的过程中无法快速进行融化,影响了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沥青生产用存储罐。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种沥青生产用存储罐,包括罐体,所述罐体的顶面开设有进料口,所述罐体的一侧装有电机a,所述电机a的输出端装有主动轮,所述主动轮的一侧装有压辊a,所述罐体的一侧转动有从动轮,所述从动轮的一侧装有压辊b,所述主动轮和从动轮之间设置有皮带,所述罐体的顶面固定安装有电机b,所述电机b的输出端装有搅拌杆,所述罐体的内部靠近压辊a的位置处装有斜板,所述罐体的底面装有出料管,所述罐体的内壁装有加热管,所述罐体的顶面设置有辅助装置。
[0005]为了将大块沥青粉碎,本技术改进有,所述压辊a和压辊b均与罐体转动连接。
[0006]为了使沥青快速排出,本技术改进有,所述出料管的表面设置有阀门,所述出料管的数量为两组,两组所述出料管对称分布在罐体的底面。
[0007]为了提高加热效率,本技术改进有,所述加热管均匀排列在罐体的四周。
[0008]为了避免灰尘进入罐体内部,本技术改进有,所述的辅助装置包括转轴,所述转轴装在罐体的顶面,所述转轴的表面转动连接有挡盖。
[0009]为了提高挡盖的密封性,本技术改进有,所述挡盖的体积与进料口的体积相同。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术中,实际使用时,通过设置罐体、进料口、电机a、主动轮、压辊a、从动轮、压辊b、皮带、电机b、搅拌杆、斜板、出料管和加热管,在沥青加热前将其进行粉碎,从而使沥青在罐体内部可以快速进行融合,提高了沥青的加工效率,利于实际使用。
[0012]2、本技术中,实际使用时,通过设置辅助装置,避免罐体在长时间放置时,灰尘落入罐体内部从而影响罐体内零件性能的情况,避免当人们再次往罐体内装入沥青时,还需将罐体内部进行清洗的繁琐操作。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种沥青生产用存储罐整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种沥青生产用存储罐图1的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种沥青生产用存储罐的俯视图;
[0016]图4为本技术提出一种沥青生产用存储罐图3中A处放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、罐体;2、进料口;3、电机a;4、主动轮;5、压辊a;6、从动轮;7、压辊b;8、皮带;9、电机b;10、搅拌杆;11、斜板;12、出料管;13、阀门;14、转轴;15、挡盖;16、加热管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种沥青生产用存储罐,包括罐体1,罐体1的顶面开设有进料口2,罐体1的一侧装有电机a3,电机a3的输出端装有主动轮4,主动轮4的一侧装有压辊a5,罐体1的一侧转动有从动轮6,从动轮6的一侧装有压辊b7,主动轮4和从动轮6之间设置有皮带8,罐体1的顶面固定安装有电机b9,电机b9的输出端装有搅拌杆10,罐体1的内部靠近压辊a5的位置处装有斜板11,罐体1的底面装有出料管12,罐体1的内壁装有加热管16,加热管16均匀排列在罐体1的四周,通过设置加热管16,当罐体1的底部装满沥青时,此时通过加热管16将沥青进行加热,从而使其融化,同时通过设置多组加热管16,提高了加热效率。
[0022]压辊a5和压辊b7均与罐体1转动连接,通过设置压辊a5和压辊b7,当沥青输送至压辊a5和压辊b7位置处,此时沥青被压辊a5和压辊b7碾压从而粉碎,粉碎后的沥青可以快速融化,并与其它原料混合,提高了加工效率。
[0023]出料管12的表面设置有阀门13,出料管12的数量为两组,两组出料管12对称分布在罐体1的底面,通过设置出料管12,当人们将沥青混合完毕时,此时通过打开阀门13,使沥青从出料管12位置处排出,起到了回收沥青的作用,同时通过设置多组出料管12,提高了沥青的排出效率。
[0024]罐体1的顶面设置有辅助装置,辅助装置包括转轴14,转轴14装在罐体1的顶面,转轴14的表面转动连接有挡盖15,挡盖15的体积与进料口2的体积相同,通过设置挡盖15,当人们转动挡盖15使其覆盖在进料口2表面时,此时挡盖15将灰尘阻挡从而避免灰尘落入罐体1的内部,同时通过将挡盖15的体积与进料口2的体积设置为相同,从而提高了挡盖15的密封性,利于实际使用。
[0025]工作原理:通过设置罐体1、进料口2、电机a3、主动轮4、压辊a5、从动轮6、压辊b7、皮带8、电机b9、搅拌杆10、斜板11、出料管12和加热管16,首先人们使用加热管16使其对罐体1内壁进行加热,将沥青和其它原料输送至进料口2位置处,当沥青进入罐体1内部时,此时启动电机a3,电机a3带动主动轮4转动,同时主动轮4带动压辊a5转动,在主动轮4的运动的过程中,主动轮4上的皮带8带动从动轮6运动,从而使从动轮6带动压辊b7转动,在压辊a5
和压辊b7的同时转动下,此时压辊a5和压辊b7对输送的沥青进行压碎,接着压碎后的沥青通过斜板11下落至罐体1的底部,再通过启动电机b9带动搅拌杆10进行搅拌,最后打开阀门13,使搅拌后的沥青从出料管12处排出,通过设置辅助装置,在罐体1长时间放置时,此时转动挡盖15,使其在转轴14表面转动,并将挡盖15盖在进料口2的表面,从而起到了阻挡灰尘的作用。
[0026]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用存储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶面开设有进料口(2),所述罐体(1)的一侧装有电机a(3),所述电机a(3)的输出端装有主动轮(4),所述主动轮(4)的一侧装有压辊a(5),所述罐体(1)的一侧转动有从动轮(6),所述从动轮(6)的一侧装有压辊b(7),所述主动轮(4)和从动轮(6)之间设置有皮带(8),所述罐体(1)的顶面固定安装有电机b(9),所述电机b(9)的输出端装有搅拌杆(10),所述罐体(1)的内部靠近压辊a(5)的位置处装有斜板(11),所述罐体(1)的底面装有出料管(12),所述罐体(1)的内壁装有加热管(16),所述罐体(1)的顶面设置有辅助装置。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用存...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞
申请(专利权)人:新疆交建路友道路材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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